一種冷軋鋼層板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種冷軋鋼層板，包括底板，底板上設(shè)置有加強(qiáng)筋a，底板左右兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋b，底板包括冷軋板層，冷軋板層表面涂覆鋅層，鋅層表面設(shè)置磷化層，磷化層表面依次設(shè)置底涂層、印刷層和面涂層，加強(qiáng)筋a包括左加強(qiáng)筋a和右加強(qiáng)筋a，左加強(qiáng)筋b與左加強(qiáng)筋a之間、左加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋a之間、右加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋b之間都均勻設(shè)置兩根加強(qiáng)筋c，左加強(qiáng)筋b的橫截面為L(zhǎng)形，右加強(qiáng)筋b的橫截面為反L形，左右加強(qiáng)筋a的橫截面均為三角形，加強(qiáng)筋c的橫截面為倒三角形。該冷軋鋼層板具有防腐蝕性能、防銹性能好、不易變色、強(qiáng)度高和節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種用于貨架制作的冷軋鋼板，尤其涉及一種冷軋鋼層板。
技術(shù)介紹
彩色涂層鋼板又稱彩鋼板，其是以普通鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理，以連續(xù)的方法涂上涂料，經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品，彩色涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能，又可直接加工，起到了以鋼帶木、高效施工、節(jié)約能源、防止污染等良好效果，但是其以普通鋼板作為基板，防腐蝕性能較差，且采用普通涂料，耐候性較差，易變色、防腐蝕及防銹性能較差。目前貨架制作時(shí)，經(jīng)常采用彩涂板落料折彎形成成品，但是因?yàn)闂l形板寬度為 150mm,每層貨架基本上都由超過10塊條形層板組成，由于折彎精度提高不上去，每層貨架層板間隙不等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決上述問題，提供一種冷軋鋼層板，其具有防腐蝕性能、防銹性能好、不易變色、強(qiáng)度高和節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種冷軋鋼層板，包括底板，所述底板上設(shè)置有加強(qiáng)筋a，所述底板左右兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋b，所述底板包括冷軋板層，所述冷軋板層表面涂覆鋅層，所述鋅層表面設(shè)置磷化層，所述磷化層表面依次設(shè)置底涂層、印刷層和面涂層，所述加強(qiáng)筋a包括左加強(qiáng)筋a和右加強(qiáng)筋a，所述左加強(qiáng)筋b與左加強(qiáng)筋a之間均勻設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋c，所述左加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋a之間均勻設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋c，所述右加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋b之間均勻設(shè)置兩根加強(qiáng)筋c，所述左加強(qiáng)筋b的橫截面為L(zhǎng)形，右加強(qiáng)筋b的橫截面為反L形，所述左右加強(qiáng)筋 a的橫截面均為三角形，加強(qiáng)筋c的橫截面為倒三角形。所述底涂層采用聚氨酯底漆。所述面涂層采用聚偏氟乙烯面漆。所述底板厚度為0. 4mm。本專利技術(shù)的有益效果為通過在底板上及兩側(cè)設(shè)置若干加強(qiáng)筋，有效的加強(qiáng)了底板的強(qiáng)度，即在相同負(fù)載情況下，底板可以采用比普通鋼板更薄的板材，節(jié)約了成本；底板采用在冷軋板層涂覆鋅層，在鋅層表面設(shè)置磷化層，磷化層表面依次設(shè)置底涂層、印刷層和面涂層，使得底板具有防腐蝕性能、防銹性能好、不易變色的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本專利技術(shù)所述的一種冷軋鋼層板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中所示的A-A剖視示意圖。圖3為本專利技術(shù)所述的底板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底板；11、冷軋板層；12、鋅層；13、磷化層；14、底涂層；15、印刷層；16、面涂層； 2、左加強(qiáng)筋a ；3、右加強(qiáng)筋a ；4、左加強(qiáng)筋b ；5、右加強(qiáng)筋b ；6、加強(qiáng)筋C。具體實(shí)施例方式如圖1 3所示實(shí)施例中，本專利技術(shù)所述的一種冷軋鋼層板，包括底板1，底板1厚度為0. 4mm,底板1上設(shè)置有加強(qiáng)筋a，底板1兩側(cè)設(shè)置有左加強(qiáng)筋b4和右加強(qiáng)筋沾，底板1 包括冷軋板層11，冷軋板層11表面涂覆鋅層12，鋅層12表面設(shè)置磷化層13，磷化層13表面依次設(shè)置底涂層14、印刷層15和面涂層16，加強(qiáng)筋a包括左加強(qiáng)筋a2和右加強(qiáng)筋a3，左加強(qiáng)筋b4與左加強(qiáng)筋a2之間均勻設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋c6，左加強(qiáng)筋a2與右加強(qiáng)筋a3之間均勻設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋c6，右加強(qiáng)筋a 3與右加強(qiáng)筋沾之間均勻設(shè)置兩根加強(qiáng)筋c6，左加強(qiáng)筋b4的橫截面為L(zhǎng)形，右加強(qiáng)筋沾的橫截面為反L形，左右加強(qiáng)筋a2、3的橫截面均為三角形，加強(qiáng)筋c6的橫截面為倒三角形，底涂層14采用聚氨酯底漆，面涂層16采用聚偏氟乙烯面漆。通過在底板1上及兩側(cè)設(shè)置若干加強(qiáng)筋，有效的加強(qiáng)了底板1的強(qiáng)度，即在相同負(fù)載情況下，底板1可以采用比普通鋼板更薄的板材，節(jié)約了成本；底板1采用在冷軋板層 11涂覆鋅層12，在鋅層12表面設(shè)置磷化層13，磷化層13表面依次設(shè)置底涂層14、印刷層 15和面涂層16，使得底板1具有防腐蝕性能、防銹性能好、不易變色的優(yōu)點(diǎn)。權(quán)利要求1.一種冷軋鋼層板，包括底板，其特征在于，所述底板上設(shè)置有加強(qiáng)筋a，所述底板左右兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋b，所述底板包括冷軋板層，所述冷軋板層表面涂覆鋅層，所述鋅層表面設(shè)置磷化層，所述磷化層表面依次設(shè)置底涂層、印刷層和面涂層，所述加強(qiáng)筋a包括左加強(qiáng)筋a和右加強(qiáng)筋a，所述左加強(qiáng)筋b與左加強(qiáng)筋a之間均勻設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋c，所述左加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋a之間均勻設(shè)置有兩根加強(qiáng)筋c，所述右加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋b之間均勻設(shè)置兩根加強(qiáng)筋c，所述左加強(qiáng)筋b的橫截面為L(zhǎng)形，右加強(qiáng)筋b的橫截面為反L形，所述左右加強(qiáng)筋a的橫截面均為三角形，加強(qiáng)筋c的橫截面為倒三角形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋鋼層板，其特征在于，所述底涂層采用聚氨酯底漆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋鋼層板，其特征在于，所述面涂層采用聚偏氟乙烯面漆。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋鋼層板，其特征在于，所述底板厚度為0.4mm。全文摘要本專利技術(shù)公開一種冷軋鋼層板，包括底板，底板上設(shè)置有加強(qiáng)筋a，底板左右兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋b，底板包括冷軋板層，冷軋板層表面涂覆鋅層，鋅層表面設(shè)置磷化層，磷化層表面依次設(shè)置底涂層、印刷層和面涂層，加強(qiáng)筋a包括左加強(qiáng)筋a和右加強(qiáng)筋a，左加強(qiáng)筋b與左加強(qiáng)筋a之間、左加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋a之間、右加強(qiáng)筋a與右加強(qiáng)筋b之間都均勻設(shè)置兩根加強(qiáng)筋c，左加強(qiáng)筋b的橫截面為L(zhǎng)形，右加強(qiáng)筋b的橫截面為反L形，左右加強(qiáng)筋a的橫截面均為三角形，加強(qiáng)筋c的橫截面為倒三角形。該冷軋鋼層板具有防腐蝕性能、防銹性能好、不易變色、強(qiáng)度高和節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B32B15/04GK102431218SQ20111028109公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日專利技術(shù)者尚文新 申請(qǐng)人:無(wú)錫市創(chuàng)威冷軋有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚文新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫市創(chuàng)威冷軋有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：