本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種針閥直身封膠結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部設(shè)有模具型腔的直立熱咀身,設(shè)有閥針直立部分和閥針?lè)饽z部分的直立閥針以及與閥針直立部分相匹配的咀頭;咀頭與模具型腔連通,并且咀頭底端設(shè)有咀頭封膠孔,頂端還螺紋連接于直立熱咀身的底端上;直立閥針垂直并活動(dòng)設(shè)于模具型腔和咀頭內(nèi)部;閥針?lè)饽z部分設(shè)于閥針直立部分的底端,并與咀頭封膠孔公差配合;閥針?lè)饽z部分的底面為一球面。本實(shí)用新型專利技術(shù)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)將閥針?lè)饽z部分的底面設(shè)計(jì)成球面形式,不但可以減少封膠不嚴(yán)或封膠不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),還可以降低客戶使用或制造成本,滿足客戶使用需求。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱流道
,具體涉及一種用于針閥式熱流道系統(tǒng)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著熱流道行業(yè)的技術(shù)迅速發(fā)展,針閥式熱流道系統(tǒng)在注塑行業(yè)里得到廣泛的使用,它具能節(jié)約原料降低成本、簡(jiǎn)化膠口、減少成型周期、提高產(chǎn)品外觀等優(yōu)點(diǎn)。不過(guò)針閥式熱流道系統(tǒng)比一般的熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加復(fù)雜、有些零件也不易加工。因此,針閥式熱流道系統(tǒng)價(jià)格也相對(duì)要高。如圖1所示,在目前的針閥式熱流道系統(tǒng)里,針閥澆口的封膠采用的傳統(tǒng)針閥直身封膠結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)部設(shè)有模具型腔11的直立熱咀身1,設(shè)有閥針直立部分21和閥針?lè)饽z部分22的直立閥針2以及與所述閥針直立部分21相匹配的咀頭3 ;所述咀頭3與所述模具型腔11連通,并且所述咀頭3底端設(shè)有咀頭封膠孔31,頂端還螺紋連接于所述直立熱咀身1的底端上;所述直立閥針2垂直并活動(dòng)設(shè)于所述模具型腔11和咀頭3內(nèi)部;所述閥針?lè)饽z部分22設(shè)于所述閥針直立部分21的底端,并與所述咀頭封膠孔31公差配合;并且所述閥針?lè)饽z部分22的底面為一平面221。由于注塑壓力很大,同時(shí)產(chǎn)品型腔里壓力也很大,很容易導(dǎo)致封膠不嚴(yán)或封膠不到位,從而在產(chǎn)品上留下一小段的料頭,或者在產(chǎn)品表面4上產(chǎn)生較為明顯的披風(fēng),嚴(yán)重影響其產(chǎn)品的外觀,難以滿足客戶的要求。此種現(xiàn)象,特別是在一些高溫料注塑過(guò)程中,顯得更為明顯。另外,對(duì)于壓力較大的針閥式熱流道系統(tǒng), 如果需要保證利用直立閥針2封膠至產(chǎn)品的理想位置,還必須加大氣缸對(duì)直立閥針2的作用力,但無(wú)論是加大氣壓或加大氣缸都會(huì)增加設(shè)備或針閥式熱流道系統(tǒng)的制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本技術(shù)在于提供一種不但可以減少封膠不嚴(yán)或封膠不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),還可以降低客戶使用或制造成本,滿足客戶使用需求的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案具體如下一種針閥直身封膠結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部設(shè)有模具型腔的直立熱咀身,設(shè)有閥針直立部分和閥針?lè)饽z部分的直立閥針以及與所述閥針直立部分相匹配的咀頭;所述咀頭與所述模具型腔連通,并且所述咀頭底端設(shè)有咀頭封膠孔,頂端還螺紋連接于所述直立熱咀身的底端上;所述直立閥針垂直并活動(dòng)設(shè)于所述模具型腔和咀頭內(nèi)部;所述閥針?lè)饽z部分設(shè)于所述閥針直立部分的底端,并與所述咀頭封膠孔公差配合;所述閥針?lè)饽z部分的底面為一球面。將閥針?lè)饽z部分的底面設(shè)計(jì)成球面形式,工作時(shí),在氣壓的作用下,當(dāng)開(kāi)閥時(shí),直立閥針往后退,直立閥針與咀頭之間的間隙能保證熔膠能順利進(jìn)入模具型腔,當(dāng)關(guān)閥時(shí),直立閥針前進(jìn),閥針?lè)饽z部分與咀頭封膠孔公差配合,保證直立閥針的閥針?lè)饽z部分底面能3及到封膠至產(chǎn)品表面時(shí),從而完成封膠,同時(shí)保證了產(chǎn)品進(jìn)膠口的良好外觀,有效地減少了封膠不嚴(yán)或封膠不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)。而且閥針?lè)饽z部分的底面設(shè)計(jì)成球面形式,還增大了直立閥針的受力面積,減少模具型腔對(duì)直立閥針的作用力,以減少氣缸所需要提供的壓力, 從而降低了對(duì)氣壓的需求,為客戶降低了使用或制造成本。為了防止熔膠在注塑過(guò)程中與直立閥針的銳角發(fā)生高強(qiáng)度的剪切而導(dǎo)致塑膠材料性能發(fā)生改變,所述閥針?lè)饽z部分的底面周邊上設(shè)有銳角的倒角結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是,本技術(shù)的直立閥針和咀頭封膠孔都是采用特殊的材料,并進(jìn)行了淬火、滲金屬等熱處理操作,能很好保證封膠位置硬度等,并提高其使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)產(chǎn)生的有益效果具體如下本技術(shù)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)將閥針?lè)饽z部分的底面設(shè)計(jì)成球面形式,不但可以減少封膠不嚴(yán)或封膠不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),還可以降低客戶使用或制造成本,滿足客戶使用需求;而且閥針?lè)饽z部分的底面周邊上設(shè)有銳角的倒角結(jié)構(gòu)可以防止熔膠在注塑過(guò)程中與直立閥針的銳角發(fā)生高強(qiáng)度的剪切而導(dǎo)致塑膠材料性能發(fā)生改變。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。附圖說(shuō)明圖1為傳統(tǒng)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖2和3所示,本技術(shù)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)部設(shè)有模具型腔11 的直立熱咀身1,設(shè)有閥針直立部分21和閥針?lè)饽z部分22的直立閥針2以及與所述閥針直立部分21相匹配的咀頭3 ;所述咀頭3與所述模具型腔11連通,并且所述咀頭3底端設(shè)有咀頭封膠孔31,頂端還螺紋連接于所述直立熱咀身1的底端上;所述直立閥針2垂直并活動(dòng)設(shè)于所述模具型腔11和咀頭3內(nèi)部;所述閥針?lè)饽z部分22設(shè)于所述閥針直立部分21 的底端,并與所述咀頭封膠孔31公差配合;所述閥針?lè)饽z部分22的底面為一球面222。將閥針?lè)饽z部分22的底面設(shè)計(jì)成球面形式,工作時(shí),在氣壓的作用下,當(dāng)開(kāi)閥時(shí), 直立閥針2往后退,直立閥針2與咀頭3之間的間隙能保證熔膠能順利進(jìn)入模具型腔11,當(dāng)關(guān)閥時(shí),直立閥針2前進(jìn),閥針?lè)饽z部分22與咀頭封膠孔31公差配合,保證直立閥針2的閥針?lè)饽z部分22的底面能及到封膠至產(chǎn)品表面4時(shí),從而完成封膠,同時(shí)保證了產(chǎn)品進(jìn)膠口的良好外觀,有效地減少了封膠不嚴(yán)或封膠不到位的現(xiàn)象出現(xiàn)。而且閥針?lè)饽z部分22的底面設(shè)計(jì)成球面形式,還增大了直立閥針2的受力面積,減少模具型腔11對(duì)直立閥針2的作用力,以減少氣缸所需要提供的壓力,從而降低了對(duì)氣壓的需求,為客戶降低了使用或制造成本。為了防止熔膠在注塑過(guò)程中與直立閥針2的銳角發(fā)生高強(qiáng)度的剪切而導(dǎo)致塑膠材料性能發(fā)生改變,所述閥針?lè)饽z部分22的底面周邊上設(shè)有銳角的倒角結(jié)構(gòu)(圖未示)。需要說(shuō)明的是,本技術(shù)的直立閥針2和咀頭封膠孔31都是采用特殊的材料, 并進(jìn)行了淬火、滲金屬等熱處理操作,能很好保證封膠位置硬度等,并提高其使用壽命。 對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,作出其他各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種針閥直身封膠結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部設(shè)有模具型腔的直立熱咀身,設(shè)有閥針直立部分和閥針?lè)饽z部分的直立閥針以及與所述閥針直立部分相匹配的咀頭;所述咀頭與所述模具型腔連通,并且所述咀頭底端設(shè)有咀頭封膠孔,頂端還螺紋連接于所述直立熱咀身的底端上;所述直立閥針垂直并活動(dòng)設(shè)于所述模具型腔和咀頭內(nèi)部;所述閥針?lè)饽z部分設(shè)于所述閥針直立部分的底端,并與所述咀頭封膠孔公差配合;其特征在于所述閥針?lè)饽z部分的底面為一球面。2.如權(quán)利要求1所述的針閥直身封膠結(jié)構(gòu),其特征在于所述閥針?lè)饽z部分的底面周邊上設(shè)有銳角的倒角結(jié)構(gòu)。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種針閥直身封膠結(jié)構(gòu),包括內(nèi)部設(shè)有模具型腔的直立熱咀身,設(shè)有閥針直立部分和閥針?lè)饽z部分的直立閥針以及與閥針直立部分相匹配的咀頭;咀頭與模具型腔連通,并且咀頭底端設(shè)有咀頭封膠孔,頂端還螺紋連接于直立熱咀身的底端上;直立閥針垂直并活動(dòng)設(shè)于模具型腔和咀頭內(nèi)部;閥針?lè)饽z部分設(shè)于閥針直立部分的底端,并與咀頭封膠孔公差配合;閥針?lè)饽z部分的底面為一球面。本技術(shù)的針閥直身封膠結(jié)構(gòu)將閥針?lè)饽z部分的底面設(shè)計(jì)成球面形式,不但可以減少封膠不嚴(yán)或封膠不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),還可以降低客戶使用或制造成本,滿足客戶使用需求。文檔編號(hào)B29C45/28GK202219576SQ201120306809公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日專利技術(shù)者董鵬鵬 申請(qǐng)人:麥?zhǔn)康赂?萍?深圳)有限本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:董鵬鵬,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:麥?zhǔn)康赂?萍忌钲谟邢薰?/a>,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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