本實用新型專利技術公開了一種油田結垢油管清洗設備,涉及油田生產設備技術領域,包括缸體,缸體內部設有一對轉動軸套,轉動軸套內部設有轉動軸,兩個轉動軸套內部的轉動軸之間活動連接有清洗裝置,缸體外部設有電機,電機的動力輸出軸與轉動軸套內部的轉動軸固定連接,缸體內部底板上固定設有若干油管支撐桿,缸體底部設有排污管。本實用新型專利技術的缸體內設有依靠電機驅動其轉動的清洗裝置,同時缸體內盛裝有清洗溶液,清洗裝置在結垢油管內部攪拌清洗,能夠更加高效地進行結垢油管內壁的清洗,從而達到修復油管并重新回收油管的目的,本實用新型專利技術清洗效率高、油管的清洗質量好,并且清洗下來的油還可回收利用,具有投資小、無污染、除油效果顯著等優點。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油田生產設備
,尤其涉及一種油田結垢油管清洗設備。
技術介紹
油田在原油采集過程中,由于未經處理的原油中含有各種雜質,這些雜質附著在原油輸送管道的管壁上,久而久之,將導致輸送原油的管道流通面積不斷減小甚至完全堵死。因為地質結構復雜,油田結垢油管垢質堅硬,內壁清洗困難,且這部分油管本體損壞不大,有較高的修復價值。為了重復利用結垢油管,降低生產成本,人們常常將油田生產所用油管在從油田回收后先進行表面清洗,然后再對結垢油管進行除油、清垢等處理。對回收油管的除油、清垢處理主要有三種方法第一種是對回收油管進行整體焚燒,弊端是對環境有污染,對油管的材質有影響;第二種是用除油熔劑加入熱水中除油,除油時,油管水平放置, 弊端是除油不凈,尤其是對油管內壁除油效果更差,浪費較大;第三種是用高壓設施沖洗、 機械洗刷除油,需要專用設備,投資大,除油不凈;第四種利用高壓水射流、刮削等清洗工具對結垢油管內壁進行除油垢處理。這些除油垢方法只能解決了部分結垢管的清洗問題,無法達到理想的油垢清理效果和無法實現污垢油的再回收使用。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的不足之處,本技術的目的在于提供一種油田結垢油管清洗設備,它可使油管內、外壁一并清洗干凈,清洗下來的油還能回收利用,具有結構合理、除油效果顯著、無污染等優點。本技術的目的通過下述技術方案實現一種油田結垢油管清洗設備,包括缸體,缸體內部設有一對轉動軸套,轉動軸套內部設有轉動軸,兩個轉動軸套內部的轉動軸之間活動連接有清洗裝置,缸體外部設有電機, 電機的動力輸出軸與轉動軸套內部的轉動軸固定連接,缸體內部底板上固定設有若干油管支撐桿,缸體底部設有排污管。為了更好地實現本技術,所述缸體的底部設有燃氣加熱室。進一步地,所述缸體的上端內表壁上設有溢流槽,缸體外部設有連通溢流槽內腔的出油管。為了保證清洗的油管放置于油管支撐桿上的穩固性,所述油管支撐桿的數量為四個,且四個油管支撐桿按垂直高度由低至高均勻設置于缸體內部。作為優選,所述清洗裝置主要由攪拌軸和設置于攪拌軸上的清洗刷構成。作為優選,所述清洗刷包括長刷頭和短刷頭,且所述長刷頭和短刷頭間隔均勻排列設置。本技術較現有技術相比,具有以下優點及有益效果1.本技術的缸體內設有依靠電機驅動其轉動的清洗裝置,同時缸體內盛裝有清洗溶液,清洗裝置在結垢油管內部攪拌清洗,能夠更加高效地進行結垢油管內壁的清洗,3從而達到修復油管并重新回收油管的目的,本技術清洗效率高、油管的清洗質量好,并且清洗下來的油還可回收利用,具有投資小、無污染、除油效果顯著等優點。2.本技術的清洗裝置為攪拌軸,并且攪拌軸上設有清洗刷,清洗刷為長、短刷頭均勻間隔設置,攪拌軸轉動,帶動清洗刷對結垢油管內壁的油垢進行清理,使用時,結垢油管在油管支撐桿的支撐下呈傾斜放置,便于油管內的清洗溶液流動,清洗效果更為顯著。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1的俯視結構示意圖;圖3為本實施例的使用狀態示意圖。其中,附圖中的附圖標記所對應的名稱為1-缸體,2-油管支撐桿,3-轉動軸套,4-清洗裝置,5-電機,6_燃氣加熱室,7_溢流槽,8-出油管,9-排污管,10-結垢油管,41-攪拌軸,42-清洗刷。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明實施例如圖1 圖2所示,一種油田結垢油管清洗設備,包括缸體1,缸體1整體為長方體形狀,缸體1內部設有一對轉動軸套3,兩個轉動軸套3設置于缸體1的相對兩短側面上,轉動軸套3內部安裝有轉動軸,兩個轉動軸套3內部的轉動軸之間活動連接有清洗裝置4,清洗裝置4與轉動軸套3的轉動軸卡接固定,清洗裝置4主要由攪拌軸41和設置于攪拌軸41 上的清洗刷42構成,本實施例的清洗刷42包括長刷頭和短刷頭,且所述長刷頭和短刷頭間隔均勻排列設置。缸體1外部設有電機5,電機5的動力輸出軸與轉動軸套3內部的轉動軸固定連接。缸體1內部底板上固定設有若干油管支撐桿2,油管支撐桿2與清洗裝置4相互垂直設置。為了更好地實現支撐油管的作用,本實施例的油管支撐桿2的數量為四個,且四個油管支撐桿2按垂直高度由低至高均勻設置于缸體1內部,油管支撐桿2為長方體形支撐塊, 且在長方體形支撐塊的中部位置處開有與結垢油管10相匹配的半圓形油管固定槽。缸體 1底部開有連通缸體1內腔的排污管9。缸體1的上端內表壁上設有溢流槽7,缸體1外部設有連通溢流槽7內腔的出油管 8。缸體1的底部設有燃氣加熱室6。本油田結垢油管清洗設備的工作原理為清洗結垢油管10前,先活動拆卸下清洗裝置4,然后將清洗裝置4放入待清洗的結垢油管10的管內,請參見圖3,將套有結垢油管10的清洗裝置4安裝固定于兩個轉動軸套3之間,然后向缸體1內加入清洗溶液,啟動電機5工作,電機5的動力輸出軸將動力傳輸至清洗裝置4,并帶動清洗裝置4在結垢油管10內轉動,清洗裝置4離心攪拌,使得結垢油管10內的清洗溶液不斷沖洗油管內表壁,在清洗裝置4的清洗刷42的配合下,清洗、除油垢效果更為顯著。結垢油管10在油管支撐桿2的支撐下呈傾斜放置,能讓位于結垢油管 10內的清洗溶液在管內流動,提高了除油垢的效率。為了達到更好的除油垢效果,在電機3工作的同時,可以通過燃氣加熱室6對缸體1內的清洗溶液進行加熱。被清洗溶液清洗掉的污油在缸體1內凈化上浮,并溢流至缸體1上部的溢流槽7內,于是在溢流槽7內就能回收到品質較高的油液,油液通過出油管8及時排出缸體1。清洗完后的污水通過缸體1底部的排污管9排出。 以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種油田結垢油管清洗設備,其特征在于包括缸體(1),缸體(1)內部設有一對轉動軸套(3),轉動軸套(3)內部設有轉動軸,兩個轉動軸套(3)內部的轉動軸之間活動連接有清洗裝置,缸體(1)外部設有電機(5),電機(5)的動力輸出軸與轉動軸套(3)內部的轉動軸固定連接,缸體(1)內部底板上固定設有若干油管支撐桿O),缸體(1)底部設有排污管(9)。2.按照權利要求1所述的一種油田結垢油管清洗設備,其特征在于所述缸體(1)的底部設有燃氣加熱室(6)。3.按照權利要求1所述的一種油田結垢油管清洗設備,其特征在于所述缸體(1)的上端內表壁上設有溢流槽(7),缸體(1)外部設有連通溢流槽(7)內腔的出油管(8)。4.按照權利要求1所述的一種油田結垢油管清洗設備,其特征在于所述油管支撐桿 (2)的數量為四個,且四個油管支撐桿( 按垂直高度由低至高均勻設置于缸體(1)內部。5.按照權利要求1所述的一種油田結垢油管清洗設備,其特征在于所述清洗裝置(4) 主要由攪拌軸Gl)和設置于攪拌軸Gl)上的清洗刷G2)構成。6.按照權利要求5所述的一種油田結垢油管清洗設備,其特征在于所述清洗刷02) 包括長刷頭和短刷頭,且所述長刷頭和短刷頭間隔均勻排列設置。專利摘要本技術公開了一種油田結垢油管清洗設備,涉及油田生產設備
,包括缸體,缸體內部設有一對轉動軸套,轉動軸套內部設有轉動軸,兩個轉動軸套內部的轉動軸之間活動連接有清洗裝置,缸體外部設有電機,電機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:殷建銀,任雁,薛世君,
申請(專利權)人:殷建銀,任雁,薛世君,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。