對(duì)成型為頭部形狀的假發(fā)基座(2)安裝毛發(fā)(3)。毛發(fā)(3)是將由脂族聚酰胺樹(shù)脂形成的第1人造毛發(fā)(3A)與由脂族聚酰胺樹(shù)脂和半芳族聚酰胺樹(shù)脂形成的第2人造毛發(fā)(3B)以30∶50～60∶40范圍內(nèi)的任意比例混合含有而成的。第1人造毛發(fā)(3A)和第2人造毛發(fā)(3B)按同一直徑換算具有規(guī)定范圍內(nèi)的抗彎剛性值。第1人造毛發(fā)(3A)和第2人造毛發(fā)(3B)在溫度20℃、濕度40％的測(cè)定條件下按直徑80μm換算均具有7.8×10-5N·cm2/根以下的抗彎剛性值，第1人造毛發(fā)3A與第2人造毛發(fā)3B的抗彎剛性值之差為1.5～2.0×10-5N·cm2/根。由此可在維持聚酰胺纖維所具有的柔軟性和高熱定型性的同時(shí)，提高體積感，并且實(shí)現(xiàn)集束性的改善。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及將含有聚酰胺纖維的毛發(fā)安裝于假發(fā)基座上而成的假發(fā)。
技術(shù)介紹
假發(fā)通過(guò)將毛發(fā)安裝于成型為頭部形狀的假發(fā)基座而構(gòu)成。假發(fā)基座通常由合成樹(shù)脂制人造皮膚或網(wǎng)底(才、,卜地)或它們的組合構(gòu)成。另一方面，作為毛發(fā)，使用人發(fā)或采集自其它動(dòng)物的天然毛發(fā)或由合成纖維制備的人造毛發(fā)。作為人造毛發(fā)，以尼龍等聚酰胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等合成樹(shù)脂為原料的纖維得到實(shí)際應(yīng)用，克服了低強(qiáng)度、褪色、發(fā)型的保持性等人發(fā)的缺點(diǎn)。在以合成樹(shù)脂為原料的這些纖維中，聚酰胺類(lèi)纖維由于具有柔軟性、吸水性而接近人發(fā)，而且易熱定型，所以更適合于假發(fā)用毛發(fā)。但是，聚酰胺纖維由于彈性率和抗彎剛性值與其它纖維相比相對(duì)較低，所以在將由聚酰胺纖維構(gòu)成的毛發(fā)安裝于假發(fā)基座上時(shí)，毛發(fā)從假發(fā)基座的直立程度小。因此，毛發(fā)整體難以產(chǎn)生體積感'J -一 A感feeling of volume)，立體感差，所以存在可制備的發(fā)型有限的缺點(diǎn)。另外，在將聚酰胺纖維捆扎成束時(shí)，存在纖維之間相互吸引逐漸成束的性質(zhì) (以下稱(chēng)為“集束性”)，因此也存在即使不遍及假發(fā)基座地安裝，纖維之間也會(huì)發(fā)生凝集形成多個(gè)線狀或束狀的團(tuán)，或在梳理時(shí)形成殘留梳子的梳齒痕跡的狀態(tài)，存在易形成不自然的外觀的側(cè)面。為消除以聚酰胺纖維為毛發(fā)時(shí)的缺點(diǎn)，已知例如將聚酯纖維等不同于聚酰胺原料的纖維混合于聚酰胺纖維中的方法。專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了具備混合有尼龍纖維和聚酯纖維的人造毛發(fā)的假發(fā)，專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了可在聚酰胺類(lèi)系人造毛發(fā)中合用腈氯綸( 夕‘7 夕'J ^ modaacrylic)、聚氯乙烯等毛發(fā)或與人發(fā)合用的內(nèi)容。在先技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平9-324314號(hào)公報(bào)(參照)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2007-332507號(hào)公報(bào)(參照W067])非專(zhuān)利文獻(xiàn)非專(zhuān)利文獻(xiàn)1 川端季雄，纖維機(jī)械學(xué)會(huì)志(纖維工學(xué))，26，10，721-7 頁(yè)，1973非專(zhuān)利文獻(xiàn)2 =Kato Tech Co.，Ltd.(力卜一歹？夕株式會(huì)社)，KES-SH single hair bending tester ( ν > 夕.' 7 > f" > 夕’于 7 夕一)操作說(shuō)明書(shū)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專(zhuān)利技術(shù)所要解決的課題在公知的技術(shù)中，通過(guò)將含有不同于聚酰胺纖維的原料的纖維與聚酰胺纖維混合，可提高體積感，而且可消除集束性。但是另一方面，由于將不同的纖維混合作為毛發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)生以下缺點(diǎn)。S卩，產(chǎn)生以下其它的課題第1，由于混合不同原料的纖維，聚酰胺特有的柔軟性3喪失，手感發(fā)生變化 ’第2，由于混合不同原料導(dǎo)致熔融溫度和軟化溫度不同，所以若用加熱器進(jìn)行卷曲，則在適當(dāng)溫度以外發(fā)生皺縮；第3，由于卷曲的保持性差，所以發(fā)型易走樣； 此外第4，由于原料的吸水性不同導(dǎo)致所形成的卷曲性能不同，因而易形成不自然的外觀寸。因此，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于解決上述課題，提供可在維持聚酰胺纖維所具有的柔軟性和高熱成型性的同時(shí)，提高體積感，并且實(shí)現(xiàn)集束性的改善的假發(fā)。解決課題的手段為達(dá)成上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)的構(gòu)成特征在于在具有假發(fā)基座和安裝于此假發(fā)基座上的毛發(fā)的假發(fā)中，將由脂族聚酰胺樹(shù)脂形成的第1人造毛發(fā)與由脂族聚酰胺樹(shù)脂和半芳族樹(shù)脂摻混而形成的第2人造毛發(fā)以按重量比為30 70 60 40的比例混合，將毛發(fā)安裝于假發(fā)基座上。在上述構(gòu)成中，第2人造毛發(fā)優(yōu)選由脂族聚酰胺樹(shù)脂和半芳族聚酰胺樹(shù)脂以單層結(jié)構(gòu)、鞘芯結(jié)構(gòu)和海島結(jié)構(gòu)的組合中的任一種形成。在上述構(gòu)成中，第2人造毛發(fā)優(yōu)選具有鞘芯結(jié)構(gòu)，芯部含有半芳族聚酰胺樹(shù)脂，鞘部含有脂族聚酰胺樹(shù)脂。在上述構(gòu)成中，第2人造毛發(fā)優(yōu)選具有海部為脂族聚酰胺樹(shù)脂、島部為半芳族聚酰胺樹(shù)脂而形成的海島結(jié)構(gòu)。在上述構(gòu)成中，優(yōu)選第1人造毛發(fā)和第2人造毛發(fā)的任一種在溫度20°C、濕度 40%的測(cè)定條件下按直徑80 μ m換算具有7. 8X 10_5N · cm2/根以下的抗彎剛性值。在上述構(gòu)成中，優(yōu)選第1人造毛發(fā)與第2人造毛發(fā)的抗彎剛性值之差為1. 5 2. 0X10, · cm2/根。專(zhuān)利技術(shù)的效果根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，作為毛發(fā)原料，在聚酰胺樹(shù)脂中由不同種類(lèi)的聚酰胺樹(shù)脂組成而將人造毛發(fā)成型，通過(guò)將僅由上述同種聚酰胺樹(shù)脂制備的人造毛發(fā)安裝于假發(fā)基座上來(lái)制備假發(fā)。因此，由于即使將這些人造毛發(fā)混合安裝于一個(gè)假發(fā)上，聚酰胺所具有的基本性質(zhì)也不會(huì)發(fā)生改變，所以在形成卷曲過(guò)程中不發(fā)生皺縮，而可以在一個(gè)溫度下形成合適的卷曲， 并且卷曲的保持性高，發(fā)型難以走樣。另外，通過(guò)找出所混合的人造毛發(fā)抗彎剛性值的上限值和所混合的人造毛發(fā)之間的剛性值之差的恰當(dāng)范圍，將此恰當(dāng)范圍內(nèi)的第1和第2人造毛發(fā)安裝于假發(fā)上，可不喪失聚酰胺纖維所具有的柔軟性而提高體積感，實(shí)現(xiàn)可制備的發(fā)型的多樣性。此外，由于所混合的人造毛發(fā)各自的組成不同，與混合含有不同原料的纖維時(shí)一樣，集束性得到改善，形成自然的外觀，梳理等操作也容易。附圖說(shuō)明概略表示涉及本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的假發(fā)的圖。表示圖1所示毛發(fā)的結(jié)構(gòu)，(A)為概略表示具有單層結(jié)構(gòu)的毛發(fā)的圖，(B) 為概略表示具有鞘芯結(jié)構(gòu)的毛發(fā)的圖，(C)為概略表示具有海島結(jié)構(gòu)的毛發(fā)的圖。概略表示紡絲裝置的排出部附近，(A)為概略圖，⑶為噴嘴的平面圖。概念性表示人造毛發(fā)的制備系統(tǒng)，(A)為具有單層結(jié)構(gòu)的人造毛發(fā)的制備系統(tǒng)，(B)為具有鞘芯結(jié)構(gòu)的人造毛發(fā)的制備系統(tǒng)示意圖。概略表示對(duì)制備的毛材實(shí)施卷曲的工序的圖。概略表示將人造毛發(fā)安裝于假發(fā)基座上的工序的圖。概略表示柔軟性評(píng)價(jià)程序的圖。概略表示發(fā)型定型性(7夕O七7卜性)評(píng)價(jià)程序的圖。概略表示發(fā)型保持性(7夕4>保持性)評(píng)價(jià)程序的圖。概略表示集束性(集束性)評(píng)價(jià)方法的圖。示出表示柔軟性的毛束恢復(fù)率(毛束O回復(fù)率)結(jié)果的圖。示出與發(fā)型定型性有關(guān)的毛束高度提高率(毛束高 T、、J 率)結(jié)果的圖。示出表示發(fā)型保持性的毛束高度提高率結(jié)果的圖。示出表示集束性的毛束寬度擴(kuò)大率(毛束幅拡大率)結(jié)果的圖。示出表示卷曲定型性(力一7卜性)的毛束卷曲直徑(毛束力一> 徑)結(jié)果的圖。示出表示卷曲保持性的卷曲直徑延伸率(力一&徑伸&率)結(jié)果的圖。符號(hào)說(shuō)明1 假發(fā)2、41 假發(fā)基座3、4、5、6、43、62 人造毛發(fā)(毛發(fā))3Α 第1人造毛發(fā)3Β 第2人造毛發(fā)5a:芯部5b 鞘部6a 海部6b:島部7a:圓筒7b 噴嘴7c、7d:樹(shù)脂7e 開(kāi)孔11J6AJ6B:熔融槽12、27A、27B 齒輪泵13,28 排出部14 溫水浴15 第1延伸輥16 第1干熱槽17:第2延伸輥18 第2干熱槽19 第3延伸輥20 第3干熱槽21 浸油裝置522 第4延伸輥23 鼓風(fēng)機(jī)24 卷繞機(jī)30 毛束31 毛發(fā)32 縫線33 鋁管41 假發(fā)基座42 鉤針42A 前端鉤部43 毛發(fā)51 細(xì)絲60 樣品61 假想假發(fā)基座62 毛發(fā)63:負(fù)荷用板64 梳子實(shí)施專(zhuān)利技術(shù)的最佳方式以下在參照附圖的同時(shí)對(duì)實(shí)施本專(zhuān)利技術(shù)的方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1為概略表示涉及本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的假發(fā)的圖。涉及本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的假發(fā)1 具有成型為頭部形狀的假發(fā)基座2和安裝于該假發(fā)基座2上的毛發(fā)(也稱(chēng)“人造毛發(fā)”。)3。 在圖1中，假發(fā)基座2上僅描繪數(shù)根毛發(fā)3，但實(shí)際上以規(guī)定的密度安裝于整個(gè)假發(fā)基座2 上。毛發(fā)3是由以種類(lèi)不同的聚酰胺樹(shù)脂為原料的多種人造毛發(fā)3AJB按規(guī)定本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．假發(fā)，其特征在于，在假發(fā)基座上安裝毛發(fā)而形成的假發(fā)中，上述毛發(fā)是將由脂族聚酰胺樹(shù)脂形成的第１人造毛發(fā)與由脂族聚酰胺樹(shù)脂和半芳族聚酰胺樹(shù)脂形成的第２人造毛發(fā)以按重量比為３０∶７０～６０∶４０的比例混合而成的。
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：外川泰久，佐久間早苗，關(guān)崎真由美，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：愛(ài)德蘭絲株式會(huì)社，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：JP
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。