一種線纜用PTFE薄料帶制造技術

本實用新型專利技術涉及工業線纜用品及制備技術領域，尤其是指一種線纜用PTFE薄料帶；本實用新型專利技術的一種線纜用PTFE薄料帶，在PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側設置未定型PTFE層；定型PTFE層作為基材層，使本實用新型專利技術的PTFE薄料帶具有良好的強度和韌性便于加工生產，當繞包導體后，進行燒結，溫度超過PTFE的熔融溫度，由于未定型的PTFE層分子間的結合力較小，未定型的PTFE層分子間處于自由的熱熔狀態，通過定型PTFE層的微孔，熱熔的PTFE層分子能有效的使整個PTFE薄料帶纏繞貼合在導體材料或絕緣材料，燒結后形良好的絕緣層，提高產品質量。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工業線纜用品及制備
，尤其是指一種線纜用PTFE薄料市ο
技術介紹
目前工業線纜用的絕緣層大致有以下幾種對金屬導體材料進行漆包處理，形成絕緣漆包線；另外一種通過抽出機熱擠進行包覆，形成厚的絕緣層或批覆面；還有一種是在導體表面或功能層外纏繞PTFE薄料帶進行纏繞繞包絕緣或保護處理，通常使用在航天器材、醫療器材或其他精密設備儀表中。對于PTFE薄料纏繞繞包后的導體材料，還需要經過燒結處理360 420°C，讓PTFE薄料纏繞貼合在導體材料上進行良好的絕緣。然而，在PTFE(聚四氟乙烯)薄料的生產過程中為了保持良好的強度和韌性，在 PTFE薄料壓延后一般都進行熱定型處理，處理溫度一般為340 370°C，PTFE的熔融溫度為 327 347°C，在定型過程中，一般超過了 PTFE的熔融溫度，因此定型后的產品分子間重新排列，分子間形成較穩定的排列。當再次燒結時，很難破壞分子間形成的穩定結構組合，燒結的熱熔效果較差，不能很好的纏繞貼合在導體材料或包覆層上進行良好的絕緣或保護， 嚴重影響產品的質量。然而未定型熱處理的PTFE薄料由于強度較差，厚薄難以控制，很難在導體材料上進行繞包絕緣材料使用。
技術實現思路
本技術在于針對目前定型后的線纜用PTFE薄料帶在繞包導體存在的不足， 而提供解決以上問題的一種線纜用PTFE薄料帶。為達到上述目的，本技術采用如下技術方案一種線纜用PTFE薄料帶，所述PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE 層的一側設置未定型PTFE層。其中所述定型PTFE層的另一側設置也未定型PTFE層其中所述定型PTFE層的微孔內填充未定型的PTFE料。本技術的有益效果在于本技術的一種線纜用PTFE薄料帶，在PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側設置未定型PTFE層；定型PTFE層作為基材層，使本技術的PTFE薄料帶具有良好的強度和韌性便于加工生產，當繞包導體后， 進行燒結，溫度超過PTFE的熔融溫度，由于未定型的PTFE層分子間的結合力較小，未定型的PTFE層分子間處于自由的熱熔狀態，通過定型PTFE層的微孔，熱熔的PTFE層分子能有效的使整個PTFE薄料帶纏繞貼合在導體材料或絕緣材料，燒結后形良好的絕緣層，提高產品質量。附圖說明圖1為本技術線纜用PTFE薄料帶實施例1的剖面結構示意圖圖2為本技術線纜用PTFE薄料帶實施例2的剖面結構示意圖具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步闡述實施例1，如圖1所示，一種線纜用PTFE薄料帶，PTFE薄料帶設置微孔11的定型 PTFE層1，在定型PTFE層1的一側設置未定型PTFE層2，并在定型PTFE層的微孔11內填充未定型的PTFE料。實施例2，如圖2所示，一種線纜用PTFE薄料帶，PTFE薄料帶設置微孔11的定型 PTFE層1作為基材，在作為定型PTFE層1的兩側設置未定型PTFE層2，并在定型PTFE層的微孔11內填充未定型的PTFE料，基材雙面設置未定型PTFE層2，能有效的增強PTFE薄料帶在熱燒結時的熱熔效果，增強PTFE薄料帶纏繞導體的貼合能力，并增強絕緣效果，提高產品質量。本技術線纜用PTFE薄料帶的制備方法，包括以下工藝步騾(1)、將PTFE膜進行微孔拉伸并熱定型處理；(2)、將步驟1定型PTFE膜進行分切并收卷成卷狀膜的基材料帶，分切成收卷的基材料帶便于以下的涂覆工序；(3)、配制涂覆層原料將有機溶劑混入聚四氟乙烯樹脂粉末中形成膏狀涂覆層原料，作為較好有機溶劑，一般選用煤油、石腦油或航空燃料，在脫油工序中無需太高的溫度即可將這些油料溶劑脫離，不會導致溫度過高引發涂覆層高溫定型；(4)、將步驟2中的基材料帶的一面涂覆步驟3配置的涂覆層原料，涂覆方式一般可以選擇涂布機涂覆或人工刮涂或其他方式涂覆，均勻涂覆即可；(5)、將步驟4中涂覆的涂覆層的料帶進行加熱脫油處理，脫油溫度為120 230°C，能有效的脫油，并防止涂覆層高溫造成定型；(6)、將步驟5料帶進行輥壓，將涂覆層材料壓入微孔中；(7)、將步驟6的料帶進行分切成細料帶并進行收卷制成產品。以上工序為基材單側涂覆未定型PTFE層的工序，還可以生產雙面未定型PTFE層的產品步驟6之后的材料帶單層設置涂覆層的料帶，在基材料帶的未涂覆涂覆層的一側面涂覆步驟3配置的涂覆層原料，并重復進行步驟5、步驟6的工藝處理，最后進行步驟7的工藝處理。便得到雙面設置未定型PTFE層細帶狀的本技術產品。為了更好的將涂覆層材料壓入微孔中，實際生產中還可以將經過步驟4后的料帶還可以先進行步驟6中輥壓，將涂覆層材料壓入微孔中，然后再進行步驟5的脫油處理。以上所述實施例，只是本技術的較佳實例，并非來限制本技術實施范圍， 故凡依本技術申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本技術專利申請范圍內。權利要求1.一種線纜用PTFE薄料帶，其特征在于，所述PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側設置未定型PTFE層。2.根據權利要求1所述的一種線纜用PTFE薄料帶，其特征在于，所述定型PTFE層的另一側設置也未定型PTFE層3.根據權利要求1所述的一種線纜用PTFE薄料帶，其特征在于，所述定型PTFE層的微孔內填充未定型的PTFE料。專利摘要本技術涉及工業線纜用品及制備
，尤其是指一種線纜用PTFE薄料帶；本技術的一種線纜用PTFE薄料帶，在PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層，在定型PTFE層的一側設置未定型PTFE層；定型PTFE層作為基材層，使本技術的PTFE薄料帶具有良好的強度和韌性便于加工生產，當繞包導體后，進行燒結，溫度超過PTFE的熔融溫度，由于未定型的PTFE層分子間的結合力較小，未定型的PTFE層分子間處于自由的熱熔狀態，通過定型PTFE層的微孔，熱熔的PTFE層分子能有效的使整個PTFE薄料帶纏繞貼合在導體材料或絕緣材料，燒結后形良好的絕緣層，提高產品質量。文檔編號H01B17/60GK202205477SQ201120288300公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月10日 優先權日2011年8月10日專利技術者魏代利 申請人:東莞市藍姆材料科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏代利，
申請(專利權)人：東莞市藍姆材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：