立式粉塵加濕機制造技術

本實用新型專利技術涉及的是用于干式除塵器對收集后的粉塵進行處理的一種立式粉塵加濕機。 該機的主要結構及原理是，在帶有內襯套筒的圓柱形殼體上與進塵口叮通的兩個分溜料筒雙臂懸掛，殼體上蓋上設有四個帶螺紋調節閥的排汽孔，進水管與殼體蓋內側上焊接的噴水環相通，當電機通過皮帶輪帶動旋轉軸端的圓盤一起旋轉時，把從進塵口落下的粉塵，經噴淋水淋濕后，拋向內套壁，在圓盤周邊上焊有的拌翅和濕塵的自重下，將潮模砂狀塵粒從殼體下敝口排出，即完成了對粉塵的處理。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及的是適用于干式除塵器對收集后的粉塵進行處理的一種立式粉塵加濕機。在粉塵污染較嚴重的工作環境中，一般用袋式除塵器或管式除塵器來捕集揚塵，由于是干法除塵，在卸灰時存在著二次揚塵造成污染環境的問題。目前國內外對上述粉塵的處理，采用臥式螺旋輸送攪拌機與造粒機配套使用，由于設備龐大，結構復雜，而且投資造價高，給維修和普遍采用該設備帶來一定的困難。CN93227526.5號的旋轉式粉塵處理機，雖然克服了傳統攪籠式粉塵處理設備的龐大、結構復雜、造價高等缺點，但由于該處理機的設計結構存在著某些不合理的因素，故在實際應用中表現出了如下弊病其一，CN93227526.5的旋轉式粉塵處理機，設有一個進灰口，使機器形成單臂懸掛式，整機的重心不平衡，在運行中，由于震動，易引起機殼頂蓋變形，造成機器損壞；又因一個進灰口粉塵處理量小，用于大口徑出灰口的除塵器，對接有困難。其二，該機設計中無排汽孔，無法處理熱灰。其三，旋轉軸采用的是向心軸承，無軸向支持力，此力由軸承座、頂蓋承擔，運轉不靈活，壽命低。其四，濕灰直接拋向殼體，內壁磨損嚴重，使用壽命低。其五，圓盤與旋轉軸用螺絲固定，反轉、或突然停車都會造成掉盤，而掉盤又容易引起其它機件和電機的損壞。介與上述原因，本技術的目的是要對CN93227526.5的旋轉式粉塵處理機進行改進，設計出結構更加合理，更加實用的，適合于任何粉塵排量的除塵機的配套使用，來徹底改善除塵卸灰的工作環境，保證操作工人的身心健康。本技術根據流體力學中渦速度場及流動規律理論，即旋轉的流體在其中心形成壓力最低的渦核，從而使質量較輕的流體匯集旋體中間向上運動，質量重的則從渦外從上向下及四周落降的這一物理現象，設計了立式粉塵加濕機。該機的結構要點是，采用一個下端敝口、上端是封閉的、底部帶有一段錐頭的圓柱殼體，在殼體封閉的上蓋上設有一個進水管、兩個進塵口和四個帶有螺紋調節閥的排氣孔，進水管與焊在殼體上蓋內側下部的上邊帶有噴淋孔的、直徑為360－480mm的噴水環相通，噴水環上設噴淋孔30－120個，孔徑為3－5mm；進塵口的上部設有兩個分溜料筒，為了清灰的方便，在分溜料筒上設有除塵門和透塵孔；殼體中心軸承中固定的旋轉軸端在殼體內連接一圓盤，圓盤的周邊上焊有2－8只的拌翅，根據粉塵流量的大、小，拌翅與圓盤運轉的切線方向的夾角為45°－135°；為了防止濕灰直接磨損殼體，在殼體內側襯有一表面經耐磨處理了的圓柱型內套筒；為了防止粉塵對軸承部位的磨損，在軸承座的兩端增設了防塵蓋；為了防止濕灰上揚，進塵口下方的導灰板設計為圓錐形。當經分溜筒從進塵口下落的粉塵落到殼體內的圓盤上時，被環型噴水環淋下的水滴淋濕，旋轉軸在電機的帶動下與圓盤一起做350－400轉／分的高速運轉，把圓盤上淋濕了的潮模砂狀的塵粒拋向內襯套筒壁，在拌翅的作用下，及粉塵與水混合后的自重，使濕粉塵從圓柱型殼體的下端敝口排出，即完成了對粉塵的處理。本技術中的立式粉塵加濕機與CN93227526.5的旋轉式粉塵處理機相比，由于該機采用了兩個分溜料筒的雙臂式懸掛，和采用向心推力軸承或圓錐滾子軸承，使機器的重心平衡，運轉靈活、平衡，同時也增大了設備的粉塵處理量，可應用在電廠那樣的大噸量排放粉煤灰的處理，擴大了該機的適用范圍；改變了旋轉軸與圓盤的連接方法，保證了圓盤不脫落，使該機運轉安全可靠；軸承蓋和殼體內襯套筒的增設，延長了設備的使用壽命，減少了維修次數。該機具有設計合理、成本低、實用性強，對粉塵處理效果理想等優點，可使干式除塵器所捕集的粉塵轉化成含水量約為8％的潮模狀砂粒排出，從而改善了卸灰工人的勞動強度和工作環境，防止了粉塵對環境的二次污染。為了對本技術的立式粉塵加濕機的結構有進一步了解，結合本技術的具體實施例詳敘如下實施例，立式粉塵加濕機附附圖說明圖1，為實施例中立式粉塵加濕機的結構示意圖。如圖所示本技術的立式粉塵加濕機的結構包括了一下端敝口、上蓋封閉、底部帶有一段錐頭的圓柱形殼體(1)，殼體(1)內壁襯有一圓柱型的套筒(2)，殼體封閉上蓋上設有的一個由閥門控制流量的進水管(8)，兩個進塵口(9)和四個均布著的帶有螺紋調節閥的排汽孔(15)，進水管(8)與焊接在殼體(1)上蓋內側下部的直徑為400mm的噴水環(7)相通，噴水環上設有孔徑為3－5mm的噴淋孔80個，兩個進塵口(9)上部分別接兩個與干式除塵器相接的分溜料筒(10)，在分溜料筒(10)上還設有兩個除塵門(11)和透塵孔(12)，在殼體上蓋的下方，進塵口(9)的管口外側設有一圓錐型的導灰板(6)，在殼體(1)上蓋中間固定的軸承座兩端設有防塵蓋(5)，座內的軸承(16)采用的是圓錐滾子軸承(或向心推動軸承)，旋轉軸(17)穿過軸承，其軸端與殼體內的圓盤(3)通過軸上的方形與圓盤上的方孔配合固定，然后在用雙螺母(18)將圓盤鎖緊，圓盤(3)的邊緣到內襯套筒壁的距離為20－50mm，在圓盤的周邊上焊有四個經耐磨處理的拌翅(4)，拌翅(4)與圓盤(3)運轉方向的切線夾角為80°，電機(14)通過兩個皮帶輪(13)帶動旋轉軸(17)與圓盤(3)做400轉／分的旋轉。權利要求1.一種立式粉塵加濕機，它包括有殼體(1)、圓盤(3)、拌翅(4)、導灰板(6)、噴水環(7)、進水管(8)、進塵口(9)、分溜料筒(10)、除塵門(11)、皮帶輪(13)、電機(14)、軸承(16)、旋轉軸(17)、雙螺母(18)，其特征在于它還包括有殼體(1)內襯的套筒(2)，殼體(1)上蓋上均布著的四個帶有螺紋調節閥的排汽孔(15)，軸承座兩端設有的防坐蓋(5)，和分溜料筒(10)上設有的透塵孔(12)所組成。2.根據權利要求1所述的一種立式粉塵加濕機，其特征在于所說的殼體(1)是一個上蓋封閉、下端敝口的底部帶有一段錐頭的圓柱殼體。3.根據權利要求1所述的一種立式粉塵加濕機，其特征在于所說的圓盤(3)與旋轉軸(17)的連接是通過軸上的方形與圓盤上的方孔配合，在用雙螺母(18)鎖固。4.根據權利要求1所述的一種立式粉塵加濕機，其特征在于所說的拌翅(4)焊在圓盤(3)的周邊上2－8只，它與圓盤運轉的切線夾角為40°－135°5.根據權利要求1所述的一種立式粉塵加濕機，其特征在于導灰板(6)為圓錐型。6.根據權利要求1所述的一種立式粉塵加濕機，其特征在于軸承(16)采用的是向心推力軸承或圓錐滾子軸承。專利摘要本技術涉及的是用于干式除塵器對收集后的粉塵進行處理的一種立式粉塵加濕機。該機的主要結構及原理是，在帶有內襯套筒的圓柱形殼體上與進塵口叮通的兩個分溜料筒雙臂懸掛，殼體上蓋上設有四個帶螺紋調節閥的排汽孔，進水管與殼體蓋內側上焊接的噴水環相通，當電機通過皮帶輪帶動旋轉軸端的圓盤一起旋轉時，把從進塵口落下的粉塵，經噴淋水淋濕后，拋向內套壁，在圓盤周邊上焊有的拌翅和濕塵的自重下，將潮模砂狀塵粒從殼體下敝口排出，即完成了對粉塵的處理。文檔編號B01D46/48GK2204191SQ94228858公開日1995年8月2日 申請日期1994年6月13日 優先權日1994年6月13日專利技術者錢偉 申請人:錢偉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式粉塵加濕機，它包括有殼體（１）、圓盤（３）、拌翅（４）、導灰板（６）、噴水環（７）、進水管（８）、進塵口（９）、分溜料筒（１０）、除塵門（１１）、皮帶輪（１３）、電機（１４）、軸承（１６）、旋轉軸（１７）、雙螺母（１８），其特征在于它還包括有殼體（１）內襯的套筒（２），殼體（１）上蓋上均布著的四個帶有螺紋調節閥的排汽孔（１５），軸承座兩端設有的防坐蓋（５），和分溜料筒（１０）上設有的透塵孔（１２）所組成。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢偉，
申請(專利權)人：錢偉，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]