一種圓筒式離心萃取器，它由電機(jī)（１）、電機(jī)座（３）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐蓋（６）、收集室（７）、轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓上部固定聯(lián)接的重輕相分離通道部件（１８）、與轉(zhuǎn)鼓下部軸聯(lián)接的攪拌槳、安裝在轉(zhuǎn)鼓下部的混合室（１３）、底座（１１）及支架（９）組成，收集室（７）位于支撐蓋（６）下部，它設(shè)有中腔（３３）及輕相出口管（１６）、內(nèi)腔（３１）、外腔（３２）及重相出口管（８），轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在收集室（７）設(shè)有的內(nèi)腔（３１）內(nèi)部，攪拌槳位于混合室（１３）內(nèi)，混合室（１３）設(shè)有混合檔板（２４），輕相進(jìn)口管（１０）及重相進(jìn)口管（１２），重輕相分離通道部件（１８），轉(zhuǎn)鼓（１７）及攪拌漿（１４）構(gòu)成轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，其特征在于： ａ、所述的電機(jī)（１）安裝在電機(jī)座（３）上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器（２）、軸承（４）及軸承座（５）、設(shè)置在軸承座（５）內(nèi)部并與軸承（４）相固定的設(shè)有莫氏錐度的軸承內(nèi)套（３０），電機(jī)（１）經(jīng)彈性聯(lián)軸器（２）、軸承（４）及軸承座（５）通過莫氏錐度軸套付（１９）與轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)軸聯(lián)接； ｂ、所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)鼓（１７）為圓柱形，其攪拌槳為固定式四平頁攪拌槳（１４），其重輕相分離通道部件（１８）的重相導(dǎo)流蓋（２７）、轉(zhuǎn)鼓蓋（２８）與轉(zhuǎn)鼓（１７）軸間及重相導(dǎo)流蓋（２７）與轉(zhuǎn)鼓蓋（２８）間及轉(zhuǎn)鼓蓋（２８）與轉(zhuǎn)鼓（１７）間的密封件為Ｏ形密封圈（２６）（２９）； ｃ、所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓（１７）及收集室（７）設(shè)有的內(nèi)腔（３１），與轉(zhuǎn)鼓（１７）下部相固定的密封動(dòng)圈（２２）和與內(nèi)腔（３１）下部相固定的密封座（２３）的動(dòng)靜配合為螺旋迷宮密封。（*該技術(shù)在2006年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)提出了一種圓筒式離心萃取器，它可作為濕法冶金、石油化工、制藥、工業(yè)廢水治理等萃取流程中的一種萃取裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中，一種“單級(jí)圓筒式離心萃取器”(申請(qǐng)?zhí)?2206352)由電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、輕相導(dǎo)流罩和混合室構(gòu)成。這種離心萃取器電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓直接聯(lián)接；轉(zhuǎn)鼓的下部呈圓柱形，上部呈倒截頭圓錐形；轉(zhuǎn)鼓與外部動(dòng)靜結(jié)處為螺旋密封；萃取器的輕相口和重相口分別位于轉(zhuǎn)鼓的上、下方。采用這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行的稀土分離和銅溶劑萃取工業(yè)實(shí)驗(yàn)表明，不是兩種液體分相不清就是兩相嚴(yán)重夾帶，有機(jī)相液耗量過大，處理量達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)。主要問題出在轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)及密封處環(huán)境的設(shè)計(jì)不合理。而另一種“玻璃鋼單臺(tái)單級(jí)離心萃取器”(申請(qǐng)?zhí)?1108538)，采用小外殼、兩段式轉(zhuǎn)筒和大外殼、三段式轉(zhuǎn)筒，為環(huán)隙式混合，形式單一，加上玻璃鋼模壓成型對(duì)大型萃取設(shè)備而言制造困難。根據(jù)上述情況本技術(shù)的目的是設(shè)計(jì)一種設(shè)有圓柱形轉(zhuǎn)鼓的、有較好分離性能的圓筒式離心萃取器。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的圓筒式離心萃取器的電機(jī)安裝在電機(jī)座上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)置在軸承座內(nèi)部并與軸承相固定的設(shè)有莫氏錐度的軸承內(nèi)套，電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器、軸承及座通過莫氏錐度軸套付與轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)相聯(lián)接；轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓為圓柱形，其長徑比為1.6～1.7，轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的攪拌槳為固定式四平頁攪拌漿，轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)重輕相分離通道部件的重相導(dǎo)流蓋、轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓軸間及重相導(dǎo)流蓋與轉(zhuǎn)鼓蓋間及轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓間的密封件為O形密封圈；轉(zhuǎn)鼓下部動(dòng)靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封。由于采用上述技術(shù)方案，使用本技術(shù)，電機(jī)的反轉(zhuǎn)對(duì)轉(zhuǎn)子無破壞作用，正常使用負(fù)荷對(duì)電機(jī)的反作用破壞小，運(yùn)作平穩(wěn)；轉(zhuǎn)鼓的設(shè)計(jì)可增加整機(jī)的分離容量；重輕兩相出口位于轉(zhuǎn)鼓的上部，可減少兩相夾帶量；轉(zhuǎn)鼓下部動(dòng)靜結(jié)合部的密封采用螺旋迷宮密封，可防止水相夾帶，有利于提高密封的使用壽命；采用固定式四平頁攪拌槳混合，強(qiáng)度大，傳質(zhì)好，且制造容易。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，整機(jī)尺寸小于同類產(chǎn)品，處理量則大于同類產(chǎn)品。若考慮材料的選用，可解決作為銅溶劑萃取和工業(yè)污水治理等需萃取設(shè)備的零部件強(qiáng)度，剛性及耐腐蝕問題。以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)混合室及螺旋迷宮密封結(jié)構(gòu)圖；圖4為本技術(shù)轉(zhuǎn)鼓上部有關(guān)零部件結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合圖1，一種圓筒式離心萃取器，它由電機(jī)1、電機(jī)座3、彈性聯(lián)軸器2、軸承4及座5、設(shè)置在軸承座5內(nèi)部并與軸承4相固定的設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套30(參照?qǐng)D4)，與軸承座相固定的支撐蓋6，設(shè)置支撐蓋6下部的收集室7，轉(zhuǎn)鼓17，固定在轉(zhuǎn)鼓17上部的重輕相分離通道部件18，與轉(zhuǎn)鼓17下部軸聯(lián)接的固定式四平頁攪拌漿14、混合室13，支架9及底坐11組成。彈性聯(lián)軸器2，軸承及座5，軸承內(nèi)套30(參照?qǐng)D4)構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。重輕相分離通道部件18，轉(zhuǎn)鼓17及固定式四平頁攪拌漿14構(gòu)成轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓17軸與軸承內(nèi)套30(參照?qǐng)D4)聯(lián)接部同樣設(shè)有莫氏錐度，聯(lián)接部形成莫氏錐度軸套付19。電機(jī)1經(jīng)彈性聯(lián)軸器2，軸承4及座5，通過莫氏錐度軸套付19與轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)相聯(lián)接。收集室7設(shè)有外腔32(參照?qǐng)D4)及重相出口管8、中腔33及輕相出口管16、內(nèi)腔31，轉(zhuǎn)鼓17位于內(nèi)腔31內(nèi)部。轉(zhuǎn)鼓17下部動(dòng)靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封15，其具體結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3所示，為固定在轉(zhuǎn)鼓17下部的密封動(dòng)圈22與固定在內(nèi)腔31下部的密封座23間的動(dòng)靜配合?；旌鲜?3結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3所示，設(shè)有混合檔板24、輕相進(jìn)口管10及重相進(jìn)口管12，固定式四平頁攪拌漿14位于混合室13內(nèi)。轉(zhuǎn)鼓17的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D2所示，設(shè)有徑向筋片21及折流檔板20，整體外形為圓柱形，其長徑比為1.6～1.7。固定安裝在轉(zhuǎn)鼓17上部的重輕相分離通道部件18的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D4所示，由重相導(dǎo)流蓋27、重相堰板25及轉(zhuǎn)鼓蓋28構(gòu)成；重相導(dǎo)流蓋27、轉(zhuǎn)鼓蓋28與轉(zhuǎn)鼓17軸間及重相導(dǎo)流蓋27與轉(zhuǎn)鼓蓋28間及轉(zhuǎn)鼓蓋28與轉(zhuǎn)鼓17間的密封件為0形密封圈26、29。使用本技術(shù)時(shí)，輕相(有機(jī)相)、重相(含有被萃物質(zhì)的溶液)分別由輕相進(jìn)口管10、重相進(jìn)口管12進(jìn)入混合室13進(jìn)行攪拌混合。重相進(jìn)口管12的開口處對(duì)準(zhǔn)攪拌漿14中心(參照?qǐng)D3)，使重相容易實(shí)現(xiàn)分散相?；旌弦航?jīng)螺旋迷宮密封15進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓17進(jìn)行兩相分離。在轉(zhuǎn)鼓17按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋迷宮密封15的作用是防止混合液沿密封動(dòng)圈22及密封座23之間的間隙進(jìn)入收集室7所設(shè)有的內(nèi)腔31(結(jié)合圖3)，即使進(jìn)入少量混合液，也會(huì)由螺旋迷宮密封15的作用而返回混合室13；即使密封15的磨損間隙增大，混合液留存內(nèi)腔31(結(jié)合圖3)的液位不會(huì)超過沿口(結(jié)合圖4)，也不會(huì)與收集室7的輕相接觸，不至因密封不嚴(yán)造成輕相夾帶，因而該密封15使用壽命較長?；旌弦河赊D(zhuǎn)鼓17設(shè)有的徑向筋片21(參照?qǐng)D2)帶動(dòng)隨轉(zhuǎn)鼓17同步旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)鼓17的長徑比較大，液體在轉(zhuǎn)鼓17內(nèi)增加軸向流動(dòng)距離，因而分離容量增加，夾帶量減少。分離后的重相靠近轉(zhuǎn)鼓17的圓周，輕相靠近轉(zhuǎn)鼓17的轉(zhuǎn)軸，沿重輕相分離通道部件18進(jìn)入收集室的外腔32及中腔33，由重相出口管8及輕向出口管16流出，完成一級(jí)萃取(或反萃)。本技術(shù)為單臺(tái)單級(jí)，可單臺(tái)單級(jí)使用，亦可單級(jí)逆流串聯(lián)使用或多臺(tái)并聯(lián)使用。權(quán)利要求1.一種圓筒式離心萃取器，它由電機(jī)(1)、電機(jī)座(3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐蓋(6)、收集室(7)、轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓上部固定聯(lián)接的重輕相分離通道部件(18)、與轉(zhuǎn)鼓下部軸聯(lián)接的攪拌槳、安裝在轉(zhuǎn)鼓下部的混合室(13)、底座(11)及支架(9)組成，收集室(7)位于支撐蓋(6)下部，它設(shè)有中腔(33)及輕相出口管(16)、內(nèi)腔(31)、外腔(32)及重相出口管(8)，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在收集室(7)設(shè)有的內(nèi)腔(31)內(nèi)部，攪拌槳位于混合室(13)內(nèi)，混合室(13)設(shè)有混合檔板(24)，輕相進(jìn)口管(10)及重相進(jìn)口管(12)，重輕相分離通道部件(18)，轉(zhuǎn)鼓(17)及攪拌漿14)構(gòu)成轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，其特征在于a、所述的電機(jī)(1)安裝在電機(jī)座(3)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器(2)、軸承(4)及軸承座(5)、設(shè)置在軸承座(5)內(nèi)部并與軸承(4)相固定的設(shè)有莫氏錐度的軸承內(nèi)套(30)，電機(jī)(1)經(jīng)彈性聯(lián)軸器(2)、軸承(4)及軸承座(5)通過莫氏錐度軸套付(19)與轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)軸聯(lián)接；b、所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)鼓(17)為圓柱形，其攪拌槳為固定式四平頁攪拌槳(14)，其重輕相分離通道部件(18)的重相導(dǎo)流蓋(27)、轉(zhuǎn)鼓蓋(28)與轉(zhuǎn)鼓(17)軸間及重相導(dǎo)流蓋(27)與轉(zhuǎn)鼓蓋(28)間及轉(zhuǎn)鼓蓋(28)與轉(zhuǎn)鼓(17)間的密封件為0形密封圈(26)(29)；c、所述的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓(17)及收集室(7)設(shè)有的內(nèi)腔(31)，與轉(zhuǎn)鼓(17)下部相固定的密封動(dòng)圈(22)和與內(nèi)腔(31)下部相固定的密封座(23)的動(dòng)靜配合為螺旋迷宮密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒式離心萃取器，其特征在于所說的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓(17)，其長徑比為1.6～1.7。專利摘要圓筒式離心萃取器,它由電機(jī)、電機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套,電本文檔來自技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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張進(jìn)韜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張進(jìn)韜，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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