本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種鋼管熱鍍鋅用多元合金及其生產(chǎn)方法。它的組分及重量比為：AL：35％-45％，NI：0.3％-0.8％，余量為ZN；其生產(chǎn)方法是：將鋅、鋁和鎳按照AL：35％-45％，NI：0.3％-0.8％，余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，澆鑄成為鋅鋁鎳合金。本發(fā)明專利技術(shù)與現(xiàn)有工藝相比，在同等產(chǎn)量下本合金投加量只相當(dāng)于現(xiàn)有鋅鋁二元合金投加量的40-50％，提高鋅的利用率，減少鋅土、鋅渣的產(chǎn)生13％，達(dá)到了降低鋼管生產(chǎn)成本的作用；提高鋼管表面質(zhì)量，使鋅層厚度更加均勻，表面光滑、有一種清亮的感覺(jué)，經(jīng)鈍化亮度可更持久。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)提供了一種鋼管熱鍍鋅用多元合金，還提供了這種合金的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
目前，鋼管防銹只是采取熱鍍鋅這一種方式，熱鍍鋅時(shí)需要添加千分之五至十五的鋁，以提高鋅的抗氧化性，增強(qiáng)其防腐功能，但是卻存在著容易產(chǎn)生毛刺、鋅瘤；而且易產(chǎn)生鋅灰鋅渣，浪費(fèi)原材料的缺點(diǎn)，提高了熱鍍鋅鋼管的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是要提供一種能提高鋅層的附著力、減少毛刺和鋅瘤的產(chǎn)生、提高鋼管表面質(zhì)量和抗氧化能力添加于鋅液中的鋼管熱鍍鋅專用合金添加劑，同時(shí)提供了這種合金的生產(chǎn)方法。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它的組分及重量比為AL :35% -45%，NI 0. 3% -0. 8%，余量為 ZN。其生產(chǎn)方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 35% -45%, NI :0. 3% -0. 8%，余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。作為對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的熔煉設(shè)備為中頻電爐。本專利技術(shù)添加于鋅液后與現(xiàn)有熱鍍鋅鋼管工藝相比，成本低，在同等產(chǎn)量下本合金投加量只相當(dāng)于現(xiàn)有鋅鋁二元合金投加量的40-50%，提高鋅的利用率，減少鋅土、鋅渣的產(chǎn)生13%，達(dá)到了降低鋼管生產(chǎn)成本的作用；提高鋼管表面質(zhì)量，使鋅層厚度更加均勻，表面光滑、有一種清亮的感覺(jué)，經(jīng)鈍化亮度可更持久。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，一種用于生產(chǎn)熱鍍鋅的合金，它的組分及重量比為AL:35%，NI 0. 3%，余量為ZN。一種用于生產(chǎn)熱鍍鋅合金的生產(chǎn)方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 35%, NI :0. 3%, 余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。在高溫作用下，鋅將鋁、鎳的致密性破壞，把三種物質(zhì)混合成為一體，使其鋁、鎳的熔點(diǎn)降低統(tǒng)一達(dá)到鋅的熔點(diǎn)，注入專用模具經(jīng)冷卻后即可形成本合金。經(jīng)試驗(yàn)，在同等產(chǎn)量下投加量只相當(dāng)于現(xiàn)有鋅鋁二元合金投加量的40-50 %，提高鋅的利用率，減少鋅土、鋅渣的產(chǎn)生13%，達(dá)到了降低鋼管生產(chǎn)成本的作用；同時(shí)提高鋼管表面質(zhì)量，使鋅層厚度更加均勻，抗氧化能力更強(qiáng)，經(jīng)熱鍍鋅的鋼管表面光滑、有一種清亮的視覺(jué)，經(jīng)鈍化亮度可更持久。實(shí)施例2，一種用于生產(chǎn)熱鍍鋅的合金，它的組分及重量比為AL:45%，NI 0. 8%，余量為ZN。一種用于生產(chǎn)熱鍍鋅合金的生產(chǎn)方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 45%, NI 0.8%, 余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。在高溫作用下，鋅將鋁、鎳的致密性破壞，把三種物質(zhì)混合成為一體，使其鋁、鎳的熔點(diǎn)降低統(tǒng)一達(dá)到鋅的熔點(diǎn)，注入專用模具經(jīng)冷卻后即可形成本合金。經(jīng)試驗(yàn)，在同等產(chǎn)量下投加量只相當(dāng)于現(xiàn)有鋅鋁二元合金投加量的40-50 %，提高鋅的利用率，減少鋅土、鋅渣的產(chǎn)生13%，達(dá)到了降低鋼管生產(chǎn)成本的作用；同時(shí)由于鎳含量增加提高鋼管表面質(zhì)量， 使鋅層厚度更加均勻，抗氧化能力更強(qiáng)，經(jīng)熱鍍鋅的鋼管表面更加光滑、有一種清亮的視覺(jué)，經(jīng)鈍化亮度可更持久。實(shí)施例3、一種用于生產(chǎn)熱鍍鋅的合金，它的組分及重量比為AL:40%，NI 0. 55%，余量為ZN0一種用于生產(chǎn)熱鍍鋅合金的生產(chǎn)方法是將鋅、鋁和鎳按照AL :40%, NI :0. 55%, 余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。權(quán)利要求1.，其特征在于它的組分及重量比為AL 35% -45%, NI 0. 3% -0. 8%，余量為 ZN。2.，其特征在于其生產(chǎn)方法是將鋅、鋁和鎳按照AL 35% -45%,NI :0. 3% -0. 8%，余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，放入模具澆鑄并冷卻即成為鋅鋁鎳合金。3.，其特征在于所述的熔煉設(shè)備為中頻電爐。全文摘要本專利技術(shù)提供了。它的組分及重量比為AL35％-45％，NI0.3％-0.8％，余量為ZN；其生產(chǎn)方法是將鋅、鋁和鎳按照AL35％-45％，NI0.3％-0.8％，余量為ZN的重量比配料，加入到具有650-750攝氏度的熔煉爐中熔化完全熔合，澆鑄成為鋅鋁鎳合金。本專利技術(shù)與現(xiàn)有工藝相比，在同等產(chǎn)量下本合金投加量只相當(dāng)于現(xiàn)有鋅鋁二元合金投加量的40-50％，提高鋅的利用率，減少鋅土、鋅渣的產(chǎn)生13％，達(dá)到了降低鋼管生產(chǎn)成本的作用；提高鋼管表面質(zhì)量，使鋅層厚度更加均勻，表面光滑、有一種清亮的感覺(jué)，經(jīng)鈍化亮度可更持久。文檔編號(hào)C23C2/06GK102383081SQ201110299888公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日專利技術(shù)者王連杰 申請(qǐng)人:王連杰本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王連杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王連杰，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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