本發明專利技術涉及到一種新型雙組分脫醇型硅橡膠密封劑及其制備方法，其中，組分A本身為單組份脫醇型硅橡膠，可以提供與組分A和組分B混合物相當的最終強度值，儲存穩定性良好。組分B中含水，水可以直接以游離態形式添加也可攜帶在填料材料上，B中同時含有反應性聚合物，可通過與組分A的催化劑接觸而活化，同時，在組分B水的促進下與A中的交聯劑發生快速交聯反應。其優點是一方面解決了單組份硅橡膠對環境溫濕度依賴性較大的缺點，另一方面在加速固化的同時也減少了雙組分體系對混合誤差和計量誤差的敏感性。該雙組份體系對組分A和組分B之間的比例可以在很大范圍內變化，而不會對最終強度產生不利影響。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到，該雙組分脫醇型硅橡膠的組分A自身可以完全吸潮固化，同時組分B的引入還可以加速固化。該新型雙組份硅橡膠一方面解決了單組份硅橡膠對環境溫濕度依賴性較大的缺點，另一方面在加速固化的同時也減少了雙組分體系對混合誤差和計量誤差的敏感性。該雙組分硅橡膠可廣泛用于各種電子、電器元件的粘接、灌封，可以起到防潮、防腐、絕緣等保護作用，特別適宜于要求快速并深層硫化部件的灌封和粘接。。
技術介紹
室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV)是不需加熱在室溫下即可硫化的一類硅橡膠，自60年代問世以來發展迅速，廣泛用于電子、電氣、汽車和建筑等行業，近年來光伏行業的興起，為 RTV硅橡膠的發展帶來了新的契機。RTV硅橡膠按包裝方式可分為單組分和雙組分兩種類型。單組份RTV硅橡膠由于使用方便通常為用戶所優選，因為使用時不會有混合誤差和計量誤差發生。然而單組份RTV硅橡膠的固化是由表及里，當固化深度大于一定厚度時很難完全固化，相對慢的固化速率導致其使用受到嚴重地限制。單組份RTV硅橡膠的另一個缺點是它們的固化速率對氣候的依賴性很大，也就是說它們的固化速率不僅僅取決于周圍溫度，而且在更大程度上取決于周圍的大氣濕度，特別是在冬季的月份里，大氣濕度非常低，因此深層固化非常慢。雙組份RTV硅橡膠的最大優點就是可以深層硫化，常規雙組份粘合劑體系是將基膠與交聯劑、催化劑等分開包裝，在使用前按一定比例將它們混合使用，這種體系的缺點是它們對混合誤差很敏感，因此只有當兩種組分以正確的化學計量比充分混合時，才能得到理想的固化和性能。。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種新型雙組分體系，容許使用時的混合誤差和計量誤差，解決雙組份對混合誤差和計量誤差敏感性的問題，該雙組份體系對組分A和組分B之間的比例可以在很大范圍內變化，而不會對最終強度產生不利影響。為了實現本專利技術的目的，提出一種新型雙組分脫醇型硅橡膠密封劑，該硅橡膠密封劑包括如下A、B兩個組分組分A，包括以下組分A1. α，0-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，其分子結構式為!101^，11=300 1500 ；A2. 二甲基硅油 10-30 份，其分子結構式為(CH3)3Si0n Si(CH3)3, n=50 230 ；A3.脫醇型交聯劑3-8份 A4.硅烷偶聯劑1-5份 A5.補強填料10-100份 A6.催化劑0.1-0. 6份組分B，包括以下組分B1. α，0-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，其分子結構式為!101^，11=300 1500 ；B2.表面活性劑1-2份，選用壬基酚聚氧乙烯醚； B3.去離子水8-15份，化學式為H2O ；B4.補強填料10-100份，選用氣相白炭黑和輕質碳酸鈣中至少一種或幾種填料的組合；其中，Α、Β的體積混合比為20 1到2 :1，其中優選4 1混合。所述的A3脫醇型交聯劑，選用甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和其部分水解物中至少一種或幾種的組合；所述的A4硅烷偶聯劑，選用Y-氨丙基三甲氧基硅烷、Ν-(β-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、Y _(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-巰丙基三甲氧基硅烷和Y-脲丙基三甲氧基硅烷中至少一種或幾種的組合；所述的A5補強填料，選用氣相白炭黑和輕質碳酸鈣中至少一種或兩種填料的組合； 所述的A6濕氣固化催化劑，選用二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、辛酸亞錫、四丁基鈦酸酯、四異丁基鈦酸酯和四異丙基鈦酸酯中至少一種；所述B1 α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷在25°C時黏度為1000-50000mpa. s，優選粘度為 3000mpa. s ；所述B4氣相白炭黑表面經過二甲基二氯硅烷或六甲基二硅氮烷改性，輕質碳酸鈣經脂肪酸、松香酸表面改性劑處理。本專利技術還提出所述新型雙組分脫醇型硅橡膠密封劑的制備方法，該硅橡膠密封劑有A、B兩個組分組成，A、B兩組分體積比從20 1到2 1，其中優選4 1混合；組分A的制備方法是將一定配比的A^ A2在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下混合均勻脫氣泡，N2保護下依次加入A3組分、A4組分、A5組分和A6組分，每次加入都在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下攪拌20min，最后可制得類似單組分脫醇型硅橡膠的組分A ； 組分B的制備方法是將一定配比的BpB2在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下混合均勻脫氣泡，N2保護下依次加入B3、B4組分，每次加入都在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下攪拌20min，最后可制得組分B ； 其中，A1. α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷100份； A2. 二甲基硅油10-30份； A3.脫醇型交聯劑3-8份A4.硅烷偶聯劑1-5份A5.補強填料10-100份A6.催化劑0.1-0. 6份B1. α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷100份；B2.表面活性劑1-2份，選用壬基酚聚氧乙烯醚；B3.去離子水8-15份；B4.補強填料10-100份，選用氣相白炭黑和輕質碳酸鈣中至少一種或幾種填料的組I=I O所述的A3脫醇型交聯劑，選用甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和其部分水解物中至少一種或幾種的組合；所述的A4硅烷偶聯劑，選用Y-氨丙基三甲氧基硅烷、Ν-(β-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、Y _(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-巰丙基三甲氧基硅烷和Y-脲丙基三甲氧基硅烷中至少一種或幾種的組合；所述的A5補強填料，選用氣相白炭黑和輕質碳酸鈣中至少一種或兩種填料的組合； 所述的A6濕氣固化催化劑，選用二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、辛酸亞錫、四丁基鈦酸酯、四異丁基鈦酸酯和四異丙基鈦酸酯中至少一種；所述B1 α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷在25°C時黏度為1000-50000mpa. s，優選粘度為 3000mpa. s ；所述B4氣相白炭黑表面經過二甲基二氯硅烷或六甲基二硅氮烷改性，輕質碳酸鈣經脂肪酸、松香酸表面改性劑處理。所述組分A還可以采用以下具體步驟制得將25°C下黏度為20000mpa. s的 α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷100份，黏度為500mpa. s的二甲基硅油20份，在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下混合均勻脫氣泡。在氮氣保護下加入4份乙烯基三甲氧基硅烷，然后在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下攪拌20min進行封端反應，在氮氣保護下再加入4份正硅酸乙酯的部分水解物，真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下攪拌20min ；在氮氣保護下加入2份Ν-(β-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和2份γ- (2，3_環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的混合物，真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下攪拌20min ；在氮氣保護條件下依次加入5份氣相法白炭黑和50份的輕質碳酸鈣，真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下進行攪拌、分散直至至均勻無顆粒；在氮氣保護下加入0. 4份的二月桂酸二丁基錫， 真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下攪拌20min出膠；所述組分B還可以采用以下具體步驟制得將25°C下黏度為3000mpa. s的α，ω - 二羥基聚二甲基硅氧烷100份、壬基酚聚氧乙烯醚1份、在真空度-0. 095 -0. IMPa的條件下混合均勻脫氣泡。在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉貴培，李印柏，林新松，翟海潮，王兵，
申請(專利權)人：北京天山新材料技術股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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