耐高溫BOPP啞光隔離膜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種耐高溫BOPP啞光隔離膜，屬于BOPP薄膜的技術(shù)領(lǐng)域，包括由上而下依次復(fù)合的上表層、中間芯層、下表層，其中上表層、下表層均為啞光層，中間芯層為聚丙烯層。本實(shí)用新型專利技術(shù)耐高溫BOPP啞光隔離膜，既具有耐高溫隔離功能，又具有啞光效果。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種耐高溫BOPP啞光隔離膜，屬于BOPP薄膜的

技術(shù)介紹
高溫隔離膜主要針對電子工業(yè)電路板和塑料裝飾板隔離功能這類特殊用途開發(fā)而成，具有良好的高溫隔離功能。電路板為環(huán)氧樹脂板，高溫?cái)D壓后電路板具有與薄膜同樣的光澤度，為了提高電路板的視覺柔和性，客戶希望能提供一種具有 光效果的耐高溫隔離膜，使高溫壓出電路板有一種 光效果以便提升電路板檔次。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供一種既具有耐高溫隔離功能，又具有 光效果的耐高溫BOPP啞光隔離膜。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為一種耐高溫BOPP啞光隔離膜，包括由上而下依次復(fù)合的上表層、中間芯層、下表層，其中上表層、下表層均為tt光層，中間芯層為聚丙烯層。所述上表層的厚度為3. 0 μ m，下表層的厚度為3. 0 μ m。所述中間芯層的厚度為20-50 μ m。本技術(shù)耐高溫BOPP啞光隔離膜，將上表層、下表層均設(shè)置為啞光層，同時(shí)將中間芯層設(shè)置為聚丙烯層，使本技術(shù)既具有耐高溫隔離功能，又具有 光效果，實(shí)現(xiàn)了一種薄膜具備兩種功能的特性。同時(shí)，上表層、下表層均不進(jìn)行電暈處理。通過使用本技術(shù)耐高溫BOPP 光隔離膜后的高溫?cái)D壓電路板，具有 光的效果。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本技術(shù)耐高溫BOPP啞光隔離膜，包括由上而下依次復(fù)合的上表層1、中間芯層2、下表層3，其中上表層1、下表層3均為啞光層，中間芯層2為聚丙烯層。上表層的厚度為3. 0 μ m，下表層的厚度為3. 0 μ m，中間芯層的厚度為20-50 μ m。上述實(shí)施例僅用于解釋說明本技術(shù)的專利技術(shù)構(gòu)思，而非對本技術(shù)權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本技術(shù)進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種耐高溫BOPP啞光隔離膜，其特征在于包括由上而下依次復(fù)合的上表層、中間芯層、下表層，其中上表層、下表層均為 光層，中間芯層為聚丙烯層。2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫BOPP現(xiàn)光隔離膜，其特征在于所述上表層的厚度為 3. 0 μ m，下表層的厚度為3. 0 μ m。3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫BOPP現(xiàn)光隔離膜，其特征在于所述中間芯層的厚度為 20-50 μm0專利摘要本技術(shù)涉及一種耐高溫BOPP啞光隔離膜，屬于BOPP薄膜的
，包括由上而下依次復(fù)合的上表層、中間芯層、下表層，其中上表層、下表層均為啞光層，中間芯層為聚丙烯層。本技術(shù)耐高溫BOPP啞光隔離膜，既具有耐高溫隔離功能，又具有啞光效果。文檔編號(hào)B32B27/32GK202213265SQ201120318988公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日專利技術(shù)者丁海軍, 尹望林, 潘建根, 陳利紅 申請人:浙江凱利包裝材料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳利紅，尹望林，潘建根，丁海軍，
申請(專利權(quán))人：浙江凱利包裝材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：