一種用于螺旋線繞制的固定芯桿制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于螺旋線繞制的固定芯桿，包括芯桿本體，在所述芯桿本體上具有一繞制螺旋線的繞制段，在所述芯桿本體上靠近所述繞制段的兩端設有兩固定段，在靠近繞制段的一端的固定段上設有固定帶材的固定孔，在靠近繞制段的另一端的固定段上設有固定帶材的固定凹槽。本實用新型專利技術通過在芯桿本體上繞制段的兩端設置兩固定段，在固定段上設置固定帶材的固定孔及固定凹槽，這樣能在螺旋線繞制開始及結束時方便帶材的固定，能有效保證螺旋線的繞制精度，進而保證行波管的工作性能。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于螺旋線繞制的固定芯桿。
技術介紹
行波管是將帶寬和增益結合的最好的器件，其中螺旋線行波管應用最為廣泛，其高頻電路一般是一根螺旋線型金屬絲或者金屬帶，由三根或更多介質桿夾持并固定在金屬管殼內。金屬絲或者金屬帶被稱為螺旋線，為高頻能量與電子束能量交換和高頻能量傳輸的載體，其材料一般為帶狀結構，在行波管內部使用時為彈簧狀，具有一定的內外徑和一定的節距。螺旋線內外徑尺寸比較小，外徑由帶材的厚度決定，一般隨工作頻率的增大呈遞減趨勢，且精度要求高，是影響行波管主要參數的關鍵部件。制作螺旋線的帶材一般為難熔金屬鉬，帶材裝于車床的夾具上，然后繞制在裝于車床上的芯桿上，帶材繞制結束后取下芯桿和螺旋線，然后進行后續的熱處理、機械處理和化學處理。螺旋線繞制時使用的芯桿，直徑較小，一般在l_2mm之間，并且較長，在 150-300mm之間，在繞制帶材時，若不對帶材進行固定，繞制的精度得不到保證，將影響行波管的工作性能。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠對帶材進行固定，保證螺旋線的繞制精度， 進而保證行波管的工作性能的用于螺旋線繞制的固定芯桿。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為所述用于螺旋線繞制的固定芯桿，包括芯桿本體，在所述芯桿本體上具有一繞制螺旋線的繞制段，在所述芯桿本體上靠近所述繞制段的兩端設有兩固定段，在靠近繞制段的一端的固定段上設有固定帶材的固定孔，在靠近繞制段的另一端的固定段上設有固定帶材的固定凹槽。所述芯桿本體上設有固定孔的固定段長度為螺旋線帶寬的10-15倍，所述固定段的外徑比芯桿本體外徑小0. 1-0. 2mm，所述固定孔的直徑為螺旋線截面直徑的1. 1-1. 5倍； 這樣在芯桿繞制開始前，方便帶材抽出的一端固定于所述固定孔內。所述芯桿本體上設有固定凹槽的固定段長度為螺旋線帶寬的15-20倍，所述固定端的外徑比芯桿外徑小0. 2-0. 4mm ；所述固定凹槽的深度為所述固定端外徑的0. 4-0. 5倍， 這樣在螺旋線繞制結束后，方便帶材的末端固定于固定凹槽上，可進一步保證螺旋線的節距精度。本技術的優點在于所述用于螺旋線繞制的固定芯桿，通過在芯桿本體上繞制段的兩端設置兩固定段，在固定段上設置固定帶材的固定孔及固定凹槽，這樣能在螺旋線繞制開始及結束時方便帶材的固定，能有效保證螺旋線的繞制精度，進而保證行波管的工作性能。附圖說明下面對本技術說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本技術用于螺旋線繞制的固定芯桿的結構示意圖；圖2沿圖1的A-A方向視圖；上述圖中的標記均為1、芯桿本體，2、繞制段，3、固定孔，4、固定凹槽。具體實施方式下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。如圖1及圖2所示，所述用于螺旋線繞制的固定芯桿，包括芯桿本體1，在芯桿本體 1上具有一繞制螺旋線的繞制段2，在芯桿本體1上靠近繞制段2的兩端設有兩固定段，在靠近繞制段2的一端的固定段上設有固定帶材5的固定孔3，在靠近繞制段的另一端的固定段上設有固定帶材5的固定凹槽4。帶材5的一端固定于固定孔3內，然后在車床作用下繞制于芯桿本體1的繞制段 2上，帶材5繞制結束后，帶材5的末端固定在固定凹槽4上。芯桿本體1上設有固定孔3的固定段長度為螺旋線帶寬的10-15倍，固定段的外徑比芯桿本體1外徑小0. 1-0. 2mm,固定孔3的直徑為螺旋線截面直徑的1. 1-1. 5倍；這樣在芯桿繞制開始前，方便帶材5抽出的一端固定于固定孔3內。芯桿本體1上設有固定凹槽4的固定段長度為螺旋線帶寬的15-20倍，固定端的外徑比芯桿本體1外徑小0. 2-0. 4mm ；固定凹槽4的深度為固定端外徑的0. 4-0. 5倍。本技術用于螺旋線繞制的固定芯桿，可以繞制螺旋線內徑(芯桿外徑)大于 1. Omm的螺旋線。本技術可以用于螺旋線行波管的慢波系統，這種結構繞制出的螺旋線，經后續處理后，螺旋線的節距精度達到0. Olmm以內。在X波段某機載行波管中，采取這種結構的螺旋線，管子的相位一致性控制在10度以內。顯然本技術具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種用于螺旋線繞制的固定芯桿，包括芯桿本體(1)，在所述芯桿本體(1)上具有一繞制螺旋線的繞制段O)，其特征在于在所述芯桿本體(1)上靠近所述繞制段( 的兩端設有兩固定段，在靠近繞制段O)的一端的固定段上設有固定帶材(5)的固定孔(3)，在靠近繞制段的另一端的固定段上設有固定帶材(5)的固定凹槽G)。2.按照權利要求1所述的用于螺旋線繞制的固定芯桿，其特征在于芯桿本體(1)上設有固定孔(3)的固定段長度為螺旋線帶寬的10-15倍，固定段的外徑比芯桿本體(1)外徑小0. 1-0. 2mm,固定孔(3)的直徑為螺旋線截面直徑的1. 1-1. 5倍。3.按照權利要求1或2所述的用于螺旋線繞制的固定芯桿，其特征在于所述芯桿本體(1)上設有固定凹槽的固定段長度為螺旋線帶寬的15-20倍，固定端的外徑比芯桿本體(1)外徑小0. 2-0. 4mm ；固定凹槽的深度為固定端外徑的0. 4-0. 5倍。專利摘要本技術公開了一種用于螺旋線繞制的固定芯桿，包括芯桿本體，在所述芯桿本體上具有一繞制螺旋線的繞制段，在所述芯桿本體上靠近所述繞制段的兩端設有兩固定段，在靠近繞制段的一端的固定段上設有固定帶材的固定孔，在靠近繞制段的另一端的固定段上設有固定帶材的固定凹槽。本技術通過在芯桿本體上繞制段的兩端設置兩固定段，在固定段上設置固定帶材的固定孔及固定凹槽，這樣能在螺旋線繞制開始及結束時方便帶材的固定，能有效保證螺旋線的繞制精度，進而保證行波管的工作性能。文檔編號B21D11/06GK202199647SQ20112020245公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月16日 優先權日2011年6月16日專利技術者吳華夏, 周秋俊, 張文丙, 朱剛, 王瑞, 董晨, 賀兆昌, 雷聲媛 申請人:安徽華東光電技術研究所本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳華夏，賀兆昌，張文丙，周秋俊，朱剛，雷聲媛，董晨，王瑞，
申請(專利權)人：安徽華東光電技術研究所，
類型：實用新型
國別省市：