小型電加熱鋁合金熔化保溫爐制造技術

本專利公開了小型電加熱鋁合金熔化保溫爐，涉及合金熔煉設備技術領域。針對現有鋁合金熔煉設備不能根據熔化爐內鋁液及熔爐氣氛溫度的變化調整加熱器的溫度，不能有效地控制能耗問題。它包括爐體和設置于爐體上的上蓋，爐體內腔分隔為相通的加料口、加熱保溫室和舀鋁口三部分，它還包括設置于上蓋上用于對鋁合金進行加熱保溫的加熱裝置和與加熱裝置電連接的電氣控制裝置。本實用新型專利技術適用于對鋁合金、鎂合金、鋅合金等有色合金的熔煉生產。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及合金熔煉設備
，尤其涉及一種小型電加熱鋁合金熔化保溫爐。
技術介紹
鋁合金熔化爐是為鑄造工序提供金屬鋁，并根據生產需要進行合金成分調整的設備。目前，鋁合金產品種類繁多，產品生產工藝復雜多變，而現有技術中的鋁合金熔化設備， 以塔式結構的鋁合金熔化爐居多，投資及生產成本較高，不適合小批量鋁合金錠熔化生產， 這對于經常更換鋁合金牌號的鑄造產品的生產極不適合。中國技術專利號ZL 201020169719. 5，名稱為一種環保節能高效的鋁合金熔化爐的技術方案，它包括爐體、上蓋、浸入式加熱器和放流口機構，上蓋上嵌裝有由U形硅碳棒組成的浸入式加熱器。雖然其能應用于小批量鋁合金的熔化生產，但其不能根據熔化爐內鋁液及熔爐氣氛溫度的變化調整加熱器的溫度，在實際生產中，不能有效地控制能耗。
技術實現思路
針對現有鋁合金熔煉設備不能根據熔化爐內鋁液及熔爐氣氛溫度的變化調整加熱器的溫度，不能有效地控制能耗的問題，本技術的目的是提供一種小型電加熱鋁合金熔化保溫爐。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是包括爐體和設置于所述爐體上的上蓋，所述爐體內腔分隔為相通的加料口、加熱保溫室和舀鋁口三部分，它還包括設置于所述上蓋上用于對鋁合金進行加熱保溫的加熱裝置和與所述加熱裝置電連接的電氣控制裝置。進一步地，所述電氣控制裝置由氣氛溫度控制器和鋁液溫度控制器組成。進一步地，所述上蓋上設有位于所述加熱保溫室內的氣氛溫度傳感器，所述氣氛溫度傳感器與所述氣氛溫度控制器連接。進一步地，所述菌鋁口內設有鋁液溫度傳感器，所述鋁液溫度傳感器與所述鋁液溫度控制器連接。進一步地，所述加熱裝置由若干根硅碳棒和與所述硅碳棒連接的硅碳棒調功器組成。進一步地，所述加料口、加熱保溫室和菌鋁口的底面由高至低傾斜。本專利的效果在于本技術的鋁合金熔化保溫爐，加入了電氣控制裝置，由鋁液溫度傳感器和氣氛溫度傳感器感應到的鋁液或熔爐氣氛溫度傳送至電氣控制裝置，由電氣控制裝置中的鋁液溫度控制器和氣氛溫度控制器根據反饋來的溫度對加熱裝置中的硅碳棒調功器的功率輸出比進行調節，進而調整硅碳棒的加熱溫度，有效地利用了能耗。本技術的熔化保溫爐保留了常規輻射型保溫爐能耗低的特點，合理優化輻射加熱面積，提高熔化保溫效率，適應小批量小噸位鋁合金產品生產需求，降低生產成本，且節約能源。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明；附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的側視圖；圖中標號說明1-爐體2-舀鋁口3-加熱保溫室5-外保溫層 6-內保溫層 7-工作層9-硅碳棒10-氣氛溫度傳感器12-鋁液溫度控制器 13-氣氛溫度控制器4-加料口8-鋁液溫度傳感器 11-上蓋14-電氣控制裝置具體實施方式結合圖1和圖2說明本技術的小型電加熱鋁合金熔化保溫爐，爐體1內腔分隔為加熱保溫室3和分別位于加熱保溫室3兩側的加料口 4、和菌鋁口 2三部分，加熱保溫室3分別與加料口 4和舀鋁口 2相通。加料口 4、加熱保溫室3和舀鋁口 2的底面由高至低傾斜，便于鋁液能夠自然緩慢向菌鋁口 2內流淌。三個腔室均設有頂蓋，其中，加熱保溫室3的上蓋11上設有用于對鋁合金進行加熱保溫的加熱裝置和與加熱裝置電連接的電氣控制裝置。電氣控制裝置中集成有氣氛溫度控制器12和鋁液溫度控制器13。加熱裝置由若干根平行設置的硅碳棒9和與硅碳棒9連接的硅碳棒調功器組成。 硅碳棒9對加熱保溫室3內鋁合金熔液進行加熱保溫，加熱保溫室受熱面積大，加熱溫度非常均勻，表面燒損低。為了能夠使硅碳棒9能夠自動控制加熱溫度，防止鋁合金熔液燒損，在上蓋11上安裝有位于加熱保溫室3上方空間的氣氛溫度傳感器10，該氣氛溫度傳感器10連接氣氛溫度控制器12，氣氛溫度控制器12連接硅碳棒調功器。菌鋁口 2內設有鋁液溫度傳感器8，該鋁液溫度傳感器8電連接鋁液溫度控制器13，鋁液溫度控制器13 連接硅碳棒調功器。因此，氣氛溫度傳感器10和鋁液溫度傳感器8可以時刻感測到氣氛或鋁液的溫度。當熔爐氣氛或鋁液溫度較高時，由氣氛溫度控制器12及鋁液溫度控制器13控制硅碳棒調功器調低功率輸出比或停止加熱。當熔爐氣氛或鋁液溫度較低時，同樣也由氣氛溫度控制器12及鋁液溫度控制器13控制硅碳棒調功器升高輸出比或開始加熱。其中， 爐體1由工作層(抗滲透澆注料澆注)7、內保溫層6和外保溫層5砌筑而成。采用本技術的鋁合金熔化保溫爐熱效率高，操作靈活方便，可以滿足小產量用戶需求。本技術不僅適用于鋁合金熔煉，同樣適用于鎂合金、鋅合金等其它有色合金的熔煉生產。本領域技術人員應該認識到，上述的具體實施方式只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本專利內容，不應理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。權利要求1.小型電加熱鋁合金熔化保溫爐，包括爐體和設置于所述爐體上的上蓋，所述爐體內腔分隔為相通的加料口、加熱保溫室和菌鋁口三部分，其特征在于它還包括設置于所述上蓋上用于對鋁合金進行加熱保溫的加熱裝置和與所述加熱裝置電連接的電氣控制裝置。2.根據權利要求1所述的鋁合金熔化保溫爐，其特征在于所述電氣控制裝置由氣氛溫度控制器和鋁液溫度控制器組成。3.根據權利要求2所述的鋁合金熔化保溫爐，其特征在于所述上蓋上設有位于所述加熱保溫室內的氣氛溫度傳感器，所述氣氛溫度傳感器與所述氣氛溫度控制器連接。4.根據權利要求2所述的鋁合金熔化保溫爐，其特征在于所述菌鋁口內設有鋁液溫度傳感器，所述鋁液溫度傳感器與所述鋁液溫度控制器連接。5.根據權利要求1所述的鋁合金熔化保溫爐，其特征在于所述加熱裝置由若干根硅碳棒和與所述硅碳棒連接的硅碳棒調功器組成。6.根據權利要求1所述的鋁合金熔化保溫爐，其特征在于所述加料口、加熱保溫室和舀鋁口的底面由高至低傾斜。專利摘要本專利公開了小型電加熱鋁合金熔化保溫爐，涉及合金熔煉設備
針對現有鋁合金熔煉設備不能根據熔化爐內鋁液及熔爐氣氛溫度的變化調整加熱器的溫度，不能有效地控制能耗問題。它包括爐體和設置于爐體上的上蓋，爐體內腔分隔為相通的加料口、加熱保溫室和舀鋁口三部分，它還包括設置于上蓋上用于對鋁合金進行加熱保溫的加熱裝置和與加熱裝置電連接的電氣控制裝置。本技術適用于對鋁合金、鎂合金、鋅合金等有色合金的熔煉生產。文檔編號F27B14/00GK202158753SQ20112022397公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日專利技術者劉榮章 申請人:上海埃魯秘工業爐制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．小型電加熱鋁合金熔化保溫爐，包括爐體和設置于所述爐體上的上蓋，所述爐體內腔分隔為相通的加料口、加熱保溫室和舀鋁口三部分，其特征在于：它還包括設置于所述上蓋上用于對鋁合金進行加熱保溫的加熱裝置和與所述加熱裝置電連接的電氣控制裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉榮章，
申請(專利權)人：上海埃魯秘工業爐制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31