本實用新型專利技術(shù)提供一種磨豆機榫接組件,其包含一卡榫環(huán)件與一槽溝環(huán)件,該卡榫環(huán)件為固定于該研磨器,且該槽溝環(huán)件為固定于該粉末收集盒;當結(jié)合該粉末收集盒與該研磨器時,先將該卡榫環(huán)件的中空皿座與多個卡榫分別穿套置入該槽溝環(huán)件的環(huán)形內(nèi)緣多個凹槽,再將該研磨器與該粉末收集盒以相反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動,該多個卡榫即嵌入該槽溝環(huán)件的多個長溝槽,且該多個卡榫上的凸點將嵌入該多個長溝槽的凹點,即可更穩(wěn)固地結(jié)合該粉末收集盒與該研磨器;當拆開該粉末收集盒與該研磨器時,只要以與結(jié)合動作時的相反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動粉末收集盒與該研磨器,即達到快速且穩(wěn)固地結(jié)合與分開,并可降低卡榫的受損機率,增加磨豆機的使用壽命。(*該技術(shù)在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及磨豆機,特別涉及磨豆機的粉末收集盒與研磨器快速且穩(wěn)固結(jié)合與拆開的組件。
技術(shù)介紹
請參閱圖1所示,現(xiàn)有磨豆機1包含一粉末收集盒2與一研磨器3,當使用者將完整豆子置入該研磨器3的入料口 5,并以該研磨器3進行豆子研磨后,豆子粉末即可直接落入該粉末收集盒2中。又現(xiàn)有技術(shù)為了方便分開該粉末收集盒2與該研磨器3以取出豆子粉末,該粉末收集盒2與該研磨器3之間設(shè)置有榫接結(jié)構(gòu)。請參閱圖2所示,現(xiàn)有的榫接機構(gòu)為設(shè)置于該粉末收集盒2與該研磨器3之間,且在該粉末收集盒2上設(shè)置卡接槽7,而該研磨器3則設(shè)置對應該卡接槽7的卡榫8。當使用者先將該卡榫8穿套至入該卡接槽7后,再將該研磨器3與該粉末收集盒2以相反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動,即可讓該卡榫8嵌于該卡接槽7上,據(jù)此可快速結(jié)合該粉末收集盒2與該研磨器3。而當使用者以與前述結(jié)合過程中相反的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動該粉末收集盒2與該研磨器3時,即可讓該卡榫8與該卡接槽7脫離,由此可快速地分開該粉末收集盒2與該研磨器 3。此結(jié)構(gòu)的榫接機構(gòu)雖可滿足使用者快速結(jié)合與分開該粉末收集盒2與該研磨器3 的需求;然而該卡榫8為垂直并凸出該研磨器3的下側(cè)平面,因此在實際使用時,該卡榫8 的脆弱結(jié)構(gòu)常常會受到不經(jīng)意的撞擊而斷裂,例如,掉落地面而碰撞該卡榫8等情形將導致該卡榫8斷裂;且,若使用者以一手握住該粉末收集盒2,并以另一手操作該研磨器3時, 該卡榫8將成為旋轉(zhuǎn)受力支點,而承受大部分的旋轉(zhuǎn)力道,致長時間受力拉扯而斷裂。當該卡榫8在斷裂后是無法單獨維修或更換零組件,使用者只能將整臺磨豆機1報廢,因而減少磨豆機1的使用壽命。再者,使用現(xiàn)有的榫接機構(gòu)嵌合粉末收集盒2與該研磨器3時,由于該卡接槽7的槽距短且無定位點,導致該卡榫8與該卡接槽7無法緊密結(jié)合固定,因此,即使該卡榫8已嵌入該卡接槽7的末端,仍會受到研磨時的振動力道而前后滑動且上下松動,影響研磨效率并造成使用上的不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此,本技術(shù)的主要目的是提供一種磨豆機榫接組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)莫丟及榫接結(jié)構(gòu)無法緊密配合,更換不變等技術(shù)問題。為達前述目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種磨豆機榫接組件,安裝于一粉末收集盒與一研磨器間,包含一卡榫環(huán)件,該卡榫環(huán)件具有多個卡榫,該多個卡榫設(shè)置于該卡榫環(huán)件上側(cè)的外緣·’以及一槽溝環(huán)件,該槽溝環(huán)件設(shè)有往上突起的多個長溝槽,該多個長溝槽的前端內(nèi)緣與該多個卡榫相對應位置設(shè)有多個凹槽。依照本技術(shù)所述的磨豆機榫接組件,該卡榫環(huán)件具有一中空皿座,該多個卡榫并往外側(cè)突出且平行于該研磨器的下側(cè)平面,而該卡榫環(huán)件通過該中空皿座固定于該研磨器,且該多個卡榫與該研磨器的下側(cè)平面保持一間隙,并該槽溝環(huán)件固定于該粉末收集品.ο依照本技術(shù)所述的磨豆機榫接組件,該中空皿座具有多個第一孔洞,且該槽溝環(huán)件上具有多個第二孔洞,并由多個螺絲讓該卡榫環(huán)件及該槽溝環(huán)件分別鎖固于該研磨器與該粉末收集盒。依照本技術(shù)所述的磨豆機榫接組件,該卡榫環(huán)件的該多個卡榫各設(shè)有一凸點,且該槽溝環(huán)件的該多個長溝槽末端與該多個凸點相對應位置各設(shè)有一凹點。依照本技術(shù)所述的磨豆機榫接組件,該卡榫環(huán)件具有一中空皿座,該多個卡榫并往外側(cè)突出且平行于該粉末收集盒的下側(cè)平面,而該卡榫環(huán)件通過該中空皿座固定于該粉末收集盒,且該多個卡榫與該粉末收集盒的下側(cè)平面保持一間隙,并該溝槽環(huán)件固定于該研磨器。依照本技術(shù)所述的磨豆機榫接組件,該中空皿座具有多個第一孔洞,且該槽溝環(huán)件上具有多個第二孔洞,并由多個螺絲讓該卡榫環(huán)件及該槽溝環(huán)件分別鎖固于該粉末收集盒與該研磨器。本技術(shù)的優(yōu)點在于該卡榫環(huán)件的卡榫可旋轉(zhuǎn)嵌入該槽溝環(huán)件的長溝槽而固定,讓該粉末收集盒與該研磨器可以通過該卡榫與該長溝槽嵌合,除可達到快速結(jié)合或分開的目的外,因本技術(shù)的卡榫為平行該研磨器的下側(cè)平面,而沒有如現(xiàn)有技術(shù)凸出該研磨器的下側(cè)平面,因而即使該研磨器掉落地面,亦不會碰撞到該卡榫,故較為耐用且不易損壞;再者,本技術(shù)的該長溝槽設(shè)計亦可供該研磨器與該粉末盒更緊密地結(jié)合,較不易受研磨時的振動力道而脫離;又,本技術(shù)的卡榫環(huán)件與槽溝環(huán)件可用螺絲固定設(shè)置于該研磨器與該粉末收集盒間,當任一組件損壞時,可以單獨更換,無須報廢整臺磨豆機,可有效增加使用壽命。另外,本技術(shù)的該卡榫環(huán)件的該多個卡榫皆設(shè)有一凸點,且槽溝環(huán)件的該多個長溝槽末端皆設(shè)有一凹點,且該凹點與該凸點相對應;由此,當該多個卡榫嵌入該多個長溝槽的末端時,該多個凸點將同時嵌入該多個凹點,更可加強固定該研磨器與該粉末收集盒的嵌合位置,較不受研磨時的振動力道而滑動或抖動,明顯地增加研磨效率,更增加使用時的研磨質(zhì)量。附圖說明圖1為現(xiàn)有磨豆機外觀結(jié)構(gòu)圖;圖2為現(xiàn)有磨豆機粉末收集盒與研磨器分開結(jié)構(gòu)圖;圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖;圖4為本技術(shù)槽溝環(huán)件安裝示意圖;圖5為本技術(shù)卡榫環(huán)件安裝示意圖;圖6為本技術(shù)結(jié)構(gòu)卡合狀態(tài)剖視圖。具體實施方式有關(guān)本技術(shù)的詳細內(nèi)容及技術(shù)說明,現(xiàn)以實施例來作進一步說明,但應了解的是,下述實施例僅為例示說明之用,而不應被解釋為實施本技術(shù)的限制。請參閱圖3、圖4與圖5所示,本技術(shù)為一種磨豆機榫接組件,為安裝于一粉末收集盒10與一研磨器20間,其包含一卡榫環(huán)件30與一槽溝環(huán)件40。其中該卡榫環(huán)件 30具有多個卡榫32以及一中空皿座31。該多個卡榫32為設(shè)置于該卡榫環(huán)件30上側(cè)的外緣,并往外側(cè)突出且平行于該研磨器20的下側(cè)平面。而該卡榫環(huán)件30為通過該中空皿座 31固定于該研磨器20,且該多個卡榫32與該研磨器20的下側(cè)平面保持一間隙D。另外,該槽溝環(huán)件40為固定于該粉末收集盒10的上側(cè),該槽溝環(huán)件40設(shè)有往上突起的多個長溝槽42,該多個長溝槽42的前端內(nèi)緣與該多個卡榫32相對應位置設(shè)有多個凹槽412。當結(jié)合該粉末收集盒10與該研磨器20時,先將該卡榫環(huán)件30的該中空皿座31 穿套置入該槽溝環(huán)件40環(huán)形內(nèi)緣,且將該多個卡榫32穿套置入該槽溝環(huán)件40的多個凹槽 412,再將該研磨器20與該粉末收集盒10以相反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動,該多個卡榫32即可與該多個長溝槽42嵌合;當拆開該粉末收集盒10與該研磨器20時,只要以與結(jié)合動作時的相反旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動該粉末收集盒10與該研磨器20,即達到快速且穩(wěn)固地結(jié)合與分開。該卡榫環(huán)件30可以各種固定方式與該研磨器20結(jié)合固定,例如,在該中空皿座31 設(shè)置多個孔洞311,并通過螺絲50穿過該多個孔洞311與該研磨器20固定。另該槽溝環(huán)件40亦可以相同固定方式,設(shè)置多個孔洞411并以螺絲50固定于該粉末收集盒10。該卡榫環(huán)件30與該槽溝環(huán)件40也可分別以一體成型的制程與該研磨器20與該粉末收集盒10 結(jié)合固定。另外,該中空皿座31可緊密地穿套置入該槽溝環(huán)件40的環(huán)形內(nèi)緣,由此,兩機構(gòu)結(jié)合后,較不易受到研磨力道而前后左右晃動;再者,該中空皿座31具有高度60,可作為兩機構(gòu)穿套結(jié)合時的輔助對準工具,因此,使用者可更輕易地操作結(jié)合與分開。另外,該多個卡榫32與該研磨器20下側(cè)平面的該間隙D為略大于該多個長溝槽 42的材質(zhì)厚度,因此,當該多個卡榫32與該多個長溝槽42嵌合時,該多個長溝槽42可緊密地嵌入該間隙D,由此,當兩機構(gòu)結(jié)合后,較不易受到研磨力道而上下晃動,可有效增進使用的研磨質(zhì)量。本技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:賴建宏,
申請(專利權(quán))人:賴建宏,
類型:實用新型
國別省市:
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