苯胺高效節能攪拌器制造技術

一種用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，包括防爆電機、減速機、支架、傳動軸及填料密封和攪拌軸及連軸器，其特征在于該攪拌器還包括固裝在攪拌軸上的螺桿葉輪（２）、一組由推進式ＦＰ葉輪組成的葉輪組和穩定環（９）。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及在固定容器內具有旋轉攪拌裝置的反應釜，尤其涉及具有繞一個垂直軸旋轉的攪拌裝置。
技術介紹
目前的苯胺生產采用的是加氫還原法，其中的硝化過程需在帶有攪拌裝置的反應釜中完成，反應能否在擾流狀態下平穩地進行，關鍵在于攪拌的效果，當硝酸和純苯在硝化過程中混合均勻，反應平穩，反應熱量能及時全部帶走，反應物的質量就好，就不會產生二硝基物，合格率就達到99.5％以上。苯胺生產的舊式方法，是鐵粉還原法，設備陳舊，采用皮帶傳動的槳式攪拌器，攪拌葉輪全是鑄件，未經加工，比較粗糙，使用前不作靜平衡試驗，不在擾流狀態，阻力大、效果差、耗電量大，單臺設備耗電15KW。這樣的攪拌器壽命也很短，三個月就需要更換軸套，給生產造成了很大的浪費。
技術實現思路
針對現有技術的一系列重大缺陷，本技術旨在提出了一種用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，其技術解決方案是這樣實現的一種用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，包括防爆電機、減速機、支架、傳動軸及填料密封和攪拌軸及連軸器，其特征在于該攪拌器還包括固裝在攪拌軸上的螺桿葉輪(2)，一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組和穩定環(9)。本技術的技術解決方案還包括所述的一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組由三層FP葉輪組成，該葉輪的直徑為Φ450mm，推進式，其角度為23.5°，葉片的厚度為δ＝8mm。所述的螺桿葉輪的直徑為Φ420mm，螺距為230mm，螺旋角為45°，葉片的厚度δ＝6mm。所述的一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組的第二層、第四層的旋向為左旋，第三層的旋向為右旋；第二層的安裝位置距第一層螺桿葉輪的距離為488mm，第三層與第二層的間距為385mm，第四層與第三層的間距為400mm，攪拌器的尾端距釜底632mm。所述的穩定環乃是一個盤形零件，內孔徑與攪拌軸軸端直徑配合，其外徑為Φ315mm，高度為Φ220mm。與現有技術相比較，本技術提出的苯胺高效節能攪拌器具有如下一些優點1、攪拌器葉輪是焊接結構，經過精加工和靜平衡試驗，精度高、誤差小，并且在最下層葉輪的末端加裝穩定環，使運轉平穩，擺動量不超過1/1000軸長。2、齒輪傳動，效率高、不空轉；體積小，結構緊湊，使用壽命長，可運行五年以上。3、實現物料反應在擾流狀態下進行，節能達到50％，產品合格率達到了99.5％。附圖說明圖1中本技術的傳動裝置的結構示意圖。圖2是本技術高效節能攪拌器的結構示意圖。圖2是本技術的摘要附圖。圖中1、防爆電機2、螺桿葉輪3、齒輪減速機4、支架5、傳動軸 6、填料密封7、攪拌軸 8、FP葉輪9、穩定環。具體實施方式如圖所示的一種苯胺裝置的高效節能攪拌器，其結構包括防爆電機1、直聯齒輪減速機3、通過支架4支撐在反應釜的上部端法蘭上。減速機的輸出軸通過聯軸器與傳動軸5連接，借助軸承支撐在支架上。傳動軸的輸出端與攪拌軸7相連接。攪拌軸上鍵裝螺桿葉輪2，其螺距為230mm，葉輪直徑為420mm，角度為45°，葉片厚度為δ＝6mm，在螺桿葉輪2之下，還鍵裝一組推進式FP葉輪8，該推進式FP葉輪組分作三層，其直徑均為Φ450mm，其角度為23.5°，葉片的厚度為δ＝8mm，第二層和第四層葉輪的旋向是左旋，第三層則為右旋。各層葉輪的裝配位置分別為第二層距螺桿葉輪(第一層)的間距為488mm，第三層距第二層的間距為385mm，第四層距第三層的間距為400mm，距釜底為632mm，在第四層之下加有穩定環9，其外徑為Φ315mm，高度為220，有一定的重量，約為2.8kg。在攪拌器外部有導流桶和蛇管，使流體按一定方向流動，上進下出，同時把熱量及時帶出，在一定溫度下反應，這樣效果好，產品質量相應就好。權利要求1.一種用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，包括防爆電機、減速機、支架、傳動軸及填料密封和攪拌軸及連軸器，其特征在于該攪拌器還包括固裝在攪拌軸上的螺桿葉輪(2)、一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組和穩定環(9)。2.根據權利要求1所述的用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，其特征在于所述的一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組由三層FP葉輪組成，該葉輪的直徑為Φ450mm，推進式，其角度為23.5°，葉片的厚度為δ＝8mm，二、四層是左旋，三層是右旋。3.根據權利要求1或2所述的用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，其特征在于所述的螺桿葉輪(2)的直徑為Φ420mm，螺距為230mm，螺旋角為45°，葉片的厚度δ＝6mm。4.根據權利要求1或2所述的用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，其特征在于所述的一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組的第二層FP葉輪安裝位置距第一層螺桿葉輪的間距為488mm，第三層與第二層的間距為385mm，第四層與第三層的間距為400mm，距釜底的距離為632mm。5.根據權利要求1所述的用于苯胺裝置的高效節能攪拌器，其特征在于所述的穩定環乃是一個盤形零件，其外徑為Φ315mm，高度為Φ220mm。專利摘要本技術公開了一種苯胺裝置的高效節能攪拌器，其結構包括防爆電機、直聯式齒輪減速機、支架、填料密封、傳動軸和聯軸器，其特征在于該高效節能攪拌器還包括攪拌軸及固裝在攪拌軸上的螺桿葉輪，一組由推進式FP葉輪組成的葉輪組和穩定環。該攪拌器的推進式FP葉輪組分為三層，三層的間距分別為488、385和400mm，距釜底為632mm；螺桿葉輪的直徑為Φ420mm，FP葉輪的直徑為Φ450mm，二、四層的旋向是左旋，三層則為右旋。第四層之下裝有穩定環，其直徑為Φ315mm，高度為220mm，攪拌器外部是導流桶和蛇管，利用流體的定向流動和熱量的帶出，減小了阻力，降低了能耗，提高了收率。文檔編號B01J19/18GK2753445SQ20042015048公開日2006年1月25日 申請日期2004年9月13日 優先權日2004年9月13日專利技術者高松, 徐兵 申請人:高松, 徐兵本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高松，徐兵，
申請(專利權)人：高松，徐兵，
類型：實用新型
國別省市：