本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種貼壓機(jī),包括機(jī)座、貼壓片材活動(dòng)塊、軸承盒,在機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控柜,在機(jī)座的頂面安裝有,在工作面板的后側(cè)部的上方安裝有一支撐面板,在支撐面板的左右兩側(cè)設(shè)有一個(gè)倒置的沖壓氣缸,每一個(gè)沖壓氣缸均與一活動(dòng)沖壓軸連接,兩活動(dòng)沖壓軸分別正對(duì)著貼壓片材活動(dòng)塊的兩端部,在機(jī)座的后側(cè)設(shè)有一排快速接頭,每一個(gè)快速接頭對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān),在貼壓片材活動(dòng)塊上間隔設(shè)有快速接頭,貼壓片材活動(dòng)塊上與機(jī)座的后側(cè)上的快速接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,在貼壓片材活動(dòng)塊的下表面設(shè)有片材定位面,在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸與軸承盒連接,在軸承盒的下方放置治具。本實(shí)用新型專利技術(shù)貼膜時(shí)定位準(zhǔn)確,可有效提高工作效率,適合于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及產(chǎn)品包裝機(jī)械
,具體來說是在構(gòu)件表面貼壓軟膜的貼壓機(jī)。
技術(shù)介紹
很多構(gòu)件如塑料件都需要用于貼壓面膜即軟膜,例如打印機(jī)按鍵面板,傳統(tǒng)的工作方式是人工貼膜,人工貼膜會(huì)出現(xiàn)以下的不足定位不準(zhǔn),貼膜時(shí)容易走位,會(huì)導(dǎo)致不良率增多;為了加固貼膜的強(qiáng)度,需要對(duì)軟膜片材進(jìn)行來回?cái)D壓以使粘貼面接觸更加緊密,這樣的動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng),不適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種貼膜時(shí)定位準(zhǔn)確,不容易走位,減少不良率,而且貼膜動(dòng)作時(shí)間短,可有效提高工作效率,適合于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動(dòng)貼壓機(jī)。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種貼壓機(jī),其特征在于所述貼壓機(jī)包括機(jī)座、貼壓片材活動(dòng)塊、軸承盒,在機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控柜,在機(jī)座的頂面安裝有工作面板,在工作面板的后側(cè)部的上方安裝有一支撐面板,在支撐面板的左右兩側(cè)設(shè)有一個(gè)倒置的沖壓氣缸,每一個(gè)沖壓氣缸均與一活動(dòng)沖壓軸連接,兩活動(dòng)沖壓軸分別正對(duì)著貼壓片材活動(dòng)塊的兩端部,在機(jī)座的后側(cè)設(shè)有一排帶有真空氣頭的快速接頭,每一個(gè)快速接頭對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān),在貼壓片材活動(dòng)塊上間隔設(shè)有帶有真空氣頭的快速接頭,貼壓片材活動(dòng)塊上的快速接頭與機(jī)座的后側(cè)的快速接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,在貼壓片材活動(dòng)塊的下表面設(shè)有用真空吸附軟膜片的片材定位面,在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸與軸承盒連接,在軸承盒的下方于工作面板上放置有治具。所述支撐面板通過兩個(gè)升降氣缸安裝在工作面板上。所述兩個(gè)升降氣缸的連線與兩個(gè)沖壓氣的連線之間設(shè)有間隔距離。所述軸承盒由一外框構(gòu)成且外框呈方形環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述貼壓片材活動(dòng)塊通過上方的兩塊固位鐵塊與軸承盒的外框固定并可以上下活動(dòng),每個(gè)固位鐵塊上面設(shè)有4個(gè)螺絲, 中間2個(gè)螺絲與貼壓片材活動(dòng)塊固定不動(dòng),兩邊2個(gè)螺絲與軸承盒的外框固定且這兩邊的 2個(gè)螺絲中間裝有復(fù)位彈簧。所述旋轉(zhuǎn)氣缸是通過一鐵塊跟軸承盒的外框連接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)通過本本技術(shù)的結(jié)構(gòu),將需要貼壓的產(chǎn)品放置在治具的最上面,這樣便可以通過治具作為定位工具,一并放在軸承盒的下方,而軟膜片材放置于貼壓片材活動(dòng)塊的下表面片材定位面上面,軟膜片材被真空吸附于片材定位面上,再通過活動(dòng)沖壓軸沖壓完成貼壓軟膜,貼壓片材活動(dòng)塊在復(fù)位彈簧的回彈下復(fù)位,旋轉(zhuǎn)氣缸啟動(dòng)打開軸承盒,取出治具,完成作業(yè),由此可見,本技術(shù)為一種全自動(dòng)貼壓機(jī),貼膜時(shí)定位準(zhǔn)確,不容易走位,不良率大大降低,而且貼膜時(shí)間短,可有效提高工作效率,適合于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)貼壓機(jī)實(shí)施例主視圖;圖2為本技術(shù)貼壓機(jī)實(shí)施例俯視圖;圖3為本技術(shù)貼壓機(jī)實(shí)施例側(cè)視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)貼壓機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-3所示,本技術(shù)貼壓機(jī),包括機(jī)座1、貼壓片材活動(dòng)塊、軸承盒,在機(jī)座1 內(nèi)設(shè)有電控柜2,在機(jī)座1的頂面安裝有工作面板3,在工作面板3的后側(cè)部的上方安裝有一支撐面板4且支撐面板4通過兩個(gè)升降氣缸5安裝在工作面板3上,在支撐面板4的左右兩側(cè)設(shè)有一個(gè)倒置的沖壓氣缸6,每一個(gè)沖壓氣缸6均與一活動(dòng)沖壓軸7連接,兩活動(dòng)沖壓軸分別正對(duì)著貼壓片材活動(dòng)塊8的兩端部,在機(jī)座1的后側(cè)設(shè)有一排帶有真空氣頭的快速接頭9,每一個(gè)快速接頭對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān)10,在貼壓片材活動(dòng)塊8上間隔設(shè)有帶有真空氣頭的快速接頭11,貼壓片材活動(dòng)塊上的快速接頭與機(jī)座的后側(cè)的快速接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,在貼壓片材活動(dòng)塊8的下表面設(shè)有用真空吸附軟膜片的片材定位面,在機(jī)座1的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸12,旋轉(zhuǎn)氣缸12與軸承盒13連接,在軸承盒13的下方于工作面板上放置有治具14。 其中兩個(gè)升降氣缸的連線與兩個(gè)沖壓氣的連線之間設(shè)有間隔距離,支撐面板4呈一“凹”字型結(jié)構(gòu),即是中間設(shè)有缺口的面板。軸承盒13由一外框構(gòu)成且外框呈方形環(huán)狀結(jié)構(gòu),也就是說是一塊長(zhǎng)方形鋼板,中間設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形通孔,用于放置貼壓片材活動(dòng)塊8的地方,整個(gè)軸承盒13構(gòu)成貼壓片材活動(dòng)塊8的支架。貼壓片材活動(dòng)塊8通過上方的兩塊固位鐵塊 15與軸承盒13的外框固定并可以上下活動(dòng),每個(gè)固位鐵塊15上面設(shè)有4個(gè)螺絲,中間2個(gè)螺絲151與貼壓片材活動(dòng)塊8固定連接,兩邊2個(gè)螺絲152與軸承盒13的外框固定且這兩邊的2個(gè)螺絲152中間裝有復(fù)位彈簧16。旋轉(zhuǎn)氣缸12的功能與馬達(dá)一樣,主要工作是做小角度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,目的在于帶動(dòng)軸承盒13的開與關(guān),旋轉(zhuǎn)氣缸13是通過一固位鐵塊15 跟軸承盒13的外框連接的,當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)固位鐵塊15如指針樣偏向運(yùn)動(dòng), 從而帶動(dòng)軸承盒13的開與關(guān)。治具14是一種底坐模具,治具的最上面一層是放置需要貼壓的產(chǎn)品,是根據(jù)產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)的,主要起到定位的作用。貼壓片材活動(dòng)塊8可以根據(jù)產(chǎn)品的需要更換不同的貼壓片材活動(dòng)塊。開關(guān)10跟貼壓片材活動(dòng)塊上的快速接頭(真空氣頭)9通過氣管一一對(duì)應(yīng)連接,開關(guān)10控制對(duì)應(yīng)真空氣頭的開通與關(guān)閉。機(jī)座1的底面安裝有萬(wàn)向輪。軸承盒13的開啟還可以使其他的開蓋結(jié)構(gòu),支撐面板4的升降調(diào)節(jié)也可以是絲桿結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸12,軸承盒13打開至片材定位面且垂于工作面,治具14設(shè)置完成后放入工作面(即軸承盒下方),把軟膜片材放置于貼壓片材活動(dòng)塊8的下表面的片材定位面上面,此時(shí),軟膜片材被真空吸附于片材定位面上。旋轉(zhuǎn)氣缸12帶動(dòng)軸承盒13復(fù)位,此時(shí)軟膜片材正好被定位貼于治具14指定位置上,真空吸附關(guān)閉,軟膜片材脫離真空吸附作用,同時(shí),氣缸啟動(dòng)活動(dòng)沖壓軸7往下運(yùn)動(dòng),最終沖壓貼壓片材活動(dòng)塊8向下壓緊軟膜片材, 沖壓氣缸6復(fù)位帶動(dòng)活動(dòng)沖壓軸7復(fù)位,此時(shí),貼壓片材活動(dòng)塊8在復(fù)位彈簧16的回彈下復(fù)位,旋轉(zhuǎn)氣缸12啟動(dòng)打開軸承盒13,取出治具14,完成作業(yè)。權(quán)利要求1.一種貼壓機(jī),其特征在于所述貼壓機(jī)包括機(jī)座、貼壓片材活動(dòng)塊、軸承盒,在機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控柜,在機(jī)座的頂面安裝有工作面板,在工作面板的后側(cè)部的上方安裝有一支撐面板,在支撐面板的左右兩側(cè)設(shè)有一個(gè)倒置的沖壓氣缸,每一個(gè)沖壓氣缸均與一活動(dòng)沖壓軸連接,兩活動(dòng)沖壓軸分別正對(duì)著貼壓片材活動(dòng)塊的兩端部,在機(jī)座的后側(cè)設(shè)有一排帶有真空氣頭的快速接頭,每一個(gè)快速接頭對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān),在貼壓片材活動(dòng)塊上間隔設(shè)有帶有真空氣頭的快速接頭,貼壓片材活動(dòng)塊上的快速接頭與機(jī)座的后側(cè)的快速接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,在貼壓片材活動(dòng)塊的下表面設(shè)有用真空吸附軟膜片的片材定位面,在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸與軸承盒連接,在軸承盒的下方于工作面板上放置有治具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼壓機(jī),其特征在于所述支撐面板通過兩個(gè)升降氣缸安裝在工作面板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼壓機(jī),其特征在于所述兩個(gè)升降氣缸的連線與兩個(gè)沖壓氣的連線之間設(shè)有間隔距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼壓機(jī),其特征在于所述軸承盒由一外框構(gòu)成且外框呈方形環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述貼壓片材活動(dòng)塊通過上方的兩塊固位鐵塊與軸承盒的外框固定并可以上下活動(dòng),每個(gè)固位鐵塊上面設(shè)有4個(gè)螺絲,中間2個(gè)螺絲與貼壓片材活動(dòng)塊固定不動(dòng),兩邊 2個(gè)螺絲與軸承盒的外框固定且這兩邊的2個(gè)螺絲中間裝有復(fù)位彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼壓機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)氣缸是通過一鐵塊跟軸承盒的外框連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種貼壓機(jī),包括機(jī)座、貼壓片材活動(dòng)塊、軸承盒,在機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控柜,在機(jī)座的頂面安裝有,在工作面板的后側(cè)部的上方安裝有一支撐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種貼壓機(jī),其特征在于:所述貼壓機(jī)包括機(jī)座、貼壓片材活動(dòng)塊、軸承盒,在機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控柜,在機(jī)座的頂面安裝有工作面板,在工作面板的后側(cè)部的上方安裝有一支撐面板,在支撐面板的左右兩側(cè)設(shè)有一個(gè)倒置的沖壓氣缸,每一個(gè)沖壓氣缸均與一活動(dòng)沖壓軸連接,兩活動(dòng)沖壓軸分別正對(duì)著貼壓片材活動(dòng)塊的兩端部,在機(jī)座的后側(cè)設(shè)有一排帶有真空氣頭的快速接頭,每一個(gè)快速接頭對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān),在貼壓片材活動(dòng)塊上間隔設(shè)有帶有真空氣頭的快速接頭,貼壓片材活動(dòng)塊上的快速接頭與機(jī)座的后側(cè)的快速接頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,在貼壓片材活動(dòng)塊的下表面設(shè)有用真空吸附軟膜片的片材定位面,在機(jī)座的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸與軸承盒連接,在軸承盒的下方于工作面板上放置有治具。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡添勇,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:胡添勇,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:94
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