一種薄帶連鑄布流器，其具有一狹長腔體結構，布流器底部沿長度方向形成一凸起；內腔底部均勻分布有若干鋼水輸送通道，每一個鋼水輸送通道的下部兩側對稱開設通向布流器兩側外的布流孔；布流器內腔兩側端下部鋼水輸送通道及相應通向布流器兩側端外的側面布流孔。本實用新型專利技術布流器，可使布流器插入熔池的體積大大減小，布流對輥面的沖刷速度降低，保證一定的液面活躍程度，熔池鋼液溫度比較均勻，從而得到均勻的凝固組織，并且布流器裝置對鑄帶質量的影響降低到最小，可以得到質量良好的金屬鑄帶。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及連鑄設備，特別涉及一種薄帶連鑄布流器。
技術介紹
雙輥薄帶連鑄典型的工藝為大包中的鋼水注入到中間包中，塞棒執行機構控制塞棒將鋼液通過布流水口和布流器均勻的澆注在一個由兩個相對轉動并能夠快速冷卻的鑄輥和側封板圍成的熔池中，熔融鋼水在鑄輥旋轉的周向表面被冷卻和凝固，進而形成凝固殼并逐漸生長然后在兩結晶輥輥縫隙最小處被擠壓在一起，形成鋼帶，帶材經由導板導向夾送輥，后由軋機軋制成薄帶，軋制后的帶鋼通過輸送輥道帶動經過噴淋冷卻裝置進行冷卻，最后送入卷取機卷曲。通過上述薄帶連鑄工藝方法可見，熔池內的鋼水如果不能均勻的與鑄輥表面接觸，則，鑄帶會由于凝固殼厚度差異而導致裂紋等缺陷，同樣，如果在熔融鋼水接觸鑄輥表面之前就發生了凝固，也會在鑄帶表面產生夾雜裂紋或局部粗糙的表面凸起裂紋。所以，雙輥薄帶連鑄工藝中的布流器裝置應該具有布流鋼水均勻、控制熔池表面溫度等特點。為此很多布流器專利中都針對這些特點進行設計。在中國專利CN2283420. 6中提到的一種布流器可以提高側封板附近以及側封板與鑄輥接觸角部的溫度，從而防止側封板上凝結冷鋼，這種漏斗型中部為空腔，空腔側面下部加工數個長孔，特別是在端部有直接向側封板供熔融鋼水的孔。中國專利CN97125495. 8中所述的內容的布流器同樣是采用細長的空腔箱體式水口，通過空腔下部的數個長孔均勻的將鋼水分配在鑄輥輥面，形成液位后，鋼水分配孔被埋沒在液面以下。其特點與專利CN2283420. 6類似，通過位于布流器端面的靠近側封板位置的兩個斜向下的布流孔形成穩定的鋼流對側封板進行沖刷，提高鑄帶邊緣的質量。美國專利US5178205和5238050中采用的同樣是細長的空腔箱體式水口，所不同的是這兩個專利所述的布流孔位于箱體的正下方，前者通過多層隔板累的裝置使得鋼水變得平緩，而后者則是通過曲折的輸送水孔達到同樣的目的，后者的加工難度很大。這種方法布流的均勻性暫且不論，由于布流孔洞深埋在熔池液位之下，所以很難保證熔池表面的鋼水溫度。
技術實現思路
本技術的目的在于設計一種薄帶連鑄布流器，可使布流器插入熔池的體積大大減小，布流對輥面的沖刷速度降低，保證一定的液面活躍程度，熔池鋼液溫度比較均勻， 從而得到均勻的凝固組織，并且布流器裝置對鑄帶質量的影響降低到最小，可以得到質量良好的金屬鑄帶。本技術適用于用雙輥式薄帶連鑄機，澆注厚度1. 5-5mm的金屬鑄帶。為達到上述目的，本技術的技術方案一種薄帶連鑄布流器，其具有一狹長腔體結構，布流器底部沿長度方向形成一凸起；內腔底部均勻分布有若干鋼水輸送通道，每一個鋼水輸送通道的下部兩側對稱開設通3向布流器兩側外的布流孔；布流器內腔兩側端下部鋼水輸送通道及相應通向布流器兩側端外的側面布流孔。所述的布流孔為腰形長孔。所述的布流孔向上斜向設置，每一個鋼水輸送通道下部的兩個對稱分布的布流孔呈V字形設置，布流過程中可以在熔池液面上形成一定的微小波動。所述的布流孔向上斜向的角度為3 15度。靠近布流器端部的布流孔的通徑是位于布流器中部布流孔通徑的1. 2 3倍。所述的布流孔通道呈喇叭形，最外部的吐出口面積最大，可以保持布流鋼水平穩分布。所述的布流器內腔底部的鋼水輸送通道的底部設計有緩沖凹槽，用于減緩下降的鋼水流速。所述的布流器內腔底部的鋼水輸送通道內徑呈上小下大，利于降低鋼水流速，使得鋼水在流經布流孔時比較平穩。所述的側面布流孔向上斜向設置，斜向角度為3 15度。本技術使布流器對鑄帶質量的影響降低到最小，布流過程中，布流器的布流孔噴出的鋼水不直接與鑄輥表面的初生金屬凝殼接觸，同時在熔池表面形成一定量的表面波動，波動量的判斷標準是一定高度的液位下，布流孔吐出的熔融鋼水在液面上的最大浪高，此浪高量應在l_3mm范圍內。布流器底部為尖形形狀，浸泡在鋼水中產生的浮力小于布流器本身重量的1/3。本技術的主要優點是1、布流器裝置大大降低對鑄輥輥面的初期鋼水凝殼沖擊，避免二次凝固造成鑄帶質量缺陷；2、布流器占熔池體積很小，布流器的耐火材料可以盡量避免表面凝結冷鋼；3、通過多重緩沖，鋼水在布流過程中比較平穩，熔池翻騰較小，熔池表面存在微小的液面波動可以避免形成表面結殼問題。附圖說明圖1為本技術一實施例的機構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側視圖。圖4為圖2的B-B剖視圖。圖5為圖2的A-A剖視圖。圖6為本技術布流器底部鋼水輸送通道另一結構形式的剖視圖。具體實施方式參見圖1 圖5，本技術的一種薄帶連鑄布流器1，其具有一狹長腔體結構，布流器底部沿長度方向形成一凸起11 ；內腔100底部均勻分布有若干鋼水輸送通道2、2’、2”， 每一個鋼水輸送通道2 (以鋼水輸送通道2為例，下同)的下部兩側對稱開設通向布流器1 兩側外的布流孔3、3’ ；布流器內腔100兩側端下部鋼水輸送通道4、4’及相應通向布流器4兩側端外的側面布流孔5、5’。所述的布流孔3、3’為腰形長孔。所述的布流孔向上斜向設置，每一個鋼水輸送通道下部的兩個對稱分布的布流孔呈V字形設置，斜向角度為3 15度。靠近布流器端部的布流孔的通徑是位于布流器中部布流孔通徑的1. 2 3倍。所述的布流孔通道呈喇叭形，最外部的吐出口面積最大；所述的布流器1內腔100 底部的鋼水輸送通道2的底部設計有緩沖凹槽21，鋼水輸送通道2內徑呈上小下大，參見圖 6。所述的側面布流孔5、5’向上斜向設置，斜向角度為3 15度，參見圖4。本技術使布流器對鑄帶質量的影響降低到最小，布流過程中，布流器的布流孔噴出的鋼水不直接與鑄輥表面的初生金屬凝殼接觸。權利要求1.一種薄帶連鑄布流器，其特征是，其具有一狹長腔體結構，布流器底部沿長度方向形成一凸起；內腔底部均勻分布有若干鋼水輸送通道，每一個鋼水輸送通道的下部兩側對稱開設通向布流器兩側外的布流孔；布流器內腔兩側端下部鋼水輸送通道及相應通向布流器兩側端外的側面布流孔。2.如權利要求1所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的布流孔為腰形長孔。3.如權利要求1或2所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的布流孔向上斜向設置， 每一個鋼水輸送通道下部的兩個對稱分布的布流孔呈V字形設置。4.如權利要求3所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的布流孔向上斜向的角度為 3 15度。5.如權利要求1或2所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，靠近布流器端部的布流孔的通徑是位于布流器中部布流孔通徑的1. 2 3倍。6.如權利要求3所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，靠近布流器端部的布流孔的通徑是位于布流器中部布流孔通徑的1. 2 3倍。7.如權利要求1或2或3所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的布流孔通道呈喇叭形，最外部的吐出口面積最大。8.如權利要求1所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的布流器內腔底部的鋼水輸送通道的底部設計有緩沖凹槽。9.如權利要求1或9所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的布流器內腔底部的鋼水輸送通道內徑呈上小下大。10.如權利要求1所述的薄帶連鑄布流器，其特征是，所述的側面布流孔向上斜向設置，斜向角度為3 15度。專利摘要一種薄帶連鑄布流器，其具有一狹長腔體結構，布流器底部沿長度方向形成一凸起；內腔底部均勻分布有若干鋼水輸送通道，每一個鋼水輸送通道的下部兩側對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：樊俊飛，顧龍發，葉長宏，方園，任三兵，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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