本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，它帶有預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道，所述預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道相互為完全逆向換熱。本實(shí)用新型專利技術(shù)將焦?fàn)t煤氣的出氣口改在高溫轉(zhuǎn)化氣的入氣口，其冷熱流體間為完全逆流換熱，保證它們之間有較大的溫差及較長的換熱行程，換熱效果明顯提高，也可用作其它氣氣非接觸式換熱系統(tǒng)的換熱器。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種熱交換裝置，尤其是涉及一種預(yù)熱器，具體地說是一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器。
技術(shù)介紹
焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器用于焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)中，設(shè)于精脫硫工序與轉(zhuǎn)化工序間，利用熱轉(zhuǎn)化氣對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行預(yù)熱，屬于氣氣非接觸式換熱，焦?fàn)t煤氣的進(jìn)氣溫度 40-600C，出氣溫度 260-320°C。現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器帶有預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道，預(yù)熱氣體通道的進(jìn)氣口 11與出氣口 12間設(shè)有隔板15，同時(shí)預(yù)熱氣體通道的進(jìn)氣口 11與焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器轉(zhuǎn)化氣的出氣口 14相接通，預(yù)熱氣體通道的出氣口 12與焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器的轉(zhuǎn)化氣的入氣口 13相接。預(yù)熱氣體與高溫轉(zhuǎn)化氣體各自的流經(jīng)路線如圖1中帶箭頭的虛線所示，可見預(yù)熱氣體焦?fàn)t煤氣與轉(zhuǎn)化氣間為部分逆流換熱。來自預(yù)脫硫裝置的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行預(yù)熱后供給精脫硫工段的一級預(yù)加氫脫硫槽。現(xiàn)有的換熱方式導(dǎo)致冷熱流間溫差較小，換熱行程相對較短，換熱效果差，熱能浪費(fèi)嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題，是提供一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，將焦?fàn)t煤氣的出氣口改在高溫轉(zhuǎn)化氣的入氣口，其冷熱流體間為完全逆流換熱，保證它們之間有較大的溫差及較長的換熱行程，換熱效果明顯提高。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，它帶有預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道，所述預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道相互為完全逆向換熱。預(yù)熱氣體的出氣口設(shè)于高溫轉(zhuǎn)化氣的入氣口處。預(yù)熱氣體通道的進(jìn)氣口與轉(zhuǎn)化氣的出氣口相接，預(yù)熱氣體通道的出氣口與焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器的轉(zhuǎn)化氣入氣口相接。由于采用了上述的技術(shù)方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本技術(shù)的冷熱流體間為完全逆流換熱，保證它們之間有較大的溫差及較長的換熱行程，換熱效果明顯提高，熱流體的進(jìn)出口溫差較現(xiàn)有技術(shù)中的部分逆流的情況提高了 10°c左右，焦?fàn)t煤氣的出氣溫度明顯增高，換熱器的換熱效果顯著提高，使得精脫硫入口溫度的調(diào)節(jié)空間加大易于控制，進(jìn)而有利于調(diào)節(jié)精脫硫觸媒的活性溫度。另外，本技術(shù)還免去了現(xiàn)有技術(shù)中隔板的使用，可以簡化產(chǎn)品的構(gòu)件組成，節(jié)約材料成本及加工成本。本技術(shù)適用于焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)線中對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行初預(yù)熱處理，也可用作其它氣氣非接觸式換熱系統(tǒng)的換熱器。附圖說明圖1是現(xiàn)有焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式圖2所示為一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，它帶有預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道，預(yù)熱氣體通道的進(jìn)氣口 1與轉(zhuǎn)化氣的出氣口 4相接，預(yù)熱氣體通道的出氣口 2與焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器的轉(zhuǎn)化氣入氣口 3相接。本實(shí)施例的以上結(jié)構(gòu)特征與現(xiàn)有技術(shù)相同。本實(shí)施例區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的特別之處在于預(yù)熱氣體的出氣口 2設(shè)于高溫轉(zhuǎn)化氣的入氣口 3處，預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道相互為完全逆向換熱。預(yù)熱氣體與高溫轉(zhuǎn)化氣體各自的流經(jīng)路線如圖2中帶箭頭的虛線所示。本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，還免用隔板15，可以簡化產(chǎn)品的構(gòu)件組成，節(jié)約材料成本及加工成本。權(quán)利要求1.一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，它帶有預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道，其特征在于所述預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道相互為完全逆向換熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，其特征在于預(yù)熱氣體的出氣口設(shè)于高溫轉(zhuǎn)化氣的入氣口處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，其特征在于預(yù)熱氣體通道的進(jìn)氣口與轉(zhuǎn)化氣的出氣口相接，預(yù)熱氣體通道的出氣口與焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器的轉(zhuǎn)化氣入氣口相接。專利摘要本技術(shù)公開了一種焦?fàn)t煤氣初預(yù)熱器，它帶有預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道，所述預(yù)熱氣體通道與熱轉(zhuǎn)化氣通道相互為完全逆向換熱。本技術(shù)將焦?fàn)t煤氣的出氣口改在高溫轉(zhuǎn)化氣的入氣口，其冷熱流體間為完全逆流換熱，保證它們之間有較大的溫差及較長的換熱行程，換熱效果明顯提高，也可用作其它氣氣非接觸式換熱系統(tǒng)的換熱器。文檔編號F28D7/00GK202188778SQ20112041323公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日專利技術(shù)者劉保林, 呂福乾, 崔亮亮, 楊乾明, 武愛國, 程卓, 胡志會(huì) 申請人:建滔(河北)化工有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂福乾，程卓，武愛國，劉保林，楊乾明，胡志會(huì)，崔亮亮，
申請(專利權(quán))人：建滔河北化工有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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