攪拌機的定位可調攪刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種攪拌機的定位可調攪刀，由護套（１）墊板（４）、支襯板（２）、活動攪刀（５）組成，適用于制磚廠作為攪拌機的攪刀，具有不易磨損刀片，能夠定位調節刀片的作用，達到降低成本，提高產品質量的優點。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術攪拌機的定位可調攪刀涉及機械
，適用于制磚廠用在攪拌機上作為攪刀工具。目前，我們國家的磚廠，使用攪拌機的攪刀，都是用鑄鐵或鋼板制成攪刀片固定在絲桿上，這種結構的攪刀，它的不足之處是一次性的使用，如果一把150mm的攪刀，一般磨損30mm后就需要換新的，存在著廢工廢時和不經濟的情況；如果不更換新的，又使制磚原料不能充分攪拌，存在著送料慢，產品質量差的缺點，有時還可能出現絲桿與攪刀脫落損壞壓泥板或主軸，給制磚廠帶來經濟損失的問題。本技術的目的是提供一種攪拌機的定位可調攪刀，在攪拌機上安裝應用本攪刀，則在制磚過程中有不易磨損刀片，能夠定位調節刀片的效果，達到降低生產成本，提高產品質量的目的。本技術攪拌機的定位可調攪刀的構思(附圖說明圖1－3)是用8－10mm的鋼板制成攪拌機主軸護套(1)，在護套的中間鉆有φ21mm的孔，然后再在護套上按照所需角度焊接一塊12mm厚的連接支襯板(2)并在支襯板上開有兩個13×72mm的條形孔(3)作為調節攪刀片用，為了防止打滑，并在支襯板上橫向密創2mm深4mm寬的齒形槽(6)。另外用鑄鐵或鋼板制成20mm厚和一定尺寸的長和寬的活動攪刀片(5)，攪刀片上鉆有相應的兩個φ13mm的孔，同時也要密加工上2mm深4mm寬的齒形槽(6)，將攪刀片上的齒形槽與支襯板上的齒形槽進行齒合連接，用6mm厚的鋼板制成兩塊墊板，并鉆φ13mm的兩個孔，用兩顆螺栓，通過墊板孔，支襯板條形孔和活動攪刀孔以及墊板孔連接起來，然后用φ20mm的螺母連接在攪拌機的主軸上，構成攪拌機的定位可調攪刀。為了提高活動攪刀的使用壽命，一般可用白口鑄鐵，或用鋼板制成活動攪刀片，并在片上噴碳化鎢以增加耐磨性。本技術攪拌機的定位可調攪刀的效果是與現有攪拌機的攪刀相比是1，本可調活動攪刀通過支襯板固定在主軸上，通過活動攪刀齒形槽與支襯板的齒形槽定位，用支襯板上的兩個條形孔進行移位調節，具有定位和可調的兩個功能，降低了生產成本，提高了攪刀的使用壽命和產品質量。2，采用鋼板制成攪刀，經碳化鎢噴涂，或用白口鑄鐵制成攪刀有利增加耐磨性，提高攪刀的使用壽命。圖1是本技術攪拌機的定位可調攪刀的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖。本技術攪拌機的定位可調攪刀的實施例是護套采用10mm的鋼板在機床上加工制成R46mm的半圓，中間鉆φ21mm的孔。支襯板選用12mm厚的鋼板在機床上加工制成120×100mm的板，在銑床上加工兩個13×72mm的條形孔，并在一面上創2mm深，4mm寬的齒形槽，然后焊接在護套上，用20mm厚的鋼板在機床上加工制成150×120的活動攪刀，并在上面鉆兩個φ13mm的孔，以及2mm深，4mm寬的齒形槽，用6mm厚的鋼板在機床上加工制成兩塊80×30mm的墊板，并鉆φ13mm的孔，用A3M12×50的螺栓，M12的螺母裝配連接墊板，支襯板、活動攪刀和墊板，護套裝在φ20mm的主軸上用φ20mm的螺母固定構成定位可調攪刀。權利要求1.一種攪拌機的定位可調攪刀，由攪刀片組成，其特征是護套固定在主軸上，支襯板焊接在護套上，活動攪刀齒形槽與支襯板齒形槽進行齒合連接，兩顆螺栓通過墊板孔，支襯板條形孔，活動攪刀孔，墊板孔連接起來構成可調攪刀。2.根據權利要求1所述的可調攪刀，其特征是活動攪刀用白口鑄鐵或鋼板制成并噴碳化鎢構成可調攪刀。專利摘要本技術公開了一種攪拌機的定位可調攪刀，由護套(1)墊板(4)、支襯板(2)、活動攪刀(5)組成，適用于制磚廠作為攪拌機的攪刀，具有不易磨損刀片，能夠定位調節刀片的作用，達到降低成本，提高產品質量的優點。文檔編號B01F7/00GK2174252SQ9323816公開日1994年8月17日 申請日期1993年2月9日 優先權日1993年2月9日專利技術者李慶榮 申請人:李慶榮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種攪拌機的定位可調攪刀，由攪刀片組成，其特征是護套固定在主軸上，支襯板焊接在護套上，活動攪刀齒形槽與支襯板齒形槽進行齒合連接，兩顆螺栓通過墊板孔，支襯板條形孔，活動攪刀孔，墊板孔連接起來構成可調攪刀。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李慶榮，
申請(專利權)人：李慶榮，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]