無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片制造技術

本實用新型專利技術公開了一種無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片，包括殼體，殼體的頂部開設出風口，殼體的底部開設入風口，殼體內開設空腔；殼體的出風口內安裝百葉窗，殼體的入風口的一端設有固定板，殼體內安裝盤管，盤管的回水口和供水口分別與固定板固定連接，供、回水口的下端穿過固定板且位于固定板的下方；殼體的入風口處安裝底板，底板上開設通風口，通風口內安裝風扇；殼體的側壁上安裝無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置與無線溫控感應發射裝置無線連接，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置與風扇通過導線連接。它既可使暖氣片周圍的空氣強制流動，又可以準確的實現室內溫度自動控制。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片。
技術介紹
現有的暖氣片都是靠輻射和自然對流進行換熱。為了達到較好的換熱效果，現有暖氣片通常依靠增大換熱面積和提高供水溫度的方式提高換熱效率，從而使得現有暖氣片的體積過大并且供水溫度高，由于現有的暖氣片無法自動調節室內溫度，因此在保證最不利條件下的供暖溫度要求時，會占用用戶過多的室內空間，同時由于現有的暖氣片不能做到室內的自動溫度調節，因此浪費了大量的能源，影響室內的整體布局。而且舒適性不好。 即使現有暖氣片具有超大的散熱面積，其散熱效果也不理想，仍無法充分滿足用戶的使用需求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片，它既可使暖氣片周圍的空氣強制流動，又可以準確的實現室內溫度自動控制。可大幅提暖氣片高換熱效率、節約能源、改善供暖的舒適度。從而能克服現有技術存在的缺陷，滿足用戶的使用需求。本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片，包括殼體，殼體的頂部開設出風口，殼體的底部開設入風口，殼體內開設空腔；殼體的出風口內安裝百葉窗，殼體的入風口的一端設有固定板，殼體內安裝盤管， 盤管的回水口和供水口分別與固定板固定連接，供水口和回水口的下端穿過固定板且位于固定板的下方；殼體的入風口處安裝底板，底板上開設通風口，通風口內安裝風扇，風扇位于盤管下方；殼體的側壁上安裝無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置與無線溫控感應發射裝置無線連接，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置與風扇通過導線連接。為了進一步實現本技術的目的，還可以采用以下技術方案所述殼體的入風口兩內側壁上各設有一根導軌，兩導軌之間安裝底板，導軌和底板位于固定板的下方，底板的一端開設條形槽，回水口和供水口位于條形槽內；無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置與底板固定連接。所述盤管的上部側壁上安裝排氣閥，排氣閥伸出殼體外。所述殼體的后部設有掛孔。盤管上裝有散熱翅片。本技術的積極效果在于它是由無線溫控發射裝置、帶有無線接收風扇自動調速裝置的暖氣片組成。帶有無線接收裝置的暖氣片內部裝有盤管和風扇，可使盤管周圍的空氣與盤管進行強制對流換熱。當室內溫度低于設定溫度時，無限溫控感應發射裝置向帶有無線接收裝置的暖氣片發出供暖信號，帶有無線接收、風扇自動調速裝置的暖氣片接收到信號后，根據房間設定溫度和室內溫度的差進行判斷，然后調節風扇電機轉速，對室內進行強制對流供熱。當室內溫度達到或者高于設定溫度時，風扇停止運轉，這時暖氣片處于非常小的自然對流換熱的供熱狀態，對室內實行維持性供熱功能。本技術所述的無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片與同體積的現有暖氣片相比，其換熱效率要高出幾倍，同時可以實現室內供熱的自動溫度控制。實際上它是一種換熱效率高，節約能源、體積小的暖氣片，能充分滿足用戶的使用需求，提高供暖的品質。本技術還具有結構緊湊、操作方便的優點。附圖說明圖1是本技術所述無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片的結構示意圖；圖2是圖1的仰視結構示意圖；圖3是圖1的俯視結構示意圖；圖4是圖1的A-A剖視放大結構示意圖。附圖標記1殼體2掛孔3固定板4排氣閥5定位架6螺絲7空腔8風扇9導軌10底板11百葉窗12條形槽13盤管14定位板15無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置16供水口 17回水口 18散熱翅片19通風口 20無線溫控感應發射裝置。具體實施方式本技術所述的無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片，包括殼體1，殼體1的頂部開設出風口，殼體1的底部開設入風口，殼體1內開設空腔7，出風口、入風口與空腔7聯通。殼體1的出風口內安裝百葉窗11，通過調整百葉窗11可調整出風的方向。殼體1的入風口的一端設有固定板3。殼體1內安裝盤管13，為增大散熱面積，盤管13上裝有散熱翅片18。盤管13的回水口 17和供水口 16分別與固定板3固定連接，供水口 16和回水口 17的下端穿過固定板3且位于固定板3的下方，以便與供熱系統連接。殼體1的入風口處安裝底板10，底板10上開設通風口 19，通風口 19內安裝風扇8，風扇8位于盤管13 下方。無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15可由無線信號接收裝置和電機調速裝置和電源連接構成。無線溫控感應發射裝置可由無線信號發射裝置和感溫裝置連接構成。殼體1的側壁上安裝無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15和無線溫控發射裝置21通過無線傳遞溫控信號，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15與風扇8通過導線連接。根據用戶需要，底板10上可開設多個通風口 19，每個通風口 19內各安裝一個風扇8，所有的風扇8分別通過導線與無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15連接。風扇8和通風口 19的數量越多，對流換熱的效果越好。底板10可與殼體1固定連接制成一體。安裝時，先將殼體1固定安裝于設定位置，將供水口 16和回水口 17與供熱系統的相應管路連接，并將無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15通過導線與電源連接。供暖時，供熱系統將熱水或熱蒸汽等熱載體送至由供水口 16供入盤管13內，同時通過無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15啟動風扇8，風扇8使盤管13周圍的空氣加速流對，與盤管13散熱翅片18進行強制對流換熱，盤管13內的熱載體放熱降溫后由回水口 17流回供熱系內。如此循環往復，可高效加熱室內空氣，使室內溫度迅速上升。為了便于對風扇8進行維修，實現在移動所述暖氣片整體的前提下，僅對風扇8進行有效的維修。如圖1、圖2和圖4所示，所述殼體1的入風口兩內側壁上各設有一根導軌 9，兩導軌9對應平行，兩導軌9之間安裝底板10。為便于加工制造，如圖4所示，導軌9和底板10位于固定板3的下方。底板10的一端開設條形槽12，回水口 17和供水口 16位于條形槽12內。無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15與底板10固定連接。當需對風扇 8進行檢修時，拉動無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置15帶動底板10由導軌9內拉出，便可將底板10和風扇8由殼體1上拆下，待檢修完成后將底板10插入導軌9內即可。當盤管13內通熱水時，為便于將盤管13內的空氣排空，促使熱水循環，如圖1所示，所述盤管13的上部側壁上安裝排氣閥4，排氣閥4伸出殼體1外。為便于將無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片進行懸掛，所述殼體1的后部設有掛孔2。本技術未詳盡描述的部分均為公知技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.無線溫控、風扇自動調速強制對流換熱暖氣片，其特征在于包括殼體(1)，殼體(1) 的頂部開設出風口，殼體(1)的底部開設入風口，殼體(1)內開設空腔(7);殼體(1)的出風口內安裝百葉窗(11)，殼體(1)的入風口的一端設有固定板(3)，殼體(1)內安裝盤管(13)， 盤管(13)的回水口(17)和供水口(16)分別與固定板(3)固定連接，供水口(16)和回水口 (17)的下端穿過固定板(3)且位于固定板(3)的下方；殼體(1)的入風口處安裝底板(10)， 底板(10)上開設通風口(19)，通風口(19)內安裝風扇(8)，風扇(8)位于盤管(13)下方； 殼體(1)的側壁上安裝無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置(15)，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置(15)與無線溫控感應發射裝置(20)無線連接，無線溫控接收、風扇自動調速控制裝置(15)與風扇(8)通過導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高秀明，
申請(專利權)人：高秀明，
類型：實用新型
國別省市：