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    水泥立窯窯體制造技術

    技術編號:7294785 閱讀:297 留言:0更新日期:2012-04-26 07:39
    本發明專利技術公開了一種水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內而外依次包括高溫層、澆注料層和隔熱層,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚圍砌而成。本發明專利技術由于采用了上述技術方案,喇叭口部分采用硅莫磚和粘土磚的復合襯里結構,硅莫磚發揮抗侵蝕、耐磨損的作用,粘土磚降低襯里造價,隔熱層的硅酸鈣板和隔熱磚產生良好的保溫、節能作用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種水泥立窯窯體
    技術介紹
    水泥立窯的窯體由下部的直筒部分和上部的喇叭口組成。其中,喇叭口是水泥窯料發生燒成反應的主要部位。燒成溫度之下,水泥窯料和喇叭口處的耐火材料強烈反應,使耐火材料發生侵蝕,縮短耐火材料的使用壽命。另一方面,部分窯料粘結在喇叭口表面,形成粘邊,防礙窯料順利下行,成為干擾立窯生產的障礙。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種水泥立窯窯體,具有抗侵蝕、耐磨損、不粘邊、低導熱、低造價等優良性能。為解決上述技術問題,本專利技術采用如下技術方案水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內而外依次包括高溫層、澆注料層和隔熱層,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚圍砌而成。作為優選,所述高溫層、澆注料層之間設有由粘土磚圍砌而成的粘土磚層,所述硅莫磚上設有凸塊,所述粘土磚上對應所述凸塊設有凹槽,所述硅莫磚與所述粘土磚通過所述凸塊和凹槽連接。作為優選,所述硅莫磚的厚度為60-100mm,所述粘土磚的厚度為150_250mm。作為優選,所述高鋁磚的內側上部設有倒角。作為優選,所述隔熱層由內而外依次包括陶瓷保溫板和多孔保溫磚,所述多孔保溫磚的厚度為300 士 100mm。本專利技術由于采用了上述技術方案,喇叭口部分采用硅莫磚和粘土磚的復合襯里結構,硅莫磚發揮抗侵蝕、耐磨損的作用,粘土磚降低襯里造價,隔熱層的硅酸鈣板和隔熱磚產生良好的保溫、節能作用。附圖說明圖1為本專利技術水泥立窯窯體的結構示意2為本專利技術水泥立窯窯體一側的局部放大圖具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。圖1和圖2所示為本專利技術水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內而外依次包括高溫層1、澆注料層2和隔熱層3,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚11圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚12圍砌而成。所述高溫層1、澆注料層2之間設有由粘土磚13圍砌而成的粘土磚層,所述硅莫磚12上設有凸塊121,所述粘土磚13上對應所述凸塊設有凹槽,所述硅莫磚12與所述粘土磚13通過所述凸塊121和凹槽連接并用高強磷酸鹽火泥粘合。所述硅莫磚12的厚度為60-100mm,所述粘土磚13的厚度為200mm。所述高鋁磚11的內側上部設有倒角111。該高鋁磚11砌筑形成導風結構,點火正常運行后,能逐步擴大物料之間的空隙率,減小通風阻力,提高單機生產能力及熟料臺時產量。所述隔熱層3由內而外依次包括陶瓷保溫板31和多孔保溫磚32,所述多孔保溫磚 32的厚度為300mm。陶瓷保溫板31和多孔保溫磚32分別由陶瓷纖維、硅酸鋁耐火纖維等材料組成,為了保證水泥立窯窯體的表面溫度及散熱損失不至提高,采用此節能型配套保溫材料使窯體表面溫度及散熱損失大大降低,窯內邊壁溫度提高,斷面溫度場梯度趨于平衡, 進而改善煅燒情況。喇叭口處發生侵蝕和粘邊的原因在于水泥熟料和高鋁質耐火材料的反應。硅莫磚系以高鋁礬土、碳化硅為主成分的市售硅莫質耐火材料,硅莫磚具有較好抗侵蝕、耐磨損性能的原因在于,硅莫磚中的SiC首先氧化成SiO氣體;SiO氣體擴散至磚表面,并在表面氧化成為SiO2 ;隨后,SiO2在磚表面形成釉質,封堵氣孔,減緩侵蝕和提高材料的使用壽命。澆注料層由輕質陶粒和粘土熟料為骨料(顆粒狀),以鋁酸鹽水泥作結合劑,適當加入輕質煤灰粉及漂珠等其它保溫材料、適量外加劑配制而成,具有強度適中、保溫效果佳等特點。權利要求1.水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內而外依次包括高溫層 (1)、澆注料層( 和隔熱層(3),其特征在于所述直筒部分的高溫層由高鋁磚(11)圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚(12)圍砌而成。2.根據權利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述高溫層(1)、澆注料層(2)之間設有由粘土磚(1 圍砌而成的粘土磚層,所述硅莫磚(1 上設有凸塊(121),所述粘土磚(1 上對應所述凸塊設有凹槽,所述硅莫磚(1 與所述粘土磚(1 通過所述凸塊 (121)和凹槽連接。3.根據權利要求2所述水泥立窯窯體,其特征在于所述硅莫磚(12)的厚度為 60-100mm,所述粘土磚(1 的厚度為150_250mm。4.根據權利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述高鋁磚(11)的內側上部設有倒角(111)。5.根據權利要求1所述水泥立窯窯體,其特征在于所述隔熱層(3)由內而外依次包括陶瓷保溫板(31)和多孔保溫磚(32),所述多孔保溫磚(32)的厚度為300士 100mm。全文摘要本專利技術公開了一種水泥立窯窯體,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窯體由內而外依次包括高溫層、澆注料層和隔熱層,所述直筒部分的高溫層由高鋁磚圍砌而成,所述喇叭口部分的高溫層由硅莫磚圍砌而成。本專利技術由于采用了上述技術方案,喇叭口部分采用硅莫磚和粘土磚的復合襯里結構,硅莫磚發揮抗侵蝕、耐磨損的作用,粘土磚降低襯里造價,隔熱層的硅酸鈣板和隔熱磚產生良好的保溫、節能作用。文檔編號F27D1/04GK102419083SQ20111036399公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日專利技術者范圣良 申請人:范圣良本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:范圣良
    申請(專利權)人:范圣良
    類型:發明
    國別省市:

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