一種鍋爐散熱回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種鍋爐散熱回收裝置，包括鍋爐本體、爐罩、通風豎井、消聲器室、消聲器、風機、煙道，其特點是：鍋爐本體由鋼架懸吊支撐，爐罩系鋼架四周及頂端封閉而成的殼體；通風豎井位于爐罩內，且使爐罩與消聲器室連通；消聲器與風機入口風道連接，風機出口風道與鍋爐本體上的風箱連接；煙道位于消聲器室內的部分不敷設保溫材料而代之以散熱片。所述裝置回收了鍋爐散熱，降低了排煙溫度，使鍋爐效率提高，煤耗降低；還改善了鍋爐房及其連通、嵌套的其它廠房、配電室、設備間、工作間的通風狀況，大量節約通風電耗。本實用新型專利技術具有節煤、節電及減少環境熱污染的直接效果。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐
，確切地說是一種鍋爐散熱回收裝置。
技術介紹
鍋爐工作時，爐墻、金屬結構以及鍋爐機組范圍內的煙風道、汽水管道和聯箱等的外表面溫度高于周圍環境溫度，這樣就會通過自然對流和輻射向周圍散熱，這個熱量損失稱為散熱損失，用％表示。一般鍋爐容量越小，散熱損失%越大，Q5的大小可按有關公式進行計算，但其測量比較困難，在進行鍋爐熱力計算時，一般按鍋爐額定容量根據經驗數據來查取，如300MW機組鍋爐的額定散熱損失q5可取0. 19%。在鍋爐的各項熱損失中，這項損失熱量雖然較小，但還是比較容易回收，可是，現有技術基本上沒有采取回收措施，技術處于空白。
技術實現思路
本技術的目的是為了回收火力發電廠的鍋爐散熱損失，提高鍋爐熱效率、降低煤耗，而提供一種鍋爐散熱回收裝置。本技術的目的可以通過采用以下技術方案來實現一種鍋爐散熱回收裝置， 包括鍋爐本體(1)、爐罩(2)、通風豎井(5)、消聲器室(6)、消聲器(7)、風機(9)、煙道(11)， 其特征在于鍋爐本體(1)由鋼架懸吊支撐，爐罩O)即封閉式鍋爐房，系將鋼架四周及頂端封閉而成的殼體，像一個罩子一樣罩住了鍋爐本體(1)；消聲器室(6)與爐罩(2)連為一體且相通；消聲器(7)位于消聲器室(6)內；消聲器(7)與風機(9)入口風道連接，風機(9) 出口風道與鍋爐本體⑴上的風箱連接；通風豎井(5)位于爐罩(2)內，系將L排鋼架構件自平臺P至鍋爐本體(1)頂端平齊位置封閉后，與爐罩(2)后面及各側面共同圍成的使爐罩(2)與消聲器室(6)連通的空氣通道；煙道(11)位于消聲器室(6)內的部分不敷設保溫材料而代之以散熱片。風機(9)位于風機室(8)內，風機室(8)也與爐罩(2)連為一體且相通；消聲器室與風機室(8)為上下層結構關系。在爐罩O)的不同高度上設有足夠數量的可以方便操控啟閉的窗戶(4)；在爐罩 (2)及其連通、嵌套的其它廠房、配電室、設備間、工作間的適當位置設有可以安裝除塵器的專用通風口(10)。通風豎井( 靠近鍋爐本體(1)的一側壁面設有檢查門(3)，檢查門( 具有透光性。平臺P將爐罩(2)分為上、下兩部分，但空氣仍可以通過樓梯口、吊物孔口、柵欄式蓋板、設備安裝縫隙等處流通。本技術的有益效果是1)回收了鍋爐散熱，使散熱損失q5近于0 ；降低了鍋爐排煙溫度，使排煙熱損失 q2減小。此二者均使鍋爐效率提高，煤耗降低。據統計，2010年我國原煤產量完成32. 4億噸，其中用于火力發電的原煤量約為 15. 90億噸，如果按照現有技術300麗機組鍋爐0. 19 %的鍋爐散熱損失計算，相當于有 302. 1萬噸的原煤白白地燃燒消耗掉了，其燃燒產生的熱量、二氧化碳、碳粉塵及其它有害氣體等全部進入大氣。因此，本技術的實施僅回收火力發電廠鍋爐散熱損失熱量這一項而言，我國就有望每年節約302. 1萬噸原煤(相當于215. 79萬噸標準煤)，減少向大氣排放熱量6. 324X1013焦耳、碳粉塵171. 62萬噸、二氧化碳555萬噸。就鍋爐排煙溫度而言，每降低10°C，鍋爐效率約提高0.76% ；按2010年火力發電原煤消耗量15. 90億噸計算，年可節約1208. 4萬噸原煤(相當于863. 16萬噸標準煤)，可減少排放二氧化碳2218. 32萬噸。2)將大大改善鍋爐房的工作環境，起到降塵、降溫、通風的作用，因此鍋爐房的通風設備可以退出運行，因而還帶來節電效益。3)由于煙囪效應的存在，現有技術封閉式鍋爐房及其連通、嵌套的其它廠房、配電室、設備間、工作間均呈現負壓狀態，因而導致向室外排氣風扇的工作效率降低，換氣、降溫效果較差；在本技術裝置的作用下，上述負壓將進一步增大，在門、窗戶、專用通風口開啟的情況下，空氣流動將更為劇烈，更有利于采用自然通風實現節能。上述場所現有的各類通風設備可以視情況退出運行，因而可以節省大量的通風電耗。4)在專用通風口增設除塵器后，進入生產現場的粉塵將大量減少，生產現場將獲得清新的空氣。5)消聲器室內布置的煙道不設保溫，這樣不但有利于預熱空氣，降低排煙溫度同時可減少煙氣濕法脫硫系統的冷卻水量，提高脫硫效率和實現脫硫系統節能降耗。附圖說明圖1為本技術右視剖視示意圖。圖中1-鍋爐本體；2-爐罩；3-檢查門；4-窗戶；5-通風豎井；6_消聲器室；7_消聲器；8-風機室；9-風機；10-專用通風口 ； 11-煙道。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。實施例1 見圖1，一種鍋爐散熱回收裝置，包括鍋爐本體1、爐罩2、通風豎井5、消聲器室6、消聲器7、風機9、煙道11，其特征在于鍋爐本體1由鋼架懸吊支撐，爐罩2即封閉式鍋爐房，系鋼架四周及頂端封閉而成的殼體，它像一個罩子一樣罩住了鍋爐本體1 ；消聲器室6與爐罩2連為一體且相通，在消聲器室6與爐罩2的結合面處除了 M排鋼架構件， 再無其它遮擋物，以保證有足夠的通風面積；消聲器7位于消聲器室6內；消聲器7與風機 9入口風道連接，風機9出口風道與鍋爐本體1上的風箱(圖1中未示出)連接；通風豎井 5位于爐罩2內，系將L排鋼架構件自平臺P至鍋爐本體1頂端平齊位置封閉后，與爐罩2 后面(M排鋼架構件所在平面)及各側面共同圍成的使爐罩2與消聲器室6連通的空氣通道；煙道11位于消聲器室6內的部分不敷設保溫材料而代之以散熱片(圖1中未示出)。參見圖1，風機9位于風機室8內，風機室8也與爐罩2連為一體且相通；消聲器室6與風機室8為上下層結構關系。參見圖1，在爐罩2的不同高度上設有足夠數量的可以方便操控啟閉的窗戶4 ；在爐罩2及其連通、嵌套的其它廠房、配電室、設備間、工作間的適當位置設有可以安裝除塵器的專用通風口 10。參見圖1，通風豎井5靠近鍋爐本體1的一側壁面設有檢查門3，檢查門3具有透光性。參見圖1，平臺P將爐罩2分為上、下兩部分，但空氣仍可以通過樓梯口、吊物孔口、 柵欄式蓋板、設備安裝縫隙等處流通。本技術工作時，通過各種途徑而進入爐罩2的空氣將掠過鍋爐本體1并吸收鍋爐本體1的散熱后進入通風豎井5向下流動，繼而進入消聲器室6，吸收煙道11的散熱后，再進入消聲器7，通過風機9進入鍋爐本體1參與燃燒化學反應。本技術中涉及到的鍋爐本體1、爐罩2、消聲器7、風機9與現有技術是一致的。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鍋爐散熱回收裝置，包括鍋爐本體(1)、爐罩O)、通風豎井(5)、消聲器室(6)、 消聲器(7)、風機(9)、煙道(11)，其特征在于鍋爐本體(1)由鋼架懸吊支撐，爐罩(2)系鋼架四周及頂端封閉而成的殼體，像一個罩子一樣罩住了鍋爐本體(1)；消聲器室(6)與爐罩(2)連為一體且相通；消聲器(7)位于消聲器室(6)內，消聲器(7)與風機(9)入口風道連接，風機(9)出口風道與鍋爐本體(1)上的風箱連接；通風豎井(5)位于爐罩O)內，系將L排鋼架構件自平臺P至鍋爐本體(1)頂端平齊位置封閉后，與爐罩(2)后面及爐罩O) 各側面共同圍成的使爐罩(2)與消聲器室(6)連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石福軍，
申請(專利權)人：石福軍，
類型：實用新型
國別省市：