一種干掛扣件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種干掛扣件，包括設置有定位孔的墻體定位板，所述墻體定位板底部設置有支撐板，所述支撐板在設置有墻體定位板的對邊上設置有基準擋板，所述基準擋板為傾斜于支撐板的拉伸板，所述基準擋板上設置有至少一個限位過孔，所述限位過孔的形狀與爪鉤板的截面形狀相適配，所述爪鉤板和支撐板上均設置有導向定位條孔，通過調(diào)整爪鉤板在支撐板上固定的位置，使扣件爪鉤與基準擋板的間距可調(diào)，在安裝時可根據(jù)裝飾面板的厚度調(diào)節(jié)爪鉤板與基準擋板的間距，以適應不同厚度的裝飾面板。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種裝飾板材掛件，特別是一種由小幅面單板拼裝而成的大型裝飾面板的干掛扣件。
技術介紹
目前在建筑物外墻安裝金屬、玻璃、布藝等裝飾面板，大多都采用金屬鋼架作為龍骨后，將裝飾面板掛貼，這樣的安裝方法需消耗大量鋼材及鋁合金材料，造價高；再者，采用這種方法在安裝金屬鋼架龍骨時，精度要求高，否則大型裝飾面板極易彎曲；采用這種方法由于采用的材料較多，還存在施工復雜，工期長等問題。申請?zhí)枮?00910165078. 8的中國專利技術專利《裝飾面板的結合結構》公開了一種用于安裝裝飾面板的結合結構，主要結構包括固定部件，由插入墻面的螺母管和向外部露出的裝飾部構成；和托架，一體地構成與上述螺母管結合的固定螺栓以及從該固定螺栓延長的鉤掛桿，由此可將裝飾面板結合到墻上，或形成鉤掛桿構成商品陳列擱板，以能進行商品的成列。通過該干掛扣件，與其他干掛扣件相比，提高了安裝裝飾面板時的便利性，可縮減工期和工程費用，并在現(xiàn)場可使工人在作業(yè)過程中簡單地修正誤差的，但其仍存在以下問題1、只能承載特定厚度尺寸的裝飾面板，當待安裝的裝飾面板的厚度發(fā)生改變時， 只能更換其他尺寸的干掛扣件，不能通過調(diào)節(jié)干掛扣件適應不同厚度的裝飾面板；2、由于干掛扣件只包含一個結合夾具，大幅面裝飾面板在安裝時，位于中心區(qū)域的、相鄰的裝飾面板單板之間需要兩個相鄰的干掛扣件，不僅增大了單板間的縫隙，同時工序復雜、增大了安裝難度。3、由于僅在貫穿結合長孔之間通過設置固定螺釘承載裝飾面板的重力，螺栓所受的壓力和力矩較大，固定螺釘容易發(fā)生彎曲、變形，隨著干掛扣件使用年限增加，固定螺釘極易損壞，容易產(chǎn)生安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
本技術的專利技術目的在于針對上述存在的問題，提供一種通過調(diào)節(jié)后能自適應不同厚度裝飾面板的干掛扣件。為了實現(xiàn)上述專利技術目的，本技術采用了以下技術方案一種干掛扣件，包括設置有定位孔的墻體定位板，所述墻體定位板底部設置有支撐板，所述支撐板在設置有墻體定位板的對邊上設置有基準擋板，所述基準擋板為傾斜于支撐板的拉伸板，所述干掛扣件還包括有爪鉤板，所述爪鉤板尾端設置有扣件爪鉤，所述基準擋板上設置有至少一個限位過孔，所述限位過孔的形狀與爪鉤板的截面形狀相適配，所述爪鉤板和支撐板上均設置有導向定位條孔，所述導向定位條孔上連接有緊固螺栓，所述導向定位條孔沿爪鉤板在支撐板上的移動方向延伸，所述扣件爪鉤為位于爪鉤板邊緣的拉伸板，所述扣件爪鉤與基準擋板的拉伸方向相同。所述基準擋板是沿支撐板邊緣向支撐板頂、底面雙向拉伸的拉伸板，所述扣件爪鉤是沿爪鉤板邊緣向爪鉤板頂、底面雙向拉伸的拉伸板。采用這種結構，在支撐板頂、底面均有待拼接的裝飾面板時，僅通過一個扣件座即可完成支撐板頂、底兩面的裝飾面板的拼接，節(jié)省成本、縮短工時，同時避免了因使用兩個扣件座造成的裝飾面板縫隙過大，使連接處更加美觀。所述基準擋板沿支撐板邊緣向支撐板頂、底面雙向交替拉伸，所述扣件爪鉤沿爪鉤板邊緣向爪鉤板頂、底面雙向交替拉伸。采用這樣的結構，可以節(jié)省制造材料，降低制造成本，同時交替拉伸的基準擋板可以便于緊固螺栓的安裝。所述基準擋板沿支撐板邊緣向支撐板頂、底面雙向對稱拉伸，所述扣件爪鉤沿爪鉤板邊緣向爪鉤板頂、底面雙向對稱拉伸；采用這樣的結構，拼接裝飾面板時結構對稱，可以上下倒置使用，便于安裝。所述爪鉤板上設置有U型槽，所述U型槽設置在爪鉤板前端與基準擋板的干涉處， 所述U型槽從爪鉤板前端向爪鉤板尾端延伸；采用這樣的結構，可以消除爪鉤板在插入基準擋板時的干涉，在安裝時可方便操作人員對準。所述基準擋板與支撐板之間的夾角小于90° ；采用這樣的結構，可通過調(diào)整基準擋板與支撐板之間夾角大小，調(diào)節(jié)裝飾面板的傾斜度，在豎直的墻面上拼裝出整體傾斜的裝飾面板；所述基準擋板與支撐板之間的夾角等于90°。采用這樣的結構，可以廣泛適用于整體為垂面的裝飾面板的拼裝；所述基準擋板的端部向墻體定位板一側折彎；采用這樣的結構，可以在裝飾面板裝入時，起到導向的作用，同時可幫助避免裝飾面板在安裝過程中撞傷、擦傷。所述墻體定位板、支撐板及基準擋板是由金屬板沖壓折彎而成，且為以整體存在； 采用這樣的結構，生產(chǎn)加工更加方便。所述定位孔為豎直方向延伸的長孔；采用這樣的結構，扣件座在安裝時，可以通過長孔對其的高度進行微調(diào)。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是1、通過調(diào)整爪鉤板在支撐板上固定的位置，使扣件爪鉤與基準擋板的間距可調(diào)， 在安裝時可根據(jù)裝飾面板的厚度調(diào)節(jié)爪鉤板與基準擋板的間距，以適應不同厚度的裝飾面板。2、由于爪鉤板與支撐板均為板件，連接后的爪鉤板水平且不易傾斜。附圖說明圖1是現(xiàn)有技術裝飾面板的結合結構的示意圖；圖2是本技術干掛扣件的整體結構主視圖；圖3是本技術干掛扣件的整體結構側視圖；圖4是本技術干掛扣件的整體結構俯視圖；圖5是本技術干掛扣件中支撐板的主視圖；圖6是本技術干掛扣件中支撐板的側視圖；圖7是本技術干掛扣件中支撐板的俯視圖；圖8是本技術干掛扣件中支撐板的展平示意圖；圖9是本技術干掛扣件中爪鉤板的主視圖；圖10是本技術干掛扣件中爪鉤板的側視圖；圖11是本技術干掛扣件中爪鉤板的俯視圖。圖中標記扣件座-1 ；墻體定位板-2 ；定位孔一3 ；支撐板-4 ；基準擋板-5 ；裝飾面板-6 ；限位過孔-7 ；爪鉤板-8 ；導向定位條孔-9 ；U型槽-10 ；扣件爪鉤-11。具體實施方式以下結合附圖，對本技術作詳細的說明。為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖2至圖11所示，本技術干掛扣件包括用以結合到墻面上的扣件座1，扣件座1可由一塊金屬板件經(jīng)折彎而成，或由多塊金屬板件焊接而成。扣件座1上用以緊貼墻體的部分為墻體定位板2，墻體定位板2上設置有用以安放定位螺栓的定位孔3，定位孔 3的大小與定位螺栓的尺寸相適配，定位螺栓的直徑可根據(jù)承載力大小預先計算確定，優(yōu)選的，此處定位螺栓為膨脹螺栓。優(yōu)選的，定位孔3可以是在墻體定位板2上沿豎直方向延伸的長孔，采用這樣的結構后，扣件座1在安裝時，可以通過長孔對其的高度進行微調(diào)。墻體定位板2底部與支撐板4相連，支撐板4上設置有基準擋板5，墻體定位板2和基準擋板5 分別位于支撐板4的兩個對邊上，墻體定位板2沿垂直于支撐板4的方向拉伸，基準擋板5 沿傾斜于支撐板4的拉伸板，基準擋板5的端部向墻體定位板2 —側折彎，折彎后的基準擋板5端部與扣件爪鉤11的間距增大，因此在安裝裝飾面板6時，可通過該折彎導向后順利塞入。在基準擋板5上還設置有至少一個限位過孔7，限位過孔7的作用是供爪鉤板8從基準擋板5的外側插入至墻體定位板2及基準擋板5之間，限位過孔7的形狀與爪鉤板8 的和基準擋板5相貫處形狀相適配。在爪鉤板8和支撐板4上設置有至少一對導向定位條孔9，導向定位條孔9沿爪鉤板8在支撐板4上的移動方向設置。每對導向定位條孔9上均設置有緊固螺栓。優(yōu)選的， 為了定位更加精準，在支撐板4上的導向定位條孔9的大小可以與緊固螺栓的尺寸相適配， 即支撐板4上的導向定位條孔可以是圓孔。優(yōu)選的，為了避免爪鉤板8在基本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鄧超，
申請(專利權)人：四川威爾達化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：