本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆及其制備方法，其主要是將組成原料聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷、秸稈灰燼、醋酸丁酯、丙二醇和氯化石蠟按一定重量份混合攪拌、分散后得到成品。本發(fā)明專利技術(shù)制備的無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環(huán)保無(wú)污染，而且本發(fā)明專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及，是由大分子量的聚酰胺樹(shù)月旨、醋酸丁酯組成，適用于沿海地區(qū)大氣工業(yè)防腐。
技術(shù)介紹
近些年采用工業(yè)防腐漆來(lái)保護(hù)金屬的以環(huán)氧富鋅漆為最多。由于金屬鋅粉的密度比較大，為了不使鋅粉沉降或減慢鋅粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降劑；防沉劑的加入漆的粘稠度也隨之增加，在選擇聚酰胺樹(shù)脂時(shí)就要盡可能地選擇小分子量的樹(shù)脂 (E44)；施工時(shí)為了能滿足涂刷性，要向漆中加入大量的溶劑，施工時(shí)溶劑嚴(yán)重危害工人的身體健康、漆在干燥過(guò)程中溶劑揮發(fā)到空氣中污染環(huán)境、溶劑的使提高了施工成本；小分子量樹(shù)脂固化后漆膜的脆性大，金屬熱脹冷縮系大在溫度變化時(shí)漆膜易龜裂或脫落。鋁鎂鋅合金密度小、理論發(fā)生電量大(為鋅的3.6倍)、鋁鎂鋅合金在防腐漆中的添加量?jī)H為鋅粉的50%左右就可以獲得最優(yōu)的涂層性能，涂層電阻高達(dá)500KQ.cm2以上，電極電位可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在-0. 85v (SCE)以下，一道涂層有效保護(hù)壽命在于1年。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本專利技術(shù)目的在于提供。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆，其特征在于其組成原料的重量份為聚酰胺樹(shù)脂30-40份、雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂20-30份、納米碳酸鈣1-3份、四甲基硅烷2-5份、秸稈灰燼2_5份、醋酸丁酯 8-15份、丙二醇10-15份和氯化石蠟2-5份。所述的無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800iVj w轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)制備的無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環(huán)保無(wú)污染，而且本專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆，其組成原料的重量份為聚酰胺樹(shù)脂30份、雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂20份、納米碳酸鈣1份、四甲基硅烷2份、秸稈灰燼2份、醋酸丁酯8份、丙二醇10份和氯化石蠟2份。無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800iVj w轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。實(shí)施例2 無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆，其組成原料的重量份為聚酰胺樹(shù)脂35份、雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂25份、納米碳酸鈣2份、四甲基硅烷3份、秸稈灰燼3份、醋酸丁酯12份、丙二醇12份和氯化石蠟4份。無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800iVj w轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。實(shí)施例3 無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆，其組成原料的重量份為聚酰胺樹(shù)脂40份、雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂30份、納米碳酸鈣3份、四甲基硅烷5份、秸稈灰燼5份、醋酸丁酯15份、丙二醇15份和氯化石蠟5份。無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800iVj w轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。實(shí)施例4 采用實(shí)施例1的金屬防腐漆進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)，結(jié)果如下1、附著力/級(jí)彡1級(jí)；2、柔韌性/級(jí)1級(jí)；3、耐熱性250°C完好無(wú)損；4、耐堿性20% 氫氧化鈉30天完好無(wú)損；5、耐酸性20%硫酸20天完好無(wú)損；6、耐熱鹽水性10%氯化鈉5 天完好無(wú)損。權(quán)利要求1.一種無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆，其特征在于其組成原料的重量份為聚酰胺樹(shù)脂30-40 份、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂20-30份、納米碳酸鈣1-3份、四甲基硅烷2-5份、秸稈灰燼2_5份、 醋酸丁酯8-15份、丙二醇10-15份和氯化石蠟2-5份。2.一種如權(quán)利要求1所述的無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷和丙二醇混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入秸稈灰燼、醋酸丁酯和氯化石蠟，在700-800iVj w轉(zhuǎn)速下高速分散5-10分鐘，得到成品。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了，其主要是將組成原料聚酰胺樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、納米碳酸鈣、四甲基硅烷、秸稈灰燼、醋酸丁酯、丙二醇和氯化石蠟按一定重量份混合攪拌、分散后得到成品。本專利技術(shù)制備的無(wú)毒環(huán)保金屬防腐漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環(huán)保無(wú)污染，而且本專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。文檔編號(hào)C09D5/08GK102433065SQ201110260419公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日專利技術(shù)者趙建立 申請(qǐng)人:安徽省易達(dá)電子有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙建立，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽省易達(dá)電子有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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