本實用新型專利技術公開了一種絮狀纖維喂入設備，至少一對喂入羅拉和喂入壓輥外圓周面彈性緊頂并相向轉動位于機架上，分梳箱內有至少兩個連通的圓柱形內腔，兩相互背離的內腔上分別設有與外部連通的進、出口通道，各內腔內均設有一有分梳齒的分梳輥子，相鄰分梳棍子能夠相向轉動，流散纖維聚集器上呈上大下小的漏斗通孔側壁上設有徑向貫穿孔，漏斗通孔上端與分梳箱出口通道連通，漏斗通孔下端與雙曲針編織筒上端連通，雙曲針編織筒內的纖維分配器縱向側壁上有縱向的針槽，鉤針對應能夠縱向滑動定位于針槽內，纖維分配器內設有貫通的穿線孔；本實用新型專利技術的分梳箱分梳快速、徹底，絮狀纖維通過纖維聚集器充分收集防止其在空中亂飄，保證了車間內的環境。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種紗線制造裝置，特別涉及一種絮狀纖維喂入設備。
技術介紹
目前紡織中使用的紗線都是先編制出筒狀網體，然后將若干根細的纖維線穿入筒狀網體內形成一根紗線，該結構使得紗線顯得硬挺，不夠柔軟、蓬松，用這種紗線紡織出來的布柔軟性、親膚性和保暖性都不理想，為了使紗線更柔軟、更親膚，需要將纖維線進行分梳，使其成為絮狀，并將該絮狀纖維填充到編織成筒狀的網體里形成新的紗線，然而目前的設備都無法充分的將粗紗線徹底快速的分梳并有效的填充到筒狀網體內。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本技術提供了一種絮狀纖維喂入設備，該絮狀纖維喂入設備能夠快速分梳出絮狀纖維并填充到筒狀網體內，其分梳喂入速度快、絮狀纖維不會亂飄，車間內環境好。本技術為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種絮狀纖維喂入設備， 包括機架、喂入羅拉、喂入壓輥、分梳箱、流散纖維聚集器和雙曲針編織筒，以使用方向為基準，至少一對喂入羅拉和喂入壓輥外圓周面彈性緊頂并相向轉動定位于分梳箱上方的機架上，分梳箱內側設有至少兩個相互連通的圓柱形內腔，箱體上相互背離的兩內腔上分別設有與外部連通的進口通道和出口通道，各個圓柱形內腔內分別能夠轉動設有一個分梳輥子，分梳輥子圓周外側壁上設有分梳齒，兩相鄰分梳棍子能夠在電機帶動下相向轉動，流散纖維聚集器上設有上端內徑大于下端內徑的漏斗通孔，漏斗通孔側壁上設有一對徑向的貫穿孔，流散纖維聚集器的漏斗通孔上端與分梳箱的出口通道連通，流散纖維聚集器的漏斗通孔下端與雙曲針編織筒上端連通，雙曲針編織筒內設有一纖維分配器，纖維分配器縱向側壁上設有若干縱向的針槽，若干鉤針一一對應能夠縱向滑動定位于各個針槽內，纖維分配器內側設有一貫通的穿線孔；使用時，粗紗線進入喂入羅拉和喂入壓輥之間，在喂入羅拉和喂入壓輥帶動下從分梳箱的進口通道喂入分梳箱內腔，粗紗線在分梳箱的內腔內被分梳輥子外側的分梳齒刮散成絮狀并從分梳箱的出口通道被甩出，被甩出的絮狀纖維進入到流散纖維聚集器內，順著流散纖維聚集器的漏斗通孔進入到雙曲針編織筒的纖維分配器的穿線孔內，同時兩根細紗線分別從流散纖維聚集器徑向的貫穿孔內引入到雙曲針編織筒內并被各個鉤針上下滑動編織成筒狀網體，這個筒狀網體穿設于纖維分配器二對穿線孔內，絮狀纖維就被填充到這個筒狀網體內形成新的紗線，這種紗線具有松軟、親膚、保暖等優點。作為本技術的進一步改進，還設有一個進線漏斗，該進線漏斗內設有一個上端內徑大于下端內徑的漏斗狀進線通孔，這樣方便對需要分梳的粗紗線進行導向，使其順利進入喂入羅拉和喂入壓輥內。作為本技術的進一步改進，設有兩對外圓周面彈性緊頂并相向轉動的喂入羅拉和喂入壓輥，紗線喂入速度快，可以同時喂入兩跟不同材料紗線。作為本技術的進一步改進，所述設有兩對外圓周面彈性緊頂并相向轉動的喂入羅拉和喂入壓輥結構為還包括第一、二馬達、外軸和內軸，以使用方向為基準，外軸活動套設于內軸一端的外側，第一、二馬達分別驅動內、外軸，一個喂入羅拉固定套設于外軸外側壁上，另一個喂入羅拉固定套設于內軸另一端的外側壁上，兩個喂入壓輥能夠轉動定位于機架上，兩個喂入羅拉外圓周面分別與兩個喂入壓輥外圓周面對應彈性緊頂，第一、二馬達分別帶著兩個喂入羅拉以不同的轉速轉動，兩個喂入羅拉就通過摩擦力分別帶著兩個喂入壓輥與兩個喂入羅拉相向的跟轉，該種結構兩個喂入羅拉及兩個喂入壓輥分別同軸連接，其節省空間，且可同時喂入兩個不同的紗線，紗線喂入速度快，便于控制兩跟不同材料喂入紗線的速度。作為本技術的進一步改進，所述兩個喂入壓輥能夠轉動定位于機架上的結構為機架上設有U型架，其兩相對側壁上分別設有一個水平方向的定位孔，兩個喂入壓輥分別活動套設于一壓輥軸的兩端，喂入壓輥軸的軸向止動插置于U型架的定位孔內，喂入壓輥兩相對的側壁上還分別設有一縱向孔，該兩個縱向孔分別與兩水平方向的定位孔連通， 設有兩根彈性件，該彈性件分別位于縱向孔內，彈性件下端緊頂縱向孔內側端壁，彈性件上端緊頂壓輥軸的外圓周面，這樣時刻保證兩個喂入壓輥分別與兩個羅拉緊壓紗線并帶動其進給，防止出現紗線打滑的情況發生。作為本技術的進一步改進，所述分梳箱內側相鄰兩圓柱形內腔呈外圓周相切狀態排列，保證粗紗線在內腔內能夠充分的被分梳碎，防止出現分梳齒無法觸及的死角區域。作為本技術的進一步改進，所述將分梳箱內側兩相鄰內腔內部連通的結構為兩相鄰內腔之間設有其長度方向與兩內腔軸心連線不垂直的傾斜的導向通道，該傾斜的導向通道上下兩內側壁分別與一個內腔的圓周內側壁相切。作為本技術的進一步改進，所述分梳箱上的進口通道和出口通道分別與和其連通的內腔圓周內側壁相切，且進口通道與導向通道相對于它們共同相切的內腔呈同向相切關系，出口通道與導向通道相對于它們共同相切的內腔也呈同向相切關系，進口通道、導向通道和出口通道及兩相鄰的內腔內側壁相連通形成一個“S”形的通道，這樣便于纖維線的進入及絮狀纖維的甩出，且絮狀纖維甩出時具有方向性，防止絮狀纖維亂飛。作為本技術的進一步改進，所述兩相鄰分梳棍子圓周外側的分梳齒背向傾斜排列，位于與進口通道連通的內腔內的分梳棍子上的分梳齒與進口通道傾斜方向一致，位于與出口通道連通的內腔內的分梳棍子上的分梳齒與出口通道傾斜方向一致，保證粗紗線被快速的帶入內腔進行分梳同時保證絮狀纖維能快速的甩出分梳箱。作為本技術的進一步改進，所述纖維分配器內側的穿線孔呈上端內徑大于下段內徑的漏斗狀，且纖維分配器上端面恰覆蓋位于散流纖維聚集器的漏斗通孔正下端，便于絮狀纖維快速填入到筒狀網體內，防止絮狀纖維發生堵塞而導致絮狀纖維填充不均的情況發生。本技術的有益效果是本技術通過將粗紗線在箱體內通過分梳輥子分梳并通過流散纖維聚集器快速收集流散的絮狀纖維快速的填充到同時編織出來的筒狀網體內，其在分梳箱內分梳快速、徹底，絮狀纖維通過纖維聚集器充分收集防止其在空中亂飄， 保證了車間內的環境。附圖說明圖1為本技術的結構原理示意圖；圖2為喂入羅拉和喂入壓輥驅動結構原理示意圖。具體實施方式實施例一種絮狀纖維喂入設備，包括機架、喂入羅拉1、喂入壓輥2、分梳箱3、流散纖維聚集器4和雙曲針編織筒5，以使用方向為基準，至少一對喂入羅拉1和喂入壓輥2 外圓周面彈性緊頂并相向轉動定位于分梳箱3上方的機架上，分梳箱3內側設有至少兩個相互連通的圓柱形內腔31，箱體上相互背離的兩內腔31上分別設有與外部連通的進口通道32和出口通道33，各個圓柱形內腔31內分別能夠轉動設有一個分梳輥子34，分梳輥子 34圓周外側壁上設有分梳齒，兩相鄰分梳棍子能夠在電機帶動下相向轉動，流散纖維聚集器4上設有上端內徑大于下端內徑的漏斗通孔，漏斗通孔側壁上設有一對徑向的貫穿孔， 流散纖維聚集器4的漏斗通孔上端與分梳箱3的出口通道33連通，流散纖維聚集器4的漏斗通孔下端與雙曲針編織筒5上端連通，雙曲針編織筒5內設有一纖維分配器51，纖維分配器51縱向側壁上設有若干縱向的針槽52，若干鉤針一一對應能夠縱向滑動定位于各個針槽52內，纖維分配器51內側設有一貫通的穿線孔53，使用時，粗紗線進入喂入羅拉1和喂入壓輥2之間，在喂入羅拉1和喂入壓輥2帶動下從分梳箱3的進口通道32喂入分梳箱3 內腔31，粗紗線在分梳箱3的內腔31內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：方鎮生，
申請(專利權)人：昆山牧豐紡織有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。