一種用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置，包括柜體、熔化腔、電加熱元件、傳動(dòng)軸、軸承、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定滑輪和收線盤(pán)；熔化腔設(shè)置在柜體頂部，熔化腔的上方設(shè)置有進(jìn)料口，熔化腔的底部的一側(cè)伸出柜體外形成出料口；熔化腔下方均勻設(shè)置有電加熱元件；傳動(dòng)軸通過(guò)固定設(shè)置在柜體內(nèi)壁上的軸承固定在柜體上，傳動(dòng)軸伸出柜體外的一端上固定連接有一收線盤(pán)；定滑輪設(shè)置在收線盤(pán)和出料口之間的柜體外壁上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在柜體底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)部件與傳動(dòng)軸相連接。該裝置具有成本低廉、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、能耗低、綠色環(huán)保、使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn)，使熔化、拉絲、收線等作業(yè)集成在一個(gè)柜體上，滿足了小規(guī)模生產(chǎn)的需求。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及玻璃纖維制造
，具體涉及一種用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置。
技術(shù)介紹
目前，在各種玻璃纖維加工設(shè)備中，大都采用玻璃熔窯進(jìn)行生產(chǎn)。然而，玻璃熔窯的高能耗、高污染已經(jīng)是眾所周知的。另外，有的時(shí)候生產(chǎn)規(guī)模不大的話，采用玻璃熔窯進(jìn)行生產(chǎn)就會(huì)因?yàn)橥度脒^(guò)大而無(wú)法實(shí)施。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本技術(shù)提供了一種新的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置，該用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置具有成本低廉、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、能耗低、綠色環(huán)保、使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)使熔化、拉絲、收線等作業(yè)集成在一個(gè)簡(jiǎn)單的柜體上，滿足了小規(guī)模生產(chǎn)的需求。為達(dá)到上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為提供一種用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置，其特征在于包括柜體、熔化腔、電加熱元件、傳動(dòng)軸、軸承、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定滑輪和收線盤(pán)；所述熔化腔設(shè)置在柜體頂部，熔化腔的上方設(shè)置有進(jìn)料口，熔化腔的底部的一側(cè)伸出柜體外形成出料口 ；所述熔化腔下方均勻設(shè)置有電加熱元件；所述傳動(dòng)軸通過(guò)固定設(shè)置在柜體內(nèi)壁上的軸承固定在柜體上，傳動(dòng)軸伸出柜體外的一端上固定連接有一收線盤(pán); 所述定滑輪設(shè)置在收線盤(pán)和出料口之間的柜體外壁上；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在柜體底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)部件與傳動(dòng)軸相連接。所述柜體內(nèi)壁上設(shè)置有用于控制熔化腔溫度及收線速度的控制盒。所述出料口、 定滑輪和收線盤(pán)處于同一平面上，出料口和收線盤(pán)的中心位于同一豎直線上。所述熔化腔內(nèi)壁上設(shè)置一鉬銠合金層。所述柜體下方四個(gè)端腳處分別設(shè)置有帶鎖緊機(jī)構(gòu)的萬(wàn)向輪。綜上所述，本實(shí)用型所提供的用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置具有成本低廉、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、能耗低、綠色環(huán)保、使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn)；，通過(guò)合理設(shè)計(jì)使熔化、拉絲、 收線等作業(yè)集成在一個(gè)簡(jiǎn)單的柜體上，滿足了小規(guī)模生產(chǎn)的需求。附圖說(shuō)明圖1為用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、進(jìn)料口 ；2、柜體；3、熔化腔；4、電加熱元件；5、傳動(dòng)軸；6、軸承；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、出料口 ；9、定滑輪；10、收線盤(pán)；11、控制盒。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)地描述如圖1所示，該用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置包括柜體2、熔化腔3、電加熱元件4、傳動(dòng)軸5、軸承6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、定滑輪9和收線盤(pán)10 ；所述熔化腔3設(shè)置在柜體2頂部，熔化腔3 的上方設(shè)置有進(jìn)料口 1，熔化腔3的底部的一側(cè)伸出柜體2外形成出料口 8 ；所述熔化腔3 下方均勻設(shè)置有電加熱元件4 ；所述傳動(dòng)軸5通過(guò)固定設(shè)置在柜體2內(nèi)壁上的軸承6固定在柜體2上，傳動(dòng)軸5伸出柜體2外的一端上固定連接有一收線盤(pán)10 ；所述定滑輪9設(shè)置在收線盤(pán)10和出料口 8之間的柜體2外壁上；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7固定在柜體2底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的動(dòng)力輸出軸通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)部件與傳動(dòng)軸5相連接。所述柜體2內(nèi)壁上設(shè)置有用于控制熔化腔溫度及收線速度的控制盒11。所述出料口 8、定滑輪9和收線盤(pán)10處于同一平面上，出料口 8和收線盤(pán)10的中心位于同一豎直線上。所述熔化腔3內(nèi)壁上設(shè)置一鉬銠合金層。所述柜體2下方四個(gè)端腳處分別設(shè)置有帶鎖緊機(jī)構(gòu)的萬(wàn)向輪。使用時(shí)，先將該裝置通過(guò)底部的萬(wàn)向輪推至合適的位置，之后，將玻璃廢料投入進(jìn)料口 1，同時(shí)，通過(guò)控制盒11啟動(dòng)電加熱元件對(duì)進(jìn)入熔化腔3中的物料進(jìn)行加熱熔化；待玻璃熔化后，玻璃熔液自出料口流出，經(jīng)定滑輪9后纏繞在收線盤(pán)上；啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)傳動(dòng)軸5和收線盤(pán)10同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)就自動(dòng)開(kāi)始拉絲收線作業(yè)了。此外，還可以通過(guò)控制盒 11對(duì)熔化腔3中的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，還可以通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)對(duì)收線速度的控制。綜上所述，本實(shí)用型所提供的用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置具有成本低廉、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、能耗低、綠色環(huán)保、使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn)；，通過(guò)合理設(shè)計(jì)使熔化、拉絲、 收線等作業(yè)集成在一個(gè)簡(jiǎn)單的柜體上，滿足了小規(guī)模生產(chǎn)的需求。本技術(shù)并不限于上述實(shí)例，在本技術(shù)的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于玻璃拉絲的簡(jiǎn)易裝置，其特征在于包括柜體(2)、熔化腔(3)、電加熱元件 (4)、傳動(dòng)軸(5)、軸承(6)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、定滑輪(9)和收線盤(pán)(10);所述熔化腔(3)設(shè)置在柜體(2)頂部，熔化腔(3)的上方設(shè)置有進(jìn)料口(1)，熔化腔(3)的底部的一側(cè)伸出柜體(2) 外形成出料口(8);所述熔化腔(3)下方均勻設(shè)置有電加熱元件(4);所述傳動(dòng)軸(5)通過(guò)固定設(shè)置在柜體(2)內(nèi)壁上的軸承(6)固定在柜體(2)上，傳動(dòng)軸(5)伸出柜體(2)外的一端上固定連接有一收線盤(pán)(10);所述定滑輪(9)設(shè)置在收線盤(pán)(10)和出料口(8)之間的柜體 (2)外壁上；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)固定在柜體(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉術(shù)明，何斌，朱銘，粟志洪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川威玻股份有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：