本發(fā)明專利技術(shù)涉及電主軸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸。其包括機殼，設(shè)在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸、定子部件和轉(zhuǎn)子部件，以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸兩端的前軸承和后軸承，所述機殼為一體的方形且?guī)в酗L(fēng)道，所述機殼兩端設(shè)有刀柄和獨立風(fēng)扇，所述獨立風(fēng)扇為七葉風(fēng)葉，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有自動換刀機構(gòu)、汽缸和自動換刀機構(gòu)的檢測裝置，所述機殼的前端設(shè)有密封蓋。本發(fā)明專利技術(shù)大大地提高了電主軸的散熱效果，擴大了電主軸的使用范圍，且延長了軸承的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電主軸
，尤其是一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸。
技術(shù)介紹
自動換刀電主軸是一種技術(shù)含量很高的機電一體化產(chǎn)品，主要應(yīng)用于數(shù)控加工中心機床。目前自動換刀電主軸由于高速旋轉(zhuǎn)加工，高頻內(nèi)藏電動機的發(fā)熱大，多采用水冷方式冷卻，水冷方式需要增加較多的附加設(shè)備，如水泵、水箱等，由于木材加工的要求，水冷方式也帶來了對木材的污染問題。現(xiàn)有技術(shù)中，也有一些風(fēng)冷電主軸，由于沒有自動換刀機構(gòu)，無法使用在木工數(shù)控加工中心機床上。本專利技術(shù)木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸按照木工數(shù)控加工中心機床使用條件，重新設(shè)計而成。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸。通過使用獨立風(fēng)扇的設(shè)計以及改變機殼通風(fēng)道的形狀，增加了自動換刀機構(gòu)及自動換刀機構(gòu)的檢測裝置， 可以很好的解決因現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)缺陷而產(chǎn)生的技術(shù)問題。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，包括機殼，設(shè)在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸、定子部件和轉(zhuǎn)子部件，以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸兩端的前軸承和后軸承，所述機殼為一體的方形且?guī)в酗L(fēng)道，所述機殼兩端設(shè)有刀柄和獨立風(fēng)扇，所述獨立風(fēng)扇為七葉風(fēng)葉，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有自動換刀機構(gòu)、汽缸和自動換刀機構(gòu)的檢測裝置，所述機殼的前端設(shè)有密封蓋。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個實施例，進一步包括所述機殼采用鋁型材一體成型。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個實施例，進一步包括所述前軸承為帶有前氣封結(jié)構(gòu)的密封軸承，所述后軸承為帶有防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的密封軸承。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個實施例，進一步包括所述定子部件上設(shè)有熱敏電阻。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個實施例，進一步包括所述汽缸設(shè)有汽缸浮動機構(gòu)。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個實施例，進一步包括所述密封蓋的前面為錐面，后面為兩道彈性密封環(huán)。本專利技術(shù)的有益效果是，采用獨立風(fēng)扇，主軸的轉(zhuǎn)速在24000轉(zhuǎn)/分時，噪聲控制在 75分貝以下；將機殼的外形設(shè)計帶有風(fēng)道，主軸電機采用低發(fā)熱的設(shè)計，大大地提高了散熱效果，機殼外部的溫升控制在15K以下。前軸承使用了前氣封結(jié)構(gòu)，同時采用帶兩道彈性密封環(huán)的密封蓋，防止木工雕刻時的粉塵進入軸承，后軸承采用密封軸承，延長了軸承得使用壽命。電主軸的電機定子加裝熱敏電阻，保證電主軸的定子不因溫度過高而燒壞。后軸承采用了防軸承外圈旋轉(zhuǎn)的密封圈，防止后軸承外圈旋轉(zhuǎn)發(fā)熱造成后軸承卡死。電主軸加裝自動換刀機構(gòu)和汽缸，擴大了電主軸的使用范圍。自動換刀電主軸的檢測裝置的改進，可以很方便調(diào)整電主軸的檢測裝置。汽缸采用浮動汽缸機構(gòu)，解決了電主軸換刀時對軸承的沖擊，延長了軸承的使用壽命。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為機殼的形狀圖3為密封蓋的形狀圖； 圖4為彈性密封環(huán)的形狀圖。圖中1、機殼，2、轉(zhuǎn)子軸，3、定子部件，4、轉(zhuǎn)子部件，5、汽缸，6、自動換刀機構(gòu)，7、自動換刀機構(gòu)的檢測裝置，8、獨立風(fēng)扇，9、風(fēng)道，10、熱敏電阻，11、前軸承，12、后軸承，13、密封蓋，14、彈性密封環(huán)，15、刀柄，16、前氣封結(jié)構(gòu)，17、防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，18、浮動汽缸機構(gòu)。具體實施例方式如圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，包括機殼1，設(shè)在機殼1內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸2、定子部件3和轉(zhuǎn)子部件4，以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸2兩端的前軸承11和后軸承12，所述機殼1為一體的方形且?guī)в酗L(fēng)道9，所述機殼1兩端設(shè)有刀柄 15和獨立風(fēng)扇8，所述獨立風(fēng)扇8為七葉風(fēng)葉，所述轉(zhuǎn)子軸2上設(shè)有自動換刀機構(gòu)6、汽缸5 和自動換刀機構(gòu)的檢測裝置7，所述機殼1的前端設(shè)有密封蓋13。所述機殼1采用鋁型材一體成型。如圖2所示，機殼1采用一體的方形的帶通風(fēng)道設(shè)計，采用獨立風(fēng)扇8既解決了電主軸的冷卻問題，又解決了電主軸的噪音問題。電主軸增加自動換刀機構(gòu)6和汽缸5，解決了主軸自動換刀的問題。自動換刀機構(gòu)的檢測裝置7的調(diào)整通常是比較麻煩的，通過設(shè)計為外面可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，解決了電主軸的檢測裝置的調(diào)整問題。所述前軸承11為帶有前氣封結(jié)構(gòu)16的密封軸承，所述后軸承12為帶有防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)17的密封軸承。如圖3所示，所述密封蓋13的前面為錐面，后面為兩道彈性密封環(huán)14。 所述前軸承11和后軸承12采用密封軸承，密封蓋13采用前面帶錐面、后面帶兩道彈性密封環(huán)14的設(shè)計，如圖4所示；同時使用了前氣封結(jié)構(gòu)16，解決了木工雕刻的粉塵進入軸承問題。后軸承12采用了防軸承外圈旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)17的設(shè)計，解決了后軸承12外圈旋轉(zhuǎn)發(fā)熱造成后軸承卡死的問題。所述定子部件3上設(shè)有熱敏電阻10。主軸電機采用低發(fā)熱的設(shè)計，解決了電主軸的溫升問題。電主軸的定子部件3加裝熱敏電阻10，解決了電主軸因溫度過高燒壞的問題。所述汽缸5設(shè)有汽缸浮動機構(gòu)18。汽缸5設(shè)計成浮動汽缸機構(gòu)18，解決了電主軸換刀時對軸承的沖擊，延長了軸承的使用壽命。由圖1、圖2、圖3、圖4可知，該木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸包括機殼1、 轉(zhuǎn)子軸2、加裝熱敏電阻的定子部件3、轉(zhuǎn)子部件4，前軸承11和后軸承12，裝兩道彈性密封環(huán)14的密封蓋13，自動換刀機構(gòu)6，后軸承12防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)17，獨立風(fēng)扇8，汽缸5，浮動汽缸機構(gòu)18，所述的機殼1為方形帶通風(fēng)道9結(jié)構(gòu)，機殼1采用鋁型材直接制作成型，散熱效果好；風(fēng)扇7的七葉風(fēng)葉，既能滿足高速電主軸的轉(zhuǎn)速要求，也能有效降低電主軸運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪聲。按照風(fēng)冷電機的要求設(shè)計定、轉(zhuǎn)子部件4采用內(nèi)、外風(fēng)罩的設(shè)計，解決了風(fēng)扇的回風(fēng)問題；降低了電主軸的溫升。采用前面帶錐面、后面帶密封環(huán)的密封蓋13，減少了木工雕刻的粉塵進入軸承問題。權(quán)利要求1.一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，包括機殼(1)，設(shè)在機殼(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸 (2)、定子部件(3)和轉(zhuǎn)子部件(4)，以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸(2)兩端的前軸承(11)和后軸承 (12)，其特征是，所述機殼(1)為一體的方形且?guī)в酗L(fēng)道(9)，所述機殼(1)兩端設(shè)有刀柄 (15)和獨立風(fēng)扇(8)，所述獨立風(fēng)扇(8)為七葉風(fēng)葉，所述轉(zhuǎn)子軸(2)上設(shè)有自動換刀機構(gòu) (6)、汽缸(5)和自動換刀機構(gòu)的檢測裝置(7)，所述機殼(1)的前端設(shè)有密封蓋(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，其特征是，所述機殼 (1)采用鋁型材一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，其特征是，所述前軸承(11)為帶有前氣封結(jié)構(gòu)(16)的密封軸承，所述后軸承(12)為帶有防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(17)的密封軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，其特征是，所述定子部件(3)上設(shè)有熱敏電阻(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，其特征是，所述汽缸 (5)設(shè)有汽缸浮動機構(gòu)(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸，其特征是，所述密封蓋(13)的前面為錐面，后面為兩道彈性密封環(huán)(14)。全文摘要本專利技術(shù)涉及電主軸
，尤其是一種木工雕銑用它扇風(fēng)冷自動換刀電主軸。其包括機殼，設(shè)在機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸、定子部件和轉(zhuǎn)子部件，以及分別設(shè)在轉(zhuǎn)子軸兩端的前軸承和后軸承，所述機殼為一體的方形且?guī)в酗L(fēng)道，所述機殼兩端設(shè)有刀柄和獨立風(fēng)扇，所述獨立風(fēng)扇為七葉風(fēng)葉，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有自動換刀機構(gòu)、汽缸和自動換刀機構(gòu)的檢測裝置，所述機殼的前端設(shè)有密封蓋。本專利技術(shù)大大地提高了電本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李啟元，錢程，李明，
申請(專利權(quán))人：常州市翰琪電機有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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