箱式過濾濃縮機制造技術

本實用新型專利技術箱式過濾濃縮機是一種連續過濾的薄餅層動態過濾機，屬于固液混合物料連續動態過濾裝置領域。其特征是在此推板（４）的上端有一個止推板分散檔板和一個止推板分散槽等。工作時，使懸浮液具有一定壓力和流速在串聯的濾布、箱式濾板組成的濾室中切向流動，在壓力推動下，其表面形成濾餅不斷被切向紊流狀態的懸浮液沖刷帶走流出機外，部分料液通過濾板流出機外，達到過濾和濃縮的效果。其優點是結構簡單，能連續自動化操作和長期穩定運行。可廣泛應用于染料、化工、醫藥、食品、輕紡、冶金、環保等領域，有良好的經濟和社會效益。（*該技術在2007年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是一種連續過濾的薄濾餅層動態過濾機，屬于固液混合物料連續動態過濾裝置領域。目前生產上使用的過濾機，壓濾機、分離機、濃縮機、沉降器等種類繁多，由于我國的過濾行業比較落后，很多行業使用的過濾設備還是手工操作，勞動強度大，過程復雜、周期長、能耗較大、物料走失和浪費較嚴重。例如普遍使用的板框式濃縮機存在的主要缺陷是在結構上對壓緊機構采用手動，較為笨重，濾框由于受強度和制造工藝的約束不能很薄，制約了懸浮液的流速實現紊流狀態，影響了濃縮機的長期穩定運行。而對于連續型自動化程度較高的設備，則往往結構復雜，造價昂貴，用戶在使用中問題較多，不能獲得滿意的效果。本技術的目的是根據現有技術的缺陷，采用國際上近十多年發展起來的動態過濾技術，使用箱式濾板結構，濾室厚度任意選擇，滿足懸浮液紊流狀態的要求，使流速可以調節，用液壓系統操作，實現了工作過程的自動化。本技術的技術方案是過濾濃縮機在其工作時，懸浮液具有一定的壓力和流速，在串聯的各濾室中切向流動，在壓力推動下，使一部分液體，通過過濾介質濾布的流道，在其表面形成的濾餅不斷被切向紊流狀態的懸浮液沖刷帶走，達到濃縮由濃縮液出口流出機外。另一部份液體透過過濾介質濾布后流入箱式濾板，液體透過箱式濾板的流道后達到過濾由濾液出口流出機外。濾布、箱式濾板裝在止推板和壓緊板之間，然后將其固定在支架上，其夾緊松開利用液壓系統操作，用鎖緊螺母加以固定，使操作自動化。可按著不同的工藝要求，選擇濾布型號和箱式濾板的數量多少，調節懸浮液的流速，達到不同的過濾精度和過濾效率。為使懸浮液在過濾濃縮機內損失小，提高過濾精度和效率，在止推板上增加一個分散擋板，使懸浮液順利進入止推板分散槽與箱式濾板I的上流道相對應；在箱式濾板II的下流道與壓緊板下部的分散槽相對應，使懸浮可順利流出機外。本技術的優點和積極效果是結構簡單，能連續自動化操作，長周期穩定運行，可按不同的工藝要求調節懸浮液的流速，適應于各種固液混合物料的連續處理，即可濃縮又可洗滌。能廣泛應用于染料、化工、醫藥、食品、輕紡、冶金、環保等領域，有良好的經濟效益和社會效益。 附圖說明圖1箱式過濾濃縮機結構示意圖。圖2箱式過濾濃縮機原理圖。圖3箱式濾板I結構示意圖、圖4箱式濾板II結構示意圖、圖5止推板結構示意圖、圖6壓緊板結構示意圖，其中1機架、2液壓系統操作臺、3鎖緊螺母、4止推板、5壓緊板、6濾布、7箱式濾板I、8箱式濾板II、9懸浮液入口、9A懸浮液在濾布上的入口、10濃縮液出口、10A濃縮液在濾布上出口、11濾液出口、12上流道、13側流道、14梯形槽、15下流道、16止推板分散檔板、17止推板分散槽、18壓緊板分散槽。結合附圖對本技術的一個實施例作進一步描述在機架(1)上裝有止推板(4)濾布(6)、箱式濾板I(7)、箱式濾板II(8)、壓緊板(5)，機架(1)上的壓緊板(5)與液壓操作臺(2)的推桿相連接，壓緊后用鎖緊螺母(3)固定。打開鎖緊螺母(3)液壓操作臺(2)的推桿向右移動，可松開壓緊板(5)，再用鎖緊螺母(3)固定，可更換濾布(6)和箱式濾板I、II(7、8)，在箱式濾板I、II(7、8)上還有上流道(12)、側流道(13)、梯形槽(14)、下流道(15)，安裝濾布(6)時，將濾布(6)的一側從箱式濾板I、II(7、8)的長孔上流道(12)、下流道(15)中穿過，按濾板的形狀將濾布鋪平，濾布(6)上的兩孔懸浮液在濾布(6)上的入口(9A)和濃縮液在濾布上的出口(10A)與濾板(7、8)、止推板(4)、壓緊板(5)的進料、排料孔同軸。箱式過濾濃縮機工作時，料漿的固體粒子一般在0.1μm以上，濾室中具有0.2MPa的過濾壓力，從懸浮液入口(9)進入濾布(6)的入口(9A)和流道，在濾布(6)的表面形成的濾餅不斷被切向紊流狀態的懸浮液沖刷帶走，從濃縮液出口(11)流出機外。可根據用戶需要調節流速，流速過大，濾餅層可能全部被沖刷干凈，而呈無濾餅膜架橋的過濾，效果不好。流速過小，濾餅不能剝離，濾餅增厚，造成堵塞，不能正常工作。流速可以用濾布的長度和箱式濾板數量的多少加以調節，也可以用成套濃縮機系統中的進料泵調節。另一部份液體透過過濾介質濾布(6)后流入箱式濾板I(7)經過上流道(12)、側流道(13)以及在箱式濾板(7、8)上的多個梯形槽(14)流入箱式濾板II(8)的下流道。箱式濾板I(7)、箱式濾板II(8)交替排列滿程，濾液從出口(11)流出機外，完成過濾濃縮的全部流程。為使懸浮液(6)準確進入流道而不分散，在止推板(17)上設計一個止推板分散檔板(16)和止推板分散槽(17)、止推板分散槽(17)與箱式濾板I(7)的上流道(12)相對應，在最后一組箱式濾板II(8)的下流道(15)與壓緊板的分散槽(18)相對應，其效果是使懸浮液在全流程內始終都在對應的流道內流動，減少了物料的流失，提高了過濾和濃縮的精度與效率。例如用兩臺過濾面積為60m2的箱式過濾濃縮機試驗2∶3酸母液量為1500m3過濾壓力為0.25Mpa。系統液壓泵流量為50m3/h，揚程32m，油缸壓緊力為21MPa。濾板數是為58塊，其中29塊橡膠板，29塊聚丙烯板，濾布材質為滌綸240，試驗結果2∶3酸母液含量為97.5％-98％，經濃縮過濾后2∶3酸含量為98.7％-99％，清液中2-萘酸含量微弱，過濾時間一次物料25m3，需要時間為1小時30分。權利要求1.一種由支架(1)、液壓系統操作臺(2)、鎖緊螺母(3)、止推板(4)、壓緊板(5)、箱式濾板III(7、8)組成的箱式過濾濃縮機，其特征在于在止推板(4)的上端有一個止推板分散檔板(16)和一個止推板分散槽(17)；與止推板(4)相接觸的箱式濾板I(7)上有一個上流道(12)與止推板分散槽(17)相對應；與壓緊板(5)相接觸的箱式濾板II(8)上有一個下流道與壓緊板分散槽(18)相對應；濾布(6)穿過箱式濾板I、II(7、8)的上流道(12)、下流道(15)并按箱式濾板I、II(7、8)的形狀鋪平，濾布(6)上的兩孔與箱式濾板I、II(7、8)的進料、排料孔同軸；濾布(6)的長度，箱式濾板I、II(7、8)的數量可根據工藝上流速的要求加以選擇確定。2.如權利要求1所述的箱式過濾濃縮機，其特征在于在箱式濾板I、II(7、8)上有側流道(13)、在其上還在多個梯形槽(14)。3.如權利要求1所述的箱式過濾濃縮機，其特征在于濾布(6)的材料可采用滌綸、箱式濾板I、II(7、8)的材料可采用橡膠板或聚丙稀板制造。專利摘要本技術箱式過濾濃縮機是一種連續過濾的薄餅層動態過濾機,屬于固液混合物料連續動態過濾裝置領域。其特征是在此推板(4)的上端有一個止推板分散檔板和一個止推板分散槽等。工作時,使懸浮液具有一定壓力和流速在串聯的濾布、箱式濾板組成的濾室中切向流動,在壓力推動下,其表面形成濾餅不斷被切向紊流狀態的懸浮液沖刷帶走流出機外,部分料液通過濾板流出機外,達到過濾和濃縮的效果。其優點是結構簡單,能連續自動化操作和長期穩定運行。可廣泛應用于染料、化工、醫藥、食品、輕紡、冶金、環保等領域,有良好的經濟和社會效益。文檔編號B01D25/00GK2291186SQ9721701公開日199本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種由支架（１）、液壓系統操作臺（２）、鎖緊螺母（３）、止推板（４）、壓緊板（５）、箱式濾板ⅠⅡ（７、８）組成的箱式過濾濃縮機，其特征在于：在止推板（４）的上端有一個止推板分散檔板（１６）和一個止推板分散槽（１７）；與止推板（４）相接觸的箱式濾板Ⅰ（７）上有一個上流道（１２）與止推板分散槽（１７）相對應；與壓緊板（５）相接觸的箱式濾板Ⅱ（８）上有一個下流道與壓緊板分散槽（１８）相對應；濾布（６）穿過箱式濾板Ⅰ、Ⅱ（７、８）的上流道（１２）、下流道（１５）并按箱式濾板Ⅰ、Ⅱ（７、８）的形狀鋪平，濾布（６）上的兩孔與箱式濾板Ⅰ、Ⅱ（７、８）的進料、排料孔同軸；濾布（６）的長度，箱式濾板Ⅰ、Ⅱ（７、８）的數量可根據工藝上流速的要求加以選擇確定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪文，
申請(專利權)人：李洪文，
類型：實用新型
國別省市：22[中國|吉林]