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    自動焊接機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:7381927 閱讀:500 留言:0更新日期:2012-05-31 21:33
    本實用新型專利技術(shù)涉及自動焊接機,包括上料機構(gòu)以及操作機構(gòu),所述上料機構(gòu)與操作機構(gòu)為相互獨立的機構(gòu),操作機構(gòu)包括工作臺、沖剪機構(gòu)、分度盤分料機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及放料機構(gòu),工作臺的中心處固定有分度盤分料機構(gòu),分度盤分料機構(gòu)的垂直中心線的上下兩端分別設有沖剪機構(gòu)和檢測機構(gòu),分度盤分料機構(gòu)的水平中心線的左右兩端分別設有放料機構(gòu)和焊接機構(gòu),沖剪機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)和放料機構(gòu)圍繞分度盤分料機構(gòu)固定在工作臺上,所述沖剪機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)和放料機構(gòu)的工作區(qū)域面朝分度盤分料機構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)提高了裁剪精度,簡化工作流程,提高工作效率。(*該技術(shù)在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種自動焊接機
    技術(shù)介紹
    當前,電子行業(yè)高精度焊接設備還是靠制具固定方式,是一種完全由操作人員人工操作來實現(xiàn)的工作模式,該工作模式的弊端是精度差工作量大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種自動焊接機,使其能降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)自動焊接機,其特征在于包括上料機構(gòu)以及操作機構(gòu),所述上料機構(gòu)與操作機構(gòu)為相互獨立的機構(gòu),所述操作機構(gòu)包括工作臺、沖剪機構(gòu)、分度盤分料機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及放料機構(gòu),所述工作臺的中心處固定有分度盤分料機構(gòu),所述分度盤分料機構(gòu)的垂直中心線的上下兩端分別設有沖剪機構(gòu)和檢測機構(gòu),所述分度盤分料機構(gòu)的水平中心線的左右兩端分別設有放料機構(gòu)和焊接機構(gòu),所述沖剪機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)和放料機構(gòu)圍繞分度盤分料機構(gòu)固定在工作臺上,所述沖剪機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)和放料機構(gòu)的工作區(qū)域面朝分度盤分料機構(gòu)。進一步地,上述的自動焊接機,其中,沖剪機構(gòu)通傳分帶與上料機構(gòu)相連。更進一步地,上述的自動焊接機,其中,豎直中心線的上下兩端的沖剪機構(gòu)和檢測機構(gòu)與水平中心線兩端的放料機構(gòu)和焊接機構(gòu)之間設有間隔。本技術(shù)技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進步主要體現(xiàn)在1.通過沖剪機構(gòu)解決定位準確性精度達到0. 01mm;2.分度盤分料機構(gòu)分為四個工作站使其工序轉(zhuǎn)化為簡單提高精準效率高;3.放料機構(gòu)能夠自動控制分清產(chǎn)品NG,且能夠通過簡單更換制具兼容幾種產(chǎn)品。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進一步說明附圖說明圖1 本技術(shù)的構(gòu)造示意圖;圖2 本技術(shù)的操作機構(gòu)的俯視示意圖。具體實施方式如圖1、圖2所示,自動焊接機,包括上料機構(gòu)以及操作機構(gòu),上料機構(gòu)與操作機構(gòu)為相互獨立的機構(gòu),操作機構(gòu)包括工作臺、沖剪機構(gòu)2、分度盤分料機構(gòu)3、焊接機構(gòu)4、檢測機構(gòu)5以及放料機構(gòu)6,工作臺的中心處固定有分度盤分料機構(gòu)3,分度盤分料機構(gòu)3的垂直中心線的上下兩端分別設有沖剪機構(gòu)2和檢測機構(gòu)5,分度盤分料機構(gòu)3的水平中心線的左右兩端分別設有放料機構(gòu)6和焊接機構(gòu)4,沖剪機構(gòu)2、焊接機構(gòu)4、檢測機構(gòu)5和放料機構(gòu)6圍繞分度盤分料機構(gòu)3固定在工作臺上,沖剪機構(gòu)2、焊接機構(gòu)4、檢測機構(gòu)5和放料機構(gòu)6的工作區(qū)域面朝分度盤分料機構(gòu)3,沖剪機構(gòu)2通傳分帶與上料機構(gòu)1相連,豎直中心線的上下兩端的沖剪機構(gòu)2和檢測機構(gòu)5與水平中心線兩端的放料機構(gòu)6和焊接機構(gòu)4之間設有間隔。具體應用時,其上料機構(gòu)1采用卷帶形式上料機構(gòu)1,其可以通過內(nèi)部的電機旋轉(zhuǎn)把產(chǎn)品通過傳送帶送到工作臺上的沖剪機構(gòu)2,沖剪機構(gòu)2將產(chǎn)品裁剪好后,接著利用沖剪機構(gòu)2內(nèi)部安裝的導向氣缸將裁剪好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)送至分度盤分料機構(gòu)3上對應的工位上,然后再通過分度盤分料機構(gòu)3轉(zhuǎn)動把產(chǎn)品送到焊接機構(gòu)4對應的工位上進行焊接,焊接機構(gòu) 4對在分度盤分料機構(gòu)3上的產(chǎn)品進行焊接,再完成焊接后,分度盤分料機構(gòu)3將產(chǎn)品送至檢測機構(gòu)5的工位上進行檢測,產(chǎn)品通過檢測機構(gòu)5內(nèi)的高度位移傳感器檢測產(chǎn)品,在檢測完成后,通過分度盤移動把產(chǎn)品分到放料機構(gòu)6內(nèi),放料機構(gòu)6通過檢測后的數(shù)據(jù)比較分辨 OK或NG,然后利用伺服電機判斷分別將產(chǎn)品存放到不同區(qū)域的放料盒中,以方便清楚的區(qū)分產(chǎn)品的好壞,提高工作的效率。其中,如果產(chǎn)品設置多個疊加,沖剪機構(gòu)2通過程序識別后連續(xù)裁剪多次,使產(chǎn)品疊加在分度盤上再送至焊接機構(gòu)4的工位上進行焊接,再檢測,最后送料。綜上所述,通過沖剪機構(gòu)、分度盤分料機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)5以及放料機構(gòu)簡化了工序使其提高了工作效率。需要強調(diào)的是以上僅是本技術(shù)較佳實施方案,并非對設備作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)原理對以上實例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾, 均屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍以內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.自動焊接機,其特征在于包括上料機構(gòu)以及操作機構(gòu),所述上料機構(gòu)與操作機構(gòu)為相互獨立的機構(gòu),所述操作機構(gòu)包括工作臺、沖剪機構(gòu)、分度盤分料機構(gòu)、焊接機構(gòu)、檢測機構(gòu)以及放料機構(gòu),所述工作臺的中心處固定有分度盤分料機構(gòu),所述分度盤分料機構(gòu)的垂直中心線的上下兩端分別設有沖剪機構(gòu)和檢測機構(gòu),所述分度盤分料機構(gòu)的水平中心線的左右兩端分別設有放料機構(gòu)和焊接機構(gòu),所述沖剪機...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曾航
    申請(專利權(quán))人:蘇州慧捷自動化科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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