一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝制造技術

一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，屬于廢舊鉛蓄電池回收再加工技術領域，所述電解處理采用脈沖直流電源，所述脈沖直流電源連接有電解池，所述電解池內設置有3～7個電極隔板，所述電極隔板將所述電解池分解成4～8個獨立區(qū)域，每個所述獨立區(qū)域在電連通狀態(tài)下形成一個微電解場；所述電解池上端設置有進液管，下端設置有出液管；本發(fā)明專利技術的優(yōu)點在于：整個工藝流程省電，電壓低，脈沖防止極化，時間短，耗電少，無污染。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種脈沖電容工藝回收廢舊蓄電池。
技術介紹
現(xiàn)代生活中，鉛蓄電池已經(jīng)廣泛應用于汽車、電信、鐵路、電動車、太陽能等發(fā)電用電能存儲等多個領域的耗材產(chǎn)品，由于鉛蓄電池每年消耗量巨大，如果能回收再利用，甚至使回收的產(chǎn)品基本用于鉛蓄電池生產(chǎn)，實現(xiàn)廢舊鉛蓄電池全循環(huán)再生，不但具有極高的經(jīng)濟效益，而且其所具有的節(jié)能降耗和環(huán)保的特點，更具有重大的社會效益。濕法處理鉛膏回收鉛一直是再生鉛工業(yè)的關注，但是，采用傳統(tǒng)的再生產(chǎn)工藝方法回收廢舊鉛蓄電池，不僅資源浪費巨大，能耗高，而且廢舊鉛蓄電池中的其他組成部分， 只經(jīng)過簡單處理甚至不處理就予以直接的廢棄，不能做到廢舊鉛蓄電池循環(huán)再生，因此，造成環(huán)境污染嚴重。2002年中國專利CN 1470675A提出了采用不同恒壓電解條件下繪制的電流曲線，以電流值的確切判斷鉛膏的經(jīng)濟合理的還原終點。但是電流密度小，反應過程會產(chǎn)生很大熱量，很容易使得電解液中的水蒸發(fā)，兩極的極板也會很快被極化，并且在極化時需要升溫或不停的攪拌來去除極化現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本專利技術提供一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，以經(jīng)過預處理的廢舊蓄電池中的鉛膏為原料，以堿性溶液為電解液，對所述鉛膏進行電解處理，其特征在于所述電解處理采用脈沖直流電源，所述脈沖直流電源連接有電解池，所述電解池內設置有3 7個電極隔板，所述電極隔板將所述電解池分解成4 8個獨立區(qū)域，每個所述獨立區(qū)域在電連通狀態(tài)下形成一個微電解場；所述電解池上端設置有進液管，下端設置有出液管。作為優(yōu)選，所述電解處理時電流密度控制為500 2000A/ Hl2，所述鉛膏在所述電解池中的反應時間為7 8個小時。作為優(yōu)選，所述堿性溶液中氫氧根離子含量為15% 30%。作為優(yōu)選，所述進液管中的所述堿性溶液的溫度為10 15°C。作為優(yōu)選，所述電極隔板上設置有網(wǎng)格。作為優(yōu)選，所述預處理是將廢舊鉛蓄電池膏進行去硫處理。作為優(yōu)選，所述出液管上設置有閥門，所述閥門后設置有過濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述電解池兩端分別設置有螺桿。作為優(yōu)選，所述電解池與所述進液管或所述出液管連接處設置有橡膠圈。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的優(yōu)點在于整個工藝流程省時、省電，電壓低，有脈沖直流電源防止極化，實現(xiàn)了低溫反應，節(jié)省了操作人員的工作量，時間短，耗電少；連接方便， 只需在最兩側的陰陽極通電即可，不需要過多的導線連接；整個工藝裝置采用全封閉，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧氣和鉛單質經(jīng)收集裝置收集后可以進行二次利用，并且生產(chǎn)過程中的廢液經(jīng)過處理后可以從新利用，實現(xiàn)廢水的零排放，此工藝裝置沒有對環(huán)境造成污染，完全滿足工業(yè)生產(chǎn)中無廢水、無廢氣、無廢渣排放的三無標準。附圖說明圖1是本專利技術的工藝流程圖。圖2是本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式下面以實施例對本專利技術做出進一步的說明。實施例--種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝以廢舊鉛蓄電池制成的鉛膏為原料，先將鉛膏進行脫硫處理，用硝酸鈉和亞硝酸鈉配置成的溶液對鉛膏進行5 7 次的過濾，將鉛膏涂在電極隔板上，在一個封閉的電解池中進行，所述電解池被設置的3 7快電極隔板分隔成4 8個相互獨立區(qū)域，所述相互獨立區(qū)域內設有作為電解液的氫氧化鈉溶液，所述氫氧化鈉溶液中氫氧根離子的濃度為15% 30% ；所述電解池上端設置有進液管，下端設置有出液管，用于電解過程中補充氫氧化鈉和水保持游離氫氧根離子的濃度，進液管內的堿溶液溫度控制在10 15°C，所述出液管與所述電解池之間設置有閥門， 所述閥門后面設置有一個過濾網(wǎng)，通過將所述閥門關閉，將過濾網(wǎng)上的鉛取下以實現(xiàn)對廢舊鉛蓄電池中鉛的回收；所述電極隔板上設置有網(wǎng)格，所述網(wǎng)格是為了廢舊鉛蓄電池更加牢固的固定在隔板上，并且使得整個電解反應更加充分，整個所述電解池兩端設置有螺桿， 所述螺桿是為了將電解池固定住，防止電解池因放入電解液后使得電極隔板因受到壓力而變形，而且電解池連接的進液管或出液管之間設置有橡膠圈，所述橡膠圈放置在電解池連接的進液管或出液管之間使得在擠壓時可以伸縮，防止漏液。所述電解池在電解時的電流密度為500 2000A/ m%電流由脈沖電源提供，所述脈沖電源是方波脈沖，周期為2s，防止電極板附近因長時間通電而聚集大量離子產(chǎn)生極化， 反應溫度為室溫，反應需要7 8個小時，由于反應會產(chǎn)生熱量，所以所述電解池內保持流動狀態(tài)，為防止電解池內的氫氧化鈉電解液太多，所述出液管與所述進液管的流量之比為 1. 5 2:1，可以調節(jié)閥門使得電解池內的所述電解液達到一個額定的高度。實施例二一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝以廢舊鉛蓄電池制成的鉛膏為原料，先將鉛膏進行脫硫處理，用亞硝酸鈉配置成的溶液對鉛膏進行5 7次的過濾；脈沖電源采用三角函數(shù)波形，周期為4s ；電解池中使用氫氧化鈣為電解液，所述氫氧化鈣中氫氧根離子的濃度為15% 30%，其他與實施例一相同。實施例三一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，脈沖電源采用三角波， 周期為2s ；在出液管后接一個容器，將電解池內的反應后液體回收到所述容器中，在所述容器中添加氫氧化鈣溶液，并降溫，使得溶液中有足夠多的氫氧根離子；其他與實施例一相同。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，以經(jīng)過預處理的廢舊蓄電池中的鉛膏為原料，以堿性溶液為電解液，對所述鉛膏進行電解處理，其特征在于所述電解處理采用脈沖直流電源，所述脈沖直流電源連接有電解池，所述電解池內設置有3 7個電極隔板，所述電極隔板將所述電解池分解成4 8個獨立區(qū)域，每個所述獨立區(qū)域在電連通狀態(tài)下形成一個微電解場；所述電解池上端設置有進液管，下端設置有出液管。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述電解處理時電流密度控制為500 2000A/ m2，所述鉛膏在所述電解池中的反應時間為7 8個小時。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述堿性溶液中氫氧根離子含量為15% 30%。4.根據(jù)權利要...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：唐路路，矯坤遠，魏興虎，馬秀中，
申請(專利權)人：浙江匯同電源有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：