鍍鋅錘擊試驗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鍍鋅錘擊試驗裝置，包括水平步進機構、水平定位機構和錘擊機構。通過水平和垂直定位裝置保證在試驗中每次錘擊的測試條件是基本一致的，提高檢測的精度。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種測試工件鍍鋅層附著能力的大小的鍍鋅錘擊試驗裝置。
技術介紹
目前，熱鍍鋅層附著性監測是先有技術中的一個難點。通常認為鋼管、型鋼熱軋角鋼、槽型鋼、工字鋼等與熔融的鍍液之間是經過了相當復雜的物理、化學作用之后，才再鋼管、型鋼上形成一層鍍鋅層。其表面鍍鋅的實際過程基本是按照下列步驟進行的固體鐵鐵解，鐵和鋅結合成鐵-鋅合金化合物，產生了鐵-鋅合金層，鐵-鋅合金層得外側聯結著純鋅層，當冷卻后，純鋅層結晶，在鋅層的內側聯結著鋼管、型鋼基體。熱鍍鋅層的結合強度與鋼管、型鋼速度、浸鋅時間與鋅液溫度是一個相互制約的重要因素。比如，在相同的鋅液溫度下，用不同的浸鋅時間對相同規格的鋼管、型鋼進行熱鍍鋅時，浸鋅時間越長的鋼管、型鋼其上附著的鋅量比浸鋅時間短的要多得多，前者鍍鋅層厚、性脆而擾性差，即鋅層附著性差，鋼管、型鋼防腐性差。同樣，在相同的時間下，當鋅液溫度較高時，鋼管、型鋼鋅液附著量就多，鐵-鋅合金層就厚行脆而擾性差，即鋅層附著性差，鋼管、型鋼防腐性差。當鋅液溫度不變時，以較長的浸鋅時間同樣鋅層附著性差。鍍鋅附著能力的大小，直接關系著鋼管、型鋼的防腐性能。目前還沒有很好的儀器用于方便的檢測鍍鋅附著能力。尤其是對與廣播電視、通信鐵塔、電力塔等產品，對防腐性能要求比較高，因此，目前能夠對鍍鋅層性能進行檢測的儀器是我們迫切需要的。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種能方便精確的檢測鍍鋅層性能的鍍鋅錘擊試驗裝置。本技術的技術方案如下一種鍍鋅錘擊試驗裝置，包括步進機構、定位機構和錘擊機構，所述步進機構包括重疊在一起的燕尾槽上板和燕尾槽下板，所述燕尾槽上板上板的側面設有平行移動齒條，所述燕尾槽下板靠近齒條的位置設有一個凸臺，在該凸臺上設轉軸，該轉軸的上端套裝手柄，該轉軸的下端套裝齒輪，該齒輪與齒條嚙合；所述定位機構包括止動桿、定位套筒、螺母套、彈簧和定位齒條，所述燕尾槽上板的中部設定位套筒、所述螺母套套在定位套筒的上端，所述燕尾槽下板的中部設有定位齒條，所述止動桿的下端設有棘爪形齒狀突起，所述止動桿的上端設鎖定手柄，所述止動桿的下端依次穿過螺母套、定位套筒和燕尾槽上板后與定位齒條接觸，當靜置時，所述止動桿的棘爪形齒狀突起置于定位齒條的齒槽中，所述止動桿的下部設彈簧限位臺階，該限位臺階位于定位套筒內，所述止動桿中部套裝彈簧，該彈簧的上端固定在螺母套上，下端固定在止動桿的彈簧定位臺階上；所述錘擊機構包括錘柄、錘體、調節螺栓和連接柱，所述連接柱設置在定位套筒右方的燕尾槽上板的上表面，在連接柱的上端鉸接錘柄，所述錘柄的另一端安裝錘體，緊挨著連接柱的左方的燕尾槽上板上設有調節螺栓支撐柱，該調節螺栓支撐柱上設所述調節螺3栓，當錘柄向上移動至錘柄與水平面的夾角接近90度時，所述調節螺栓與錘柄抵緊。采用上述技術方案，首先旋轉手柄，帶動齒輪運動，同時，平行移動齒條傳動帶動燕尾槽上板平行向前移動；當燕尾槽上板向前移動的同時，止動桿從定位齒條的齒槽向齒尖移動，壓縮彈簧，當移動到最定位齒條的齒尖時，在彈簧的作用下，落入第二個齒槽中，完成一次步進，在步進之前，用手提起錘柄至錘柄與調節螺栓抵緊，然后松手，讓錘體自由落下，錘擊工件表面。完成一次步進后，再提起錘柄至與調節螺栓抵緊，然后松手，讓錘體自由落下，錘擊工件的表面，從而保證連續兩次錘擊試驗之間間距相等，且錘擊工件的力度相同。更方便、精確的檢測工件鍍鋅層附著能力。當完成了一次測驗后，將止動桿提起，讓止動桿回到定位齒條的起始端，開始下一次檢測。對工件進行錘擊后，如果發現工件表面有起皮或剝離的現象，即表示鍍鋅層附著能力差。如沒有起皮或剝離現象則為合格產品。在上述技術方案中所述螺母套的上端設有一個小套筒，所述小套筒的頂端對稱開有兩個缺口，所述止動桿上緊挨著鎖定手柄的下方的位置設有銷孔，在該銷孔中裝有銷子，該銷子的兩端置于于小套筒的兩個缺口中。該銷子可以方便的提起止動桿，并且方便給止動桿定位。在上述技術方案中所述定位齒條的齒距為4mm。從而保證每次步進4mm。在上述技術方案中所述調節螺栓的位置滿足當錘柄向上移動至與水平面的夾角為88度時，所述調節螺栓抵緊錘柄。保證每次錘擊工件的力度都相同。有益效果本技術設計合理、結構簡單、實施容易，通過水平和垂直定位裝置保證在試驗中每次錘擊的測試條件是基本一致的，提高檢測的精度。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中步進機構和定位機構的示意圖；圖3為本技術的止動桿的旋轉結構示意圖；圖4為圖1中A處的爆炸圖；圖5為本技術螺母套的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明如圖1-5所示，本技術的鍍鋅錘擊試驗裝置由步進機構、定位機構和錘擊機構組成。所述步進機構包括重疊在一起的燕尾槽上板1和燕尾槽下板2，所述燕尾槽上板1 和燕尾槽下板2采用現有的燕尾槽上下板的結構，在此不做贅述，所述燕尾槽上板1的側面沿其長度方向設有平行移動齒條6，所述燕尾槽下板2靠近齒條6的位置設有一個凸臺2 在該臺階加的中部設轉軸5，該轉軸5的上端伸出凸臺加的上表面并套裝手柄10，該轉軸 5的下端套裝齒輪11，該齒輪11的一部分伸出凸臺加的側面與齒條6嚙合；當旋轉手柄 10，帶動齒輪11旋轉，同時，平行移動齒條6傳動帶動燕尾槽上板1平行向前移動。所述定位機構包括止動桿8、定位套筒12、螺母套13、彈簧7和定位齒條3，所述燕尾槽上板1的中部設定位套筒12、所述定位套筒12下端的底座通過螺栓固定在燕尾槽上板1上，在定位套筒1的上端設螺母套13，所述燕尾槽下板2的中部設有定位齒條3，所述止動桿8的下部設有彈簧限位臺階8c，所述彈簧限位臺階8c位于定位套筒12內，所述止動桿8 的下方設有棘爪形齒狀突起8a，所述止動桿8的下端依次穿過螺母套13、定位套筒12、燕尾槽上板1后與定位齒條3接觸，當靜置時，所述止動桿8的棘爪形齒狀突起8a置于定位齒條3的齒槽中；所述所述止動桿8中部套裝彈簧7，該彈簧7上端固定在螺母套13上，下端固定在彈簧定位臺階8c上；所述定位齒條3的齒距為4mm。也就兩個齒的最頂端之間的連線的距離為4mm，所述止動桿8的上端設有鎖緊手柄4，方便提起止動桿8，所述止動桿8緊靠定位手柄4下方的位置設有銷孔8a，在該銷孔8a中裝有銷子16，所述螺母套13的上端設有凸起的小套筒13a，在小套筒13a的頂部的開口處對稱開有兩個缺口 13b，所述銷子16 的兩端置于該缺口 1 中，當需要讓止動桿8回到定位齒條3的起始端時，提起鎖定手柄4， 將止動桿8旋轉一定角度，使得定位齒條3與止動桿8下端的棘爪形齒狀突起8a脫離，這樣便可以將止動桿8移到定位齒條3的起始端，當旋轉了止動桿8后，銷子16便離開缺口 13b。所述錘擊機構包括錘柄15、錘體14、調節螺栓9和連接柱15a，所述連接柱1 設置在定位套筒12右方的燕尾槽上板1的上表面，在連接柱15a的上端通過螺栓鉸接錘柄 15，所述錘柄15的另一端安裝錘體14，緊挨著連接柱15a的左方的燕尾槽上板1上設有調節螺栓支撐柱9a，該調節螺栓支撐柱9a上設所述調節螺栓9，當錘柄15向上移動至錘柄15 與水平面的夾角為接近且小于90度時，優選88度，所述調節螺栓9與錘柄15抵緊。這樣可本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李勇，
申請(專利權)人：重慶順泰鐵塔制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：