壓力機中壓制工件的沖頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種壓力機中壓制工件的沖頭，包括壓件固定頭（1）、沖壓件（2）及連接件（3），壓件固定頭（1）一端面外凸構成凸塊，沖壓件（2）構成有與凸塊大小匹配的中心凹槽，凸塊內嵌在中心凹槽內，且凸塊和中心凹槽側壁通過連接件（3）連接固定。本實用新型專利技術采用上述結構，整體結構簡單，便于實現(xiàn)，且本實用新型專利技術在對工件進行沖壓時若損壞，則只需對損壞的部件進行更換，從而節(jié)省生產成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種壓力機，具體是壓力機中壓制工件的沖頭。
技術介紹
壓力機是對材料進行壓力加工的機床，其通過對坯件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件，壓力機廣泛應用于機床、汽車零部件、內燃機、機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機等行業(yè)。壓力機有氣動壓力機和液壓壓力機兩種，氣動的是應于連軸拉桿原理，液壓的應用液壓傳動原理。壓力機由電動機帶動著飛輪高速運轉，不沖壓時，飛輪儲存著大量的能量，當操作人員正確按動行程操作按鈕，高速運轉的飛輪經過離合器帶動橫梁內的大級齒輪，通過曲柄連桿機構把能量傳到滑塊，帶動滑塊平穩(wěn)的上下往復運動，完成沖壓。壓力機通過沖頭對工件進行沖壓，現(xiàn)有用于壓力機的沖頭集成為一體，其用于對工件進行加工時，沖頭與工件接觸的部位易出現(xiàn)較大程度的損壞，因沖頭集成為一體，其局部損壞就整體報廢，而用于沖壓的沖頭普遍采用合金鋼，成本較高，一旦報廢就會造成生產成本的提高。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種能對沖頭的損壞端進行更換，從而節(jié)省生產成本的壓力機中壓制工件的沖頭。本技術的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn)壓力機中壓制工件的沖頭，包括壓件固定頭、沖壓件及連接件，所述壓件固定頭一端面外凸構成凸塊，所述沖壓件構成有與凸塊大小匹配的中心凹槽，所述凸塊內嵌在中心凹槽內，且凸塊和中心凹槽側壁通過連接件連接固定。所述中心凹槽的側壁設有第一螺紋孔，所述凸塊設有與第一螺紋孔位置對應、孔徑大小匹配的第二螺紋孔，所述連接件為與第一螺紋孔和第二螺紋孔匹配的螺桿，且連接件穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔。所述凸塊設置在壓件固定頭端面的中央部位，所述中心凹槽設置在沖壓件一端面的中央部位。本技術用于對工件進行沖壓時，壓件固定頭相對連接沖壓件端的另一端與壓力機連接，沖壓件相對連接壓件固定頭端的另一端與工件接觸。本技術與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和有益效果(1)本技術包括沖壓件和壓件固定頭，當本技術的沖壓件或壓件固定頭損壞時，可單獨對它們進行替換，從而節(jié)省生產成本。(2)本技術的沖壓件和壓件固定頭通過連接件連接固定，如此，在對本技術的損壞部件進行更變時，分離沖壓件和壓件固定頭方便。(3)本技術的沖壓件設有第一螺紋孔，壓件固定頭設有第二螺紋孔，且連接件為與第一螺紋孔和第二螺紋孔匹配的螺桿，通過螺紋匹配的方式連接，便于本技術的緊固連接。(4)本技術的凸塊設置在壓件固定頭一端面的中央部位，中心凹槽設置在沖壓件一端面的中央部位，從而使本技術用于對工件進行沖壓時，本技術能均勻受力，從而避免本技術因受力不均勻而損壞。(5)本技術用于壓力機時，因沖壓件與工件接觸，其損壞的機率要較壓件固定頭大，因此本技術將壓件固定頭的凸塊內嵌在沖壓件的中心凹槽內，便于使易損壞的沖壓件脫離壓件固定頭。附圖說明圖1為實施例的剖視結構示意圖；圖2為圖1中未設置連接件時的結構示意圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為1、沖壓件，2、壓件固定頭，3、連接件，4、第一螺紋孔，5、第二螺紋孔。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本技術作進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。實施例如圖1及圖2所示，本實施方式壓力機中壓制工件的沖頭，包括壓件固定頭1、沖壓件2及連接件3，壓件固定頭1 一端面的中央部位外凸構成凸塊，沖壓件2的一端面的中央部位內凹構成中心凹槽，凸塊與中心凹槽大小匹配且內嵌在中心凹槽內。本實施方式的中心凹槽的側壁設有第一螺紋孔4，第一螺紋孔4貫穿中心凹槽的側壁，凸塊設有與第一螺紋孔4位置對應、孔徑大小匹配的第二螺紋孔5，連接件3為與第一螺紋孔4和第二螺紋孔 5匹配的螺桿，壓件固定頭1和沖壓件2通過穿過第一螺紋孔4和第二螺紋孔5的連接桿3 連接固定。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本技術。權利要求1.壓力機中壓制工件的沖頭，其特征在于包括壓件固定頭(1)、沖壓件(2)及連接件 (3)，所述壓件固定頭(1) 一端面外凸構成凸塊，所述沖壓件(2)構成有與凸塊大小匹配的中心凹槽，所述凸塊內嵌在中心凹槽內，且凸塊和中心凹槽側壁通過連接件(3)連接固定。2.根據權利要求1所述的壓力機中壓制工件的沖頭，其特征在于所述中心凹槽的側壁設有第一螺紋孔(4)，所述凸塊設有與第一螺紋孔(4)位置對應、孔徑大小匹配的第二螺紋孔(5)，所述連接件(3)為與第一螺紋孔(4)和第二螺紋孔(5)匹配的螺桿，且連接件(3) 穿過第一螺紋孔(4)和第二螺紋孔(5)。3.根據權利要求1或2所述的壓力機中壓制工件的沖頭，其特征在于所述凸塊設置在壓件固定頭(1)端面的中央部位，所述中心凹槽設置在沖壓件(2)—端面的中央部位。專利摘要本技術公開了一種壓力機中壓制工件的沖頭，包括壓件固定頭(1)、沖壓件(2)及連接件(3)，壓件固定頭(1)一端面外凸構成凸塊，沖壓件(2)構成有與凸塊大小匹配的中心凹槽，凸塊內嵌在中心凹槽內，且凸塊和中心凹槽側壁通過連接件(3)連接固定。本技術采用上述結構，整體結構簡單，便于實現(xiàn)，且本技術在對工件進行沖壓時若損壞，則只需對損壞的部件進行更換，從而節(jié)省生產成本。文檔編號B30B15/06GK202192784SQ20112029227公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日專利技術者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：賀昶明，
申請(專利權)人：成都科盛石油科技有限公司，賀昶明，
類型：實用新型
國別省市：