本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多聯(lián)體托盤收、放、排線裝置，包括底座、牽引裝置、立柱、平臺、移動小車、自動排線裝置和托盤，所述平臺通過立柱固定在底座上，平臺下方設(shè)置存儲電纜的托盤，托盤的數(shù)量大于等于二，平臺上方開有貫通的過線槽，所述過線槽位于平臺的中心線上并與多個(gè)托盤中心的連線相平行，所述平臺上還設(shè)置移動小車，該小車可在平臺上移動，移動小車上設(shè)置用于排線的自動排線裝置；用于電纜輸送的牽引裝置也通過立柱固定在底座上。本系統(tǒng)將多個(gè)托盤集中放置在一起，既作為收線又作為放線，可減少一半托盤或龍門架數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多收多放，并降低成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高壓、超高壓大長度海纜
，特別是一種多聯(lián)體托盤收、放、排線裝置。
技術(shù)介紹
迄今為止，在整個(gè)電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，包括高壓、超高壓海底電纜，均采用線盤收放線， 收放線架為龍門行走式。此類收放線裝置，主要由下置套管、立柱、張緊輪、頂針組成。不但裝盤量極為有限，而且收線架與放線架功能不能互換，主要缺點(diǎn)有1)收線架為主動式，只能收線不能放線，反之放線架只能放線不能收線；2)每套生產(chǎn)設(shè)備均需配置一臺被動式放線架和主動式收線架，每套設(shè)備的收放線架不能統(tǒng)一使用，占地空間大；3)龍門式收放線架目前最大可放置5000X2500X2300 (盤具外徑X內(nèi)徑X外開檔)生產(chǎn)單芯IlOkV 500mm2海纜單根無接頭長度約6km，不能夠生產(chǎn)大長度單芯220kV海纜。目前，一般用戶要求單芯1 IOkV海纜單根無接頭長度超過20km，單芯220kV海纜至少達(dá)到15km，原有的放線盤遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足；4)排線距離高度和距離有限，高度0 2. 5米，單邊寬度0 1. 2米，不能很好的消除電纜應(yīng)力。總之，現(xiàn)有技術(shù)中的收放線裝置不能滿足電纜生產(chǎn)中對電纜收放的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所解決的技術(shù)問題在于提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、控制精度高、電氣自動化程度高的多聯(lián)體托盤收、放、排線裝置。實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)目的的技術(shù)解決方案為一種多聯(lián)體托盤收、放、排線裝置，包括底座、 牽引裝置、立柱、平臺、移動小車、自動排線裝置和托盤，所述平臺通過立柱固定在底座上， 平臺下方設(shè)置存儲電纜的托盤，托盤的數(shù)量大于等于二，平臺上方開有貫通的過線槽，所述過線槽位于平臺的中心線上并與多個(gè)托盤中心的連線相平行，所述平臺上還設(shè)置移動小車，該小車可在平臺上移動，移動小車上設(shè)置用于排線的自動排線裝置，所述自動排線裝置包括腳接頭、絲桿提升機(jī)構(gòu)、排線臂和自動排線轉(zhuǎn)向架，絲桿提升機(jī)構(gòu)通過腳接頭固定在移動小車上，絲桿提升機(jī)構(gòu)的另一端固連排線臂，該排線臂可在絲桿提升機(jī)構(gòu)的帶動下上下移動并且可在水平方向旋轉(zhuǎn)，所述排線臂的另一端設(shè)置自動排線轉(zhuǎn)向架；用于電纜輸送的牽引裝置也通過立柱固定在底座上。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)為1)本系統(tǒng)將多個(gè)托盤集中放置在一起，即作為收線又作為放線，可減少一半托盤或龍門架數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多收多放，并降低成本；2)本系統(tǒng)只需配置兩臺移動小車、自動排線臂、牽引裝置，相當(dāng)于僅有一套收線、排線裝置和一套放線、排線裝置，無需每個(gè)托盤均配置一套收線、放線、排線裝置，降低成本；3)本系統(tǒng)的移動小車可在平臺上移動，根據(jù)收放線需要調(diào)整至適當(dāng)位置，并加以固定，一臺小車可在整個(gè)系統(tǒng)平面上作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對多臺托盤收線或放線控制；4)本系統(tǒng)采用托盤收放線，能最大限度減少海纜接頭數(shù)量，滿足大長度海纜生產(chǎn)，如單芯IlOkV海纜單根無接頭長度超過50km， 單芯220kV海纜至少達(dá)到35km ；5)自動排線臂可根據(jù)排線高度需求自動提升，左右擺動。 操作人員可根據(jù)不同的排線高度和成圈直徑，通過遙控器或控制柜調(diào)整高度和左右距離， 高度范圍0 10米；6)采用托盤收放線，且排線高度較高，排線整齊，避免交叉壓線，完全消除因沒有推扭造成產(chǎn)生的電纜應(yīng)力集中；7)本系統(tǒng)配置專門的操作通道、樓梯、護(hù)欄、輸送通道、過線槽，操作區(qū)、電纜傳輸區(qū)域、起吊區(qū)域嚴(yán)格劃分，確保人員、電纜、設(shè)備的安全。下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的一種多聯(lián)體托盤收、放、排線系統(tǒng)主視圖。圖2是本專利技術(shù)的一種多聯(lián)體托盤收、放、排線系統(tǒng)俯視圖。圖3是本專利技術(shù)的一種多聯(lián)體托盤收、放、排線系統(tǒng)側(cè)視圖。圖4是本專利技術(shù)的一種多聯(lián)體托盤收、放、排線系統(tǒng)的移動小車和自動排線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4，本專利技術(shù)的一種多聯(lián)體托盤收、放、排線裝置，包括底座 11、牽引裝置13、立柱12、平臺14、移動小車17、自動排線裝置18和托盤19，所述平臺14通過立柱12固定在底座11上，平臺14下方設(shè)置存儲電纜的托盤19，托盤19的數(shù)量大于等于二，平臺14上方開有貫通的過線槽M，所述過線槽位于平臺的中心線上并與多個(gè)托盤19 中心的連線相平行，所述平臺14上還設(shè)置移動小車17，該小車可在平臺14上移動，移動小車17上設(shè)置用于排線的自動排線裝置18，所述自動排線裝置18包括腳接頭沈、絲桿提升機(jī)構(gòu)27、排線臂四和自動排線轉(zhuǎn)向架30，絲桿提升機(jī)構(gòu)27通過腳接頭沈固定在移動小車上，絲桿提升機(jī)構(gòu)27的另一端固連排線臂四，該排線臂四可在絲桿提升機(jī)構(gòu)27的帶動下上下移動并且可在水平方向旋轉(zhuǎn)，所述排線臂四的另一端設(shè)置自動排線轉(zhuǎn)向架30 ；用于電纜輸送的牽引裝置13也通過立柱12固定在底座11上。平臺14的兩側(cè)設(shè)置若干插拔式的護(hù)欄15，護(hù)欄15上固連作為電纜傳輸軌道和防滑出軌道的垂直導(dǎo)輥16、水平導(dǎo)輥25。托盤19的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)。絲桿提升機(jī)構(gòu)27和排線臂四之間設(shè)置起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)筋28。移動小車17的數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)小車位于平臺14的兩端，每個(gè)小車上均設(shè)置自動排線裝置18。平臺14上設(shè)置便于操作人員行走的樓梯20。平臺14上設(shè)置折疊式的折疊通道23，該折疊通道23展開后位于過線槽M上。平臺14上過線槽M的兩側(cè)為操作人員行走的操作通道22，該操作通道的外側(cè)為輸送電纜的輸送通道21。托盤19下方設(shè)置電機(jī)，托盤可在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)。本系統(tǒng)將多個(gè)托盤集中放置在一起，即作為收線又作為放線，可減少一半托盤或龍門架數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多收多放，并降低成本；本系統(tǒng)只需配置兩臺移動小車、自動排線臂和牽引裝置，相當(dāng)于僅有一套收線、排線裝置和一套放線、排線裝置，無需每個(gè)托盤均配置一套收線、放線、排線裝置，也降低了成本。本裝置中的過線槽M位于托盤的上方，使用行車的時(shí)候，吊鉤可伸到過線槽里4面，進(jìn)行起吊作業(yè)，將去氣房(室)的上蓋吊起。托盤的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。牽引裝置13固定在立柱12上，用于電纜、絕緣線芯輸送。護(hù)欄15固定在平臺14上，且為插拔式結(jié)構(gòu)，既可以保護(hù)人員高空作業(yè)安全，又便于起吊裝置通過過線槽M，同時(shí)用于垂直導(dǎo)輥16 和水平導(dǎo)輥25的固定；垂直導(dǎo)輥16固定在輸送通道21和護(hù)欄15上，同水平導(dǎo)輥25共同作為電纜、絕緣線芯傳輸?shù)能壍篮头阑鲕壍赖谋Ｗo(hù)裝置；移動小車17設(shè)置在平臺14上， 小車應(yīng)能根據(jù)收、放線需要調(diào)整至適當(dāng)位置，并加以固定。一臺小車可在整個(gè)系統(tǒng)平面上作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對多臺托盤收線或放線控制。樓梯20放置在平臺兩側(cè)，一端固定在底座11上，另一端連接在平臺14上，便于操作人員行走；自動排線臂轉(zhuǎn)向架30固定在排線臂一端，用于電纜傳輸和轉(zhuǎn)向軌道。下面結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的描述 實(shí)施例1一種多聯(lián)體托盤收、放、排線裝置，包括底座11、牽引裝置13、立柱12、平臺14、移動小車17、自動排線裝置18和托盤19，所述平臺14通過立柱12固定在底座11上，平臺14下方設(shè)置存儲電纜的托盤19，托盤19的數(shù)量等于二，平臺14上方開有貫通的過線槽M，所述過線槽位于平臺的中心線上并與多個(gè)托盤19中心的連線相平行，所述平臺14上還設(shè)置移動小車17，該小車可在平臺14上移動，移動小車17上設(shè)置用于排線的自動排線裝置18，所述自動排線裝置18包括腳接頭沈、絲桿提升機(jī)構(gòu)27、排線臂四和自動排線轉(zhuǎn)向架30，絲桿提升機(jī)構(gòu)27通過腳接頭沈固定在移動小車上，絲桿提升機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王逢春，張磊，周厚強(qiáng)，許勇君，施偉明，侯家修，韓小軍，
申請(專利權(quán))人：江蘇亨通高壓電纜有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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