本實用新型專利技術所要解決的技術問題是提供一種可調絲桿軸向預緊力，抵消絲桿軸向熱膨脹，保持絲桿傳動精度的可調絲桿軸承支撐裝置。一種可調絲桿軸承支撐裝置，包括絲桿，絲桿兩端各設有一個軸承，兩個軸承背對背安裝，所述軸承和絲桿通過支座定位，在絲桿的一端的軸承上旋有預緊螺母。本實用新型專利技術由于采用了上述技術方案，具有以下優點及效果：由于在絲桿的一側設置預緊螺母，可根據絲桿型號、性能參數，在使用情況設置不同預緊力，抵消絲桿運動過程中受熱產生的軸向熱膨脹而產生的工作游隙，保證傳動精度，提高機床整機加工精度；軸承背對背安裝，絲桿的軸向熱膨脹后軸承不會被卡死，保持絲桿軸向負荷和徑向負荷平衡穩定。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種可調絲桿軸承支撐裝置，它屬于數控機床零部件領域。
技術介紹
在數控機床中，絲桿的傳動精度是進給運動的核心，其傳動精度的高低對產品的加工質量起決定性因素。絲桿軸承支撐裝置是絲桿機構組合的主要部件，對絲桿的傳動精度起決定性作用。然而現有的絲桿軸承支撐裝置沒有預拉力，在絲桿運動過程中受熱產生軸向熱膨脹，工作游隙增大，不能保證絲桿軸向力，傳動精度低，影響機床加工精度。對此， 現有技術中也有一些解決方式，如申請號為“200920115507. 6”的技術專利《一種絲桿軸承裝置》中就公開了一種解決方法，該絲桿軸承裝置，包括前軸承箱、后軸承箱和壓桿，所述的前軸承箱中設置有一對角接觸球軸承，所述的后軸承箱內設置有滾珠軸承，角接觸球軸承和滾珠軸承與絲桿相匹配。該技術由于采用了成組的角接觸球軸承，在保證傳動精度的同時保持軸向力；由于采用了滾珠軸承，吸收了熱變形，進一步保證了精度。但是這樣的結構復雜，軸承多，成本高，無法解決絲桿運動過程中受熱產生的工作游隙的問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種可調絲桿軸向預緊力，抵消絲桿軸向熱膨脹，保持絲桿傳動精度的可調絲桿軸承支撐裝置。為解決上述技術問題，本技術一種可調絲桿軸承支撐裝置，包括絲桿，絲桿兩端各設有一個軸承，兩個軸承背對背安裝，所述軸承和絲桿通過支座定位，在絲桿的一端的軸承上旋有預緊螺母。優選的，所述軸承包括所述軸承包括內圈、外圈和保持架，所述內圈和外圈之間有導槽，導槽內裝有滾動體，所述軸承接觸角為60°角，這樣的結構使軸承同時具有較大的軸向和徑向承受力，能抵消絲桿運動過程中受熱產生的軸向熱膨脹而不會被卡死。優選的，所述軸承精度為P4級。高精度能降低絲桿磨損，提高絲桿傳動精度。本技術由于采用了上述技術方案，具有以下優點及效果由于在絲桿的一側設置預緊螺母，可根據絲桿型號、性能參數，在使用情況設置不同預緊力，抵消絲桿運動過程中受熱產生的軸向熱膨脹而產生的工作游隙，保證傳動精度，提高機床整機加工精度；軸承背對背安裝，絲桿的軸向熱膨脹后軸承不會被卡死，保持絲桿軸向負荷和徑向負荷平衡穩定。裝置結構簡單，成本低。以下結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明圖1為本技術的一種可調絲桿軸承支撐裝置示意圖。具體實施方式如圖1所示一種可調絲桿軸承支撐裝置，包括絲桿4，絲桿4兩端各設有一個軸承 2，兩個軸承2背對背安裝，所述軸承2和絲桿4通過支座3定位，在絲桿4的一端的軸承2 上旋有預緊螺母1。所述軸承2包括所述軸承2包括內圈、外圈和保持架，所述內圈和外圈之間有導槽5，導槽5內裝有滾動體6，滾動體6可以是滾珠，也可以是滾柱。所述軸承2接觸角為60°角，為確保技術精度，所述軸承2精度為P4級。在工作前，先要旋轉預緊螺母1，設置一個預緊力，這樣就能抵消絲桿運動過程中受熱產生的軸向熱膨脹和工作游隙，保證傳動精度。工作溫度升高后，絲桿4受熱產生軸向熱膨脹伸長，由于兩個軸承2背對背安裝的結構，并有預緊力，絲桿4的熱膨脹伸長抵消了部分或全部預緊力，但軸承2的游隙稍帶預過盈或為0，保證了絲桿4的傳動精度。軸承2 接觸角α為60°角，保持絲桿4軸向負荷和徑向負荷平衡穩定，達到高精度傳動效果。權利要求1.一種可調絲桿軸承支撐裝置其特征是包括絲桿(4)，絲桿(4)兩端各設有一個軸承(2)，兩個軸承(2)背對背安裝，所述軸承(2)和絲桿(4)通過支座(3)定位，在絲桿(4) 的一端的軸承(2)上旋有預緊螺母(1)。2.如權利要求1所述的一種可調絲桿軸承支撐裝置其特征是所述軸承(2)包括內圈、外圈和保持架，所述內圈和外圈之間有導槽(5)，導槽(5)內裝有滾動體(6)，所述軸承 (2)接觸角為60°角。3.如權利要求1-2其中任一所述的一種可調絲桿軸承支撐裝置其特征是所述軸承 (2)精度為P4級。專利摘要本技術所要解決的技術問題是提供一種可調絲桿軸向預緊力，抵消絲桿軸向熱膨脹，保持絲桿傳動精度的可調絲桿軸承支撐裝置。一種可調絲桿軸承支撐裝置，包括絲桿，絲桿兩端各設有一個軸承，兩個軸承背對背安裝，所述軸承和絲桿通過支座定位，在絲桿的一端的軸承上旋有預緊螺母。本技術由于采用了上述技術方案，具有以下優點及效果由于在絲桿的一側設置預緊螺母，可根據絲桿型號、性能參數，在使用情況設置不同預緊力，抵消絲桿運動過程中受熱產生的軸向熱膨脹而產生的工作游隙，保證傳動精度，提高機床整機加工精度；軸承背對背安裝，絲桿的軸向熱膨脹后軸承不會被卡死，保持絲桿軸向負荷和徑向負荷平衡穩定。文檔編號B23Q5/40GK202225001SQ201120313730公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日專利技術者張加清, 鄔建明, 陳豐土, 陳長卿 申請人:浙江湯溪齒輪機床有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳豐土，鄔建明，張加清，陳長卿，
申請(專利權)人：浙江湯溪齒輪機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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