一種板式過濾機用過濾箱制造技術

一種涉及過濾機領域的板式過濾機用過濾箱，所述的過濾箱包含濾箱本體，所述的濾箱本體的箱體側面用于對應與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管分別連通的管口位置分別設有向外突出的管路槽；所述管路槽的上、下端面分別與濾箱本體的上、下端面水平，每一個管路槽的中部均設有豎直的管路孔，且每一個管路槽所對應的管口均貫通至該管路槽的管路孔內；所述管路孔的上端孔口為平面、下端孔口設有能夠與上端孔口對應吻合的密封結構；所述的過濾箱不但加工方便，易于安裝，而且還能夠通過有效的增加過濾箱的疊加層數來降低成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種板式過濾機用過濾箱
本技術涉及過濾機領域，尤其是涉及一種在板式過濾機中使用的過濾箱。
技術介紹
公知的，板式過濾機是銅、鋁冷軋機組中用于過濾軋制過程中使用的軋制油的工藝潤滑系統設備，而板式過濾機中的過濾裝置是由多個過濾箱層層疊加構成；目前，現有板式過濾機過濾裝置中的過濾箱基本采用焊接鋼制濾箱和鑄造鋁制濾箱兩種，這兩種濾箱都是在濾箱側面設有對應與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管分別通過水平U 型或L型走向膠管連通的管口 ；由于在實際操作中，每一層的過濾箱在換紙時都要通過過濾箱的升降來完成，同時換紙時還要滿足板式過濾機的整體空間要求，所以用于過濾箱和供油總管、回油總管、負壓密封總管及供氣總管這四根總管連接的膠管在過濾箱上下移動時會產生不同程度的扭曲，輕則會造成膠管接頭處松動而導致漏油現象的發生，重則會造成膠管扭曲發生破裂；此外，由于過濾箱與四根總管之間連接的膠管的移動距離有限，所以致使板式過濾機中過濾裝置的單垛過濾箱層數受到了限制，即無法有效的通過突破過濾箱層數上限來增加過濾流量。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的不足，本技術公開了一種板式過濾機用過濾箱，所述的過濾箱不但加工方便，易于安裝，而且還能通過有效的增加過濾箱的疊加層數來增加過濾流量。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案一種板式過濾機用過濾箱，所述的過濾箱包含濾箱本體，所述的濾箱本體的箱體側面用于對應與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管分別連通的管口位置分別設有向外突出的管路槽；所述管路槽的上、下端面分別與濾箱本體的上、下端面水平，每一個管路槽的中部均設有豎直的管路孔，且每一個管路槽所對應的管口均貫通至該管路槽的管路孔內；所述管路孔的上端孔口為平面、下端孔口設有能夠與上端孔口對應吻合的密封結構。所述的板式過濾機用過濾箱，所述的管路槽與濾箱本體為一體結構。所述的板式過濾機用過濾箱，所述的密封結構為U形骨架橡膠密封圈，且U形骨架橡膠密封圈中的骨架為孔用鋼絲擋圈。由于采用如上所述的技術方案，本技術具有以下有益效果所述的板式過濾機用過濾箱不與供油總管、回油總管、負壓密封總管及供氣總管這四根總管通過膠管連通，而是在過濾箱的濾箱本體對應連通四根總管的管口位置分別設置相應的管路槽，從而使多個所述的過濾箱在被壓緊時，各個管路槽中的管路孔能夠分別對應密封連通形成四根管路，因此當板式過濾機在換紙時，所述的過濾箱能夠不再受膠管的制約，即有效克服了因膠管的原因而導致過濾箱層數上限無法突破的瓶頸，進而在占地面積相同的情況下有效增加了過濾流量；此外，由于所述的過濾箱不使用膠管來連通四根總管，所以相應有效的降低了漏油的隱患，減少了維護工作量，節約了成本。附圖說明圖1是本技術的示意圖；圖2是本技術的俯視示意圖。圖中1、濾箱本體；2、管口 ；3、管路槽；4、管路孔；5、密封結構。具體實施方式通過下面的實施例可以更詳細的解釋本技術，公開本技術的目的旨在保護本技術范圍內的一切變化和改進，本技術并不局限于下面的實施例；結合附圖1 2所述的一種板式過濾機用過濾箱，所述的過濾箱包含濾箱本體1， 所述的濾箱本體1的箱體側面用于對應與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管分別連接的管口 2位置分別設有向外突出的管路槽3，即濾箱本體1箱體側面的分別與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管連接的管口 2處分別對應設有一個管路槽3，便于通過管路槽3使四根總管分別與濾箱本體1上相應的管口 2連通，從而完全規避了現有的膠管連通的各種弊端；為進一步達到連通的便利，能夠將管路槽3與濾箱本體1設為一體結構，即通過鑄造加工使所述的過濾箱一次成型；所述管路槽3的上端面和下端面分別與濾箱本體1的上端面和下端面水平，從而在多個所述的過濾箱對接時確保了各個管路槽3之間的準確對應卡合；由于每一個管路槽 3的中部均設有豎直的管路孔4，且每一個管路槽3所對應的管口 2均貫通至該管路槽3的管路孔4內，因此當多個所述的過濾箱對接，且各個濾箱本體1上的管路槽3分別準確對應卡合后，各個管路槽3中的管路孔4能夠分別對應形成通路，在這些形成的通路分別與各自對應的總管連通后，四根總管能夠分別達到通過各自對應的通路及與每條通路中的管路孔 4連通的管口 2和各個濾箱本體1連通的目的；為了確保各個管路槽3在對應卡合后的密封性，所述每一個管路孔4的上端孔口均設為平面，且其下端孔口均設有能夠與上端孔口對應吻合的密封結構5，即每一個過濾箱上每一個管路孔4的上端孔口均能與另一個過濾箱上對應的管路孔4的下端孔口吻合密封，從而在多個過濾箱對接后保證了各個管路孔4之間的密封性；所述的密封結構5優選為骨架由孔用鋼絲擋圈制成的U形骨架橡膠密封圈。實施本技術所述的板式過濾機用過濾箱時，只需將所述的過濾箱層層對齊卡接疊放，并分別將最上層過濾箱的各個管路槽3中管路孔4的上端孔口密封，再分別將最下層過濾箱的各個管路槽3中管路孔4的下端孔口與相應的四根總管連通即能夠投入使用。以上內容中未細述部份為現有技術，故未做細述。權利要求1.一種板式過濾機用過濾箱，包含濾箱本體，其特征是所述的濾箱本體(1)的箱體側面有用于對應與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管分別連通的管口(2)位置分別設有向外突出的管路槽(3);所述管路槽(3)的上、下端面分別與濾箱本體(1)的上、下端面水平，每一個管路槽(3)的中部均設有豎直的管路孔(4)，且每一個管路槽(3)所對應的管口(2)均貫通至該管路槽(3)的管路孔(4)內；所述每一個管路孔(4)的上端孔口均為平面，同時其下端孔口均設有與上端孔口對應吻合的密封結構(5)。2.根據權利要求1所述的板式過濾機用過濾箱，其特征是所述的管路槽(3)與濾箱本體(1)為一體結構。3.根據權利要求1所述的板式過濾機用過濾箱，其特征是所述的密封結構(5)為U形骨架橡膠密封圈，且U形骨架橡膠密封圈中的骨架為孔用鋼絲擋圈。專利摘要一種涉及過濾機領域的板式過濾機用過濾箱，所述的過濾箱包含濾箱本體，所述的濾箱本體的箱體側面用于對應與供油總管、回油總管、負壓密封總管和供氣總管分別連通的管口位置分別設有向外突出的管路槽；所述管路槽的上、下端面分別與濾箱本體的上、下端面水平，每一個管路槽的中部均設有豎直的管路孔，且每一個管路槽所對應的管口均貫通至該管路槽的管路孔內；所述管路孔的上端孔口為平面、下端孔口設有能夠與上端孔口對應吻合的密封結構；所述的過濾箱不但加工方便，易于安裝，而且還能夠通過有效的增加過濾箱的疊加層數來降低成本。文檔編號B01D29/01GK202185195SQ20112021147公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月22日 優先權日2011年6月22日專利技術者劉艷萍, 安寧, 曾慶明, 王如豹, 范宇鋒 申請人:中色科技股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范宇鋒，曾慶明，劉艷萍，安寧，王如豹，
申請(專利權)人：中色科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：