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    水泥立窯濕式除塵器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):723795 閱讀:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種水泥立窯濕式除塵器,其特征在于: 它具有外塔[7]和內(nèi)塔[8],內(nèi)塔[8]安裝在外塔[7]體腔內(nèi)且二者同一中心線,外塔[7]和內(nèi)塔[8]頂端開(kāi)口是凈化后煙氣出口[1],底端開(kāi)口是灰水混合物出口[12]; 在外塔[7]外上部一側(cè)裝有溢水槽[2],槽底連有內(nèi)塔進(jìn)水管[3]與內(nèi)塔[8]相連通,且下部還連有排污管[4]與外塔[7]相連通,通水時(shí)在內(nèi)塔[8]外壁上形成內(nèi)塔水膜[5],在外塔[7]內(nèi)壁上形成外塔水膜[6]; 外塔[7]外下部一側(cè)與水泥立窯煙囪[11]相連通,連通處為待凈化煙氣入口[10],連通處裝有射流組[9],所述射流組[9]每一組是呈三角排布安裝的3根水管,并且每根水管上均勻裝有3-4個(gè)噴嘴構(gòu)成。(*該技術(shù)在2004年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】本技術(shù)屬用于將擴(kuò)散粉塵從煙氣中分離回收的清洗過(guò)濾專(zhuān)用裝置
    現(xiàn)在國(guó)內(nèi)中小型水泥廠大都采用立窯工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥。在生產(chǎn)過(guò)程中有大量粉塵隨同煙氣在立窯煙囪中排放到大氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,并且排放后未能回收綜合利用。據(jù)河北省獲鹿縣環(huán)保部門(mén)對(duì)年產(chǎn)8萬(wàn)噸的縣屬水泥廠立窯煙氣排放測(cè)定,煙氣排放粉塵為25-35g/m3,高于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)200倍,全年約有6000-12000噸的粉塵排入大氣。目前國(guó)內(nèi)大型水泥廠少數(shù)采用靜電除塵來(lái)解決粉塵排放超標(biāo)問(wèn)題,但投資大,耗能高,一般中小型水泥廠均無(wú)法采用。本技術(shù)采用射流、旋風(fēng)、水膜技術(shù)于一體,通過(guò)射流水加速煙氣流速作用將水泥立窯排放煙氣中的粉塵捕集回收利用,目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、效果好、耗能低的水泥立窯濕式除塵器。本技術(shù)技術(shù)方案如下它具有外塔7和內(nèi)塔8,內(nèi)塔8安裝在外塔7體腔內(nèi)且二者同一中心線,外塔7和內(nèi)塔8頂端開(kāi)口是凈化后煙氣出口1底端開(kāi)口是灰水混合物出口12;在外塔7外上部一側(cè)裝有溢水槽2,槽底連有內(nèi)塔進(jìn)水管3與內(nèi)塔8相連通,且下部還連有排污管4與外塔7相連通,通水時(shí)在內(nèi)塔8外壁上形成內(nèi)塔水膜5,在外塔7內(nèi)壁上形成外塔水膜6;外塔7外下部一側(cè)與水池立窯煙囪11相連通,連通處為待凈化煙氣入口10,連通處裝有射流組9,所述射流組9每一組是呈三角排布安裝的3根水管,并且每根水管上均勻裝有3-4個(gè)噴嘴構(gòu)成。這種水泥立窯濕式除塵器的外塔7和內(nèi)塔8為平行的2組。本技術(shù)構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)獨(dú)特、造價(jià)低廉、效果顯著。它集射流、旋風(fēng)、內(nèi)外塔水膜技術(shù)于一體,綜合效果好,在現(xiàn)有射流技術(shù)中,一般都是用水帶水、氣(汽)帶水、或水氣(汽)帶物等,而用射流水帶煙氣并用于水泥立窯除塵屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。射流組噴射出的高速水流不但未增加煙氣量,還起到了濕潤(rùn)煙氣、降低煙氣溫度、減小煙氣體積、加速煙氣排放速度、使煙氣在塔內(nèi)排放中產(chǎn)生旋流的作用。本技術(shù)投資省、效果好、排放不超標(biāo)。目前大型水泥廠采用一套靜電除塵僅設(shè)備投資即高達(dá)200萬(wàn)元,且每小時(shí)耗電高達(dá)150千瓦以上,一般中小型水泥廠均無(wú)法采用。而本技術(shù)投資不超過(guò)30萬(wàn)元,每小時(shí)耗電僅15千瓦。盡管綜合采用了射流、旋風(fēng)、水膜等多項(xiàng)技術(shù),但結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修容易、運(yùn)行成本低。現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)圖1的C局剖圖;圖3、圖4是射流組9的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1的A-A剖面。參照?qǐng)D1、圖2,本技術(shù)安裝在水泥立窯煙囪11一側(cè),采用平行的2組外塔7和內(nèi)塔8,當(dāng)水泥立窯煙囪11排放煙氣進(jìn)入待凈化煙氣入口10時(shí),參照?qǐng)D5、圖3、圖4,安裝的射流組9噴射高速水流,將水泥立窯內(nèi)排放的煙氣加速產(chǎn)生旋流,煙氣中的粉塵由于離心力的作用,較重的粉塵向下降落,細(xì)微粉末由于內(nèi)塔8的外壁產(chǎn)生的內(nèi)塔水膜5和外塔7的內(nèi)壁產(chǎn)生的外塔水膜6排除,與較重的粉塵一起都降落從灰水混合物出口12排出回收利用,回收后作為水泥原料,若按每噸60元計(jì)價(jià),年排放粉塵8000噸的水泥廠則全年節(jié)約值在48萬(wàn)元以上,因而不到一年能收回本技術(shù)全部設(shè)備投資,外塔7產(chǎn)生的外塔水膜6和內(nèi)塔8產(chǎn)生的內(nèi)塔水膜5都是由溢水槽2、內(nèi)塔進(jìn)水管3、排污管4通水后產(chǎn)生。本技術(shù)可以一組外塔7和內(nèi)塔8單獨(dú)使用。除用于水泥立窯濕式除塵外,還能用于化工、冶金、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中的除塵。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】1.一種水泥立窯濕式除塵器,其特征在于它具有外塔[7]和內(nèi)塔[8],內(nèi)塔[8]安裝在外塔[7]體腔內(nèi)且二者同一中心線,外塔[7]和內(nèi)塔[8]頂端開(kāi)口是凈化后煙氣出口[1],底端開(kāi)口是灰水混合物出口[12];在外塔[7]外上部一側(cè)裝有溢水槽[2],槽底連有內(nèi)塔進(jìn)水管[3]與內(nèi)塔[8]相連通,且下部還連有排污管[4]與外塔[7]相連通,通水時(shí)在內(nèi)塔[8]外壁上...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊春希
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:楊春希
    類(lèi)型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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