一種帶鋸床用的多功能齒輪泵制造技術(shù)

一種帶鋸床用的多功能齒輪泵，設(shè)有泵體，泵體上裝有前蓋和后蓋，后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與泵體相通的進(jìn)油通道和出油通道，后蓋的外端設(shè)有與上述進(jìn)油通道和出油通道相通的進(jìn)油口和出油口，在出油口處裝有單向閥，在后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油通道及出油通道相連通的閥腔，閥腔內(nèi)裝有閥芯，后蓋的側(cè)壁上設(shè)有與閥腔相通的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔處裝有調(diào)壓螺桿，在調(diào)壓螺桿的內(nèi)端連接有彈簧座，在彈簧座與閥芯之間設(shè)有調(diào)壓彈簧，在進(jìn)油通道與出油通道之間的閥腔側(cè)壁上開有溢流口，溢流口通過(guò)溢流通道與進(jìn)油通道相連通。可靠性高，裝配簡(jiǎn)單、占用空間小，密封好，成本低。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種液壓技術(shù)，特別是一種帶鋸床用的多功能齒輪泵。
技術(shù)介紹
小規(guī)格帶鋸床常見液壓系統(tǒng)，需要裝單向閥，溢流閥，使用傳統(tǒng)齒輪泵的液壓泵站，需要連接許多部件，且使用多個(gè)管接頭、多條管路，比較亂，占用空間大，溢流閥的溢流口還需再連接到油箱。其缺點(diǎn)是1、使用管接頭過(guò)多，易出故障(漏油等)，易造成壓力損失，從而導(dǎo)致能耗高、液壓系統(tǒng)發(fā)熱量加大；2、裝配困難，占用空間大；3、單向閥為自制件， 綜合成本高，供貨周期長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種裝配簡(jiǎn)單、占用空間小的帶鋸床用的多功能齒輪泵。本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種帶鋸床用的多功能齒輪泵，設(shè)有泵體，泵體上裝有前蓋和后蓋，其特點(diǎn)是后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與泵體相通的進(jìn)油通道和出油通道，后蓋的外端設(shè)有與上述進(jìn)油通道和出油通道相通的進(jìn)油口和出油口，在出油口處裝有單向閥，在后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油通道及出油通道相連通的閥腔，閥腔內(nèi)裝有閥芯，后蓋的側(cè)壁上設(shè)有與閥腔相通的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔處裝有調(diào)壓螺桿，在調(diào)壓螺桿的內(nèi)端連接有彈簧座，在彈簧座與閥芯之間設(shè)有調(diào)壓彈簧，在進(jìn)油通道與出油通道之間的閥腔側(cè)壁上開有溢流口，溢流口通過(guò)溢流通道與進(jìn)油通道相連通。本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在泵體、 前蓋、后蓋三者結(jié)合面上設(shè)有密封裝置，密封裝置包括設(shè)置在結(jié)合面上的一圈卸荷槽，在卸荷槽的外圍設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝有密封圈。本技術(shù)的多功能齒輪泵從進(jìn)油口進(jìn)油，經(jīng)進(jìn)油通道進(jìn)入泵體內(nèi)，從出油通道， 經(jīng)閥芯、單向閥，由出油口二出油。當(dāng)出油壓力大于調(diào)壓彈簧的調(diào)定壓力時(shí)，閥芯右移，一部分液壓油通過(guò)溢流口溢出，溢流口與進(jìn)油通道相通，無(wú)需直接溢流回油箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種帶鋸床用的多功能齒輪泵具有以下優(yōu)點(diǎn)可靠性高，生產(chǎn)周期短；不再設(shè)置溢流閥，與單向閥組合，且使得液壓系統(tǒng)組裝簡(jiǎn)便，故障率降低，裝配簡(jiǎn)單、 占用空間小。采用密封圈的密封結(jié)構(gòu)，完全做到了不漏油；大大降低了綜合成本。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式一種帶鋸床用的多功能齒輪泵，設(shè)有泵體8，泵體8上裝有前蓋7和后蓋17，后蓋317的蓋體內(nèi)設(shè)有與泵體8相通的進(jìn)油通道14和出油通道9，后蓋17的外端設(shè)有與上述進(jìn)油通道14和出油通道9相通的進(jìn)油口 13和出油口 10，在出油口 10處裝有單向閥11，在后蓋17的蓋體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油通道14及出油通道9相連通的閥腔，閥腔內(nèi)裝有閥芯5，閥芯 5上設(shè)有與出油通道上下連通的過(guò)油通孔，后蓋的側(cè)壁上設(shè)有與閥腔相通的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔處裝有調(diào)壓螺桿2，在調(diào)壓螺桿2的內(nèi)端連接有彈簧座4，在彈簧座4與閥芯5之間設(shè)有調(diào)壓彈簧3，在進(jìn)油通道14與出油通道9之間的閥腔側(cè)壁上開有溢流口 12，溢流口 12通過(guò)溢流通道與進(jìn)油通道14相連通。它的調(diào)壓是通過(guò)松開鎖緊螺母1，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿2，移動(dòng)彈簧座4，調(diào)整調(diào)壓彈簧3的壓縮量，從而起到調(diào)壓溢流的功能。當(dāng)出油壓力大于調(diào)壓彈簧的調(diào)定壓力時(shí)，閥芯5右移，一部分液壓油通過(guò)溢流口 12溢出，溢流口 12與進(jìn)油通道14相通， 無(wú)需直接溢流回油箱。 在泵體8、前蓋7、后蓋17三者結(jié)合面上設(shè)有密封裝置6，密封裝置6包括設(shè)置在結(jié)合面上的一圈卸荷槽15，在卸荷槽15的外圍設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝有密封圈16，完全做到了不漏油。權(quán)利要求1.一種帶鋸床用的多功能齒輪泵，設(shè)有泵體，泵體上裝有前蓋和后蓋，其特征在于后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與泵體相通的進(jìn)油通道和出油通道，后蓋的外端設(shè)有與上述進(jìn)油通道和出油通道相通的進(jìn)油口和出油口，在出油口處裝有單向閥，在后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油通道及出油通道相連通的閥腔，閥腔內(nèi)裝有閥芯，后蓋的側(cè)壁上設(shè)有與閥腔相通的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔處裝有調(diào)壓螺桿，在調(diào)壓螺桿的內(nèi)端連接有彈簧座，在彈簧座與閥芯之間設(shè)有調(diào)壓彈簧， 在進(jìn)油通道與出油通道之間的閥腔側(cè)壁上開有溢流口，溢流口通過(guò)溢流通道與進(jìn)油通道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸床用的多功能齒輪泵，其特征在于在泵體、前蓋、后蓋三者結(jié)合面上設(shè)有密封裝置，密封裝置包括設(shè)置在結(jié)合面上的一圈卸荷槽，在卸荷槽的外圍設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)裝有密封圈。專利摘要一種帶鋸床用的多功能齒輪泵，設(shè)有泵體，泵體上裝有前蓋和后蓋，后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與泵體相通的進(jìn)油通道和出油通道，后蓋的外端設(shè)有與上述進(jìn)油通道和出油通道相通的進(jìn)油口和出油口，在出油口處裝有單向閥，在后蓋的蓋體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油通道及出油通道相連通的閥腔，閥腔內(nèi)裝有閥芯，后蓋的側(cè)壁上設(shè)有與閥腔相通的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔處裝有調(diào)壓螺桿，在調(diào)壓螺桿的內(nèi)端連接有彈簧座，在彈簧座與閥芯之間設(shè)有調(diào)壓彈簧，在進(jìn)油通道與出油通道之間的閥腔側(cè)壁上開有溢流口，溢流口通過(guò)溢流通道與進(jìn)油通道相連通。可靠性高，裝配簡(jiǎn)單、占用空間小，密封好，成本低。文檔編號(hào)F15B13/02GK202203193SQ20112019911公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日專利技術(shù)者單寶毅, 及秀琴, 陳桂平 申請(qǐng)人:連云港機(jī)床廠有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳桂平，及秀琴，單寶毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：連云港機(jī)床廠有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：