本發明專利技術涉及一種新型原油破乳劑及其制備方法，采用丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑酯化而成，其組分包括：以丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量為100％計，其中丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物重量百分比為10～95％，聚醚型破乳劑重量百分比為5～90％，酸性催化劑，加入量為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量的0.1％～3％；阻聚劑，為對苯二酚，加入量為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量的0.1％～2％；溶劑，為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑的良溶劑。本發明專利技術所述的新型原油破乳劑及其制備方法，采用將具有破乳性能的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑進行酯化反應，制得的破乳劑對原油乳液的破乳效果好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及原油破乳劑及制備工藝，具體說是。
技術介紹
原油乳狀液的破乳脫水是石油生產和集輸過程中重要環節之一。目前，石油工業最常用的原油破乳方法是在原油中加入破乳劑。國內破乳劑的研究主要是以環氧乙烷-環氧丙烷為單體的嵌段聚合物為主體的聚醚型破乳劑，近些年該類破乳劑只在催化劑、起始劑、擴鏈劑上作一些改動，以增加相對分子質量。然而原油乳液的組成、結構極其復雜，油田所在地區不同，或同一油田不同油井， 甚至同一油井，在初期、中期和晚期采出的原油油質隨著投采期而改變，原油乳液也在變化，因而對某一種破乳劑的承受不一樣，對某口油井的原油乳液效果好，而對別的油井就不一定好。單獨使用一種破乳劑，專一性強，廣普性差。目前常見的解決絕辦法是采用復配技術，將兩種以上聚醚型破乳劑復配在一起， 使其產生協同效應，提高破乳效果。而從根本上改變聚醚類破乳劑結構的破乳劑的研究很少見。從國內、外原油破乳劑的研究和發展的趨勢來看，非聚醚類破乳劑是近十年發展較快的一類破乳劑。一些專利提及烷基丙烯酸酯類聚合物可用于原油乳液的破乳，其中，美國專利US6080794、US5100582和US547^17等都有介紹。中國專利CN1012553M開發以丙烯酸、丙烯酸酯為單體，采用不同聚合方式合成具有較好的破乳性能的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物，特別是對稠油乳液的破乳，呈現水色清，用量少，藥劑脫水性持久的特點。國內外的破乳劑研究人員一直在開發具有適用性廣的的新型破乳劑，在20世紀 80年代，美國的Petrolite公司和Nalco Chemical公司等開始研制丙烯酸改性破乳劑已在美國和加拿大等地區的油田廣泛使用，表現出極好的破乳效果。我國對丙烯酸改性破乳劑的研究開始于1995年，西安石油學院的徐家業等人合成了 I3R型丙烯酸改性破乳劑。2002 年陳妹和楊小龍等人將聚醚型破乳劑用丙烯酸和馬來酸酐酯化，酯化產物在引發劑作用下聚合，合成了丙烯酸改性破乳劑。
技術實現思路
針對現有技術中存在的缺陷，本專利技術的目的在于提供，采用將具有破乳性能的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑進行酯化反應， 制得的破乳劑對原油乳液的破乳效果好。為達到以上目的，本專利技術采取的技術方案是一種新型原油破乳劑，其特征在于采用丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑酯化而成，其組分包括以丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量為100%計，其中丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物重量百分比為10 95%，聚醚型破乳劑重量百分比為5 90%，酸性催化劑，加入量為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量的 0. 3% ；阻聚劑，為對苯二酚，加入量為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量的 0. 2% ；溶劑，為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑的良溶劑。一種基于上述組分的新型原油破乳劑的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟步驟1，將丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物、聚醚型破乳劑和溶劑加入反應器中，待丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑完全溶解于溶劑后，加入酸性催化劑和阻聚劑，充分攪拌至完全溶解；步驟2，在反應器上安裝分水器和回流冷凝管，用氮氣置換反應器內空氣并連續通入氮氣，加熱升溫，在反應溫度為120 160°C的條件下，溶劑和生成的水逐漸進入分水器， 控制分水器中水層液面不會溢入反應器內，進行2小時反應后，不再有水生成，表示反應完畢；步驟3，降溫，出料，得到新型原油破乳劑。在上述技術方案的基礎上，以丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量為 100%計，其中丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物重量百分比為40 85%，聚醚型破乳劑重量百分比為15 60%。在上述技術方案的基礎上，所述丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物為采用專利 CN200710064118. 0方法制備的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物，所述聚醚型破乳劑為聚氧丙烯聚氧乙烯醚。在上述技術方案的基礎上，所述酸性催化劑為硫酸、磷酸、對甲苯磺酸、烷基苯磺酸、強酸性離子交換樹脂中的一種。本專利技術所述的新型原油破乳劑及其制備方法，采用將具有破乳性能的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑進行酯化反應，制得的破乳劑對原油乳液的破乳效果好。具體實施例方式本專利技術所述的新型原油破乳劑是丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑(聚氧丙烯聚氧乙烯醚)進行酯化反應而成的破乳劑，是具有聚氧丙烯聚氧乙烯和聚丙烯酸丁酯丙烯酸結構的新型破乳劑。本專利技術所述的新型原油破乳劑制備方法不同于丙烯酸改性破乳劑的制備方法，本專利技術采用將具有破乳性能的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑(聚氧丙烯聚氧乙烯醚)進行酯化反應，制得的破乳劑對原油乳液的破乳效果好。本專利技術所述的新型原油破乳劑可根據不同油品選用不同比例的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和不同結構的聚醚型破乳劑制得相應破乳劑，提高破乳劑廣普性能。本專利技術是一種新型原油破乳劑，其特征在于采用丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物與聚醚型破乳劑酯化而成，其組分包括以丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量為100%計，其中丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物重量百分比為10 95%，優選40 85%，聚醚型破乳劑重量百分比為5 90%，優選 15 60% ；所述丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物為采用專利CN200710064118. 0方法制備的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物，所述聚醚型破乳劑為聚氧丙烯聚氧乙烯醚；酸性催化劑，加入量為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量的 0. 3% ；阻聚劑，為對苯二酚，加入量為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑總重量的 0. 2% ；溶劑，為丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑的良溶劑。例如二甲苯、甲苯均是可選擇的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物和聚醚型破乳劑的良溶劑。在上述技術方案的基礎上，所述酸性催化劑為硫酸、磷酸、對甲苯磺酸、烷基苯磺酸、強酸性離子交換樹脂中的一種。本專利技術中使用的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物采用溶液聚合方式，聚合方法采用專利 CN200710064118. 0 方法。專利CN200710064118. 0給出的制備方法如下向反應器中加入丙烯酸丁酯和溶劑，用氮氣置換并保持氮氣氣氛，在30 90°C下攪拌均勻，加入聚合引發劑，攪拌均勻后加入20% 50%的丙烯酸，剩余丙烯酸連續加入或分批每隔0. 5 3小時加入一次，全部加入丙烯酸后繼續反應2 6小時，然后加入聚合終止劑，再反應0. 5 1小時，得到非聚醚型稠油破乳劑(即本專利技術所述的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物)；其中，以丙烯酸丁酯和丙烯酸的總質量計，丙烯酸丁酯的加入量為70質量％ 99質量％，丙烯酸的加入量為1質量％ 30質量％。更進一步，以丙烯酸丁酯和丙烯酸的總質量計，所述聚合引發劑的加入量為0. 1 質量％ 2質量％，所述聚合終止劑的加入量為0.1質量％ 2質量％。更進一步，所述溶劑為芳香烴類、醇類、酮類或酯類有機溶劑，所述聚合引發劑為偶氮類引發劑或有機過氧類引發劑，所述聚合終止劑為對苯二酚。更進一步，所述聚合反應在50 90 V下進行。更進一步，所述剩余丙烯酸單體的加入次數為2 6次。更進一步，所述剩余丙烯酸單體的加入次數分為3次。根據專利CN200710064118. 0記載，采用上述方法制備的非聚醚型稠油破乳劑(即本專利技術所述的丙烯酸丁酯丙烯酸共聚物)，由丙烯酸丁酯和丙烯酸共聚制成，數均分子量為 5，000 20本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐偉，侯丹丹，梁澤生，田云峰，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，中國石油化工股份有限公司北京化工研究院，
類型：發明
國別省市：
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