破碎與均質器制造技術

破碎與均質器，由底座１、立柱２、電機３、刀具４、容器５、壓緊器６和減振器７組成，在底座１上的立柱２上裝有電機３，電機３的主軸４０下端裝有刀具４，在底座１和容器５之間裝有減振墊７，在電機３的下端裝有壓緊器６；通過壓緊器６、減振墊７來減少振動及噪聲，通過刀具４與電機３的主軸間用圓柱面和圓錐面定位、螺紋緊固，加強了電機主軸和刀具４連接的準確性和剛性，減少振動和噪聲；本裝置具有低噪聲細破碎性能，適用于醫藥、化學、輕工、食品等行業使用。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用旋轉的刀具來把物料破碎與均質的裝置，特別是低噪聲細破碎與均質器。在檢測物料樣品或破碎混合物料樣品時，由于物料不是均質的，各部位的成分及受微生物和毒物污染的程度也不同，必須把樣品極細地破碎、混均，有的還要制成均質液，然后才能將樣品檢測或使用，隨著使用要求的提高，要求破碎與均質工作相應提高，特別是在疫苗等制做時，需提高刀具轉速，以將其做得極細、極均，而現有的破碎與均質器是達不到的，現有結構的破碎與均質器由于電機主軸與刀桿配合僅為錐面接合，或由中間套筒將刀桿和主軸結合在一起，而刀桿較長，這樣刀桿定位不易準確，且剛性不夠，在高速工作時就會發生振動和噪聲；還有的結構是電機主軸和刀具軸分開，由皮帶來傳動，這樣，刀具軸在高速轉動時更易產生振動和噪聲；此外，在容器的固定上缺乏足夠的減振裝置；以及料杯結構產生的紊流效應不夠大；因此在細破碎、高速(12000轉/分至20000轉/分)轉動時，產生較大振動及噪聲，影響操作質量。本技術目的是提供一種振動小、噪聲低、轉速高、破碎均質效果好的破碎與均質器。本技術破碎與均質器是由底座1、立柱2、電機3、刀具4、容器5、壓緊器6和減振墊7組成，在底座1上的立柱2上，裝有電機3，電機3的主軸40下端裝有刀具4，在底座1和容器5之間裝有減振墊7，在電機3的下端裝有若干壓緊器6；在電機主軸40的下端與刀具4配合部分具有圓柱體38、圓錐體41、和外螺紋39；在電機主軸40上端具有外螺紋34，該外螺紋34旋入到電機3的上蓋33的螺孔中，用螺釘35旋入在主軸40上端面的螺孔中，將該上蓋33固定在主軸40上端；刀具4包括刀片26和刀桿25，在刀桿25上端具有與主軸40下端形狀相符的圓柱孔42、圓錐孔44和螺孔43，用來將該刀桿25與主軸40下端配合，將刀桿26定位及緊固在該主軸40上，以提高刀桿25的剛度；用螺釘27將刀片26固定在刀桿25的下端部；在主軸40上端位于上蓋33下方套裝有磁鋼36，用上蓋33將其緊固，在該磁鋼36的外圍套有線圈37，磁鋼36隨主軸轉動，在測速線圈37內產生電壓，用來測量主軸40轉速。綜上所述，由于電機軸40下端部與刀桿25連接采用圓柱面(即圓柱體38與圓柱孔42配合)和圓錐面(即圓錐體41與圓錐孔44配合)同時配合定心，及用螺紋結合(即用外螺紋39與螺孔48緊固)，使長懸臂式的刀桿25定心準確，剛度提高，降低了振動和噪聲，使其能在更高的轉速下提高其破碎均質性能；由于壓緊器6和減振墊7的壓緊及彈性作用，使刀具4在高速轉動時，降低振動和噪聲；在主軸40上裝有測速用磁鋼36及線圈37，可測出電機3的轉速。下面以實施側做具體介紹。附圖說明圖1為本技術的主視圖；圖2為本技術的電機3和刀桿25的結構圖；圖3為容器5和減振墊7的結構；圖4為圖3中的A-A剖視圖；圖5為刀片26展開示意圖；圖6為刀片26彎曲示意圖；圖7為圖1中的K向局部視圖。如圖1、圖2所示，帶有電機3的電機座16裝在位于底座1上的立柱2中的內立立柱14上，該內立柱14內裝有上彈簧座15，下彈簧座10，二者之間裝有彈簧12，使該內立柱14上的電機座16能上下調節高度并可繞該立柱2的中心轉動，可方便地安放該容器5和更換該刀具6，并可用定位器13將內立柱14的水平位置和高度固定；在容器5和底座1之間裝有減振墊7，該減振墊7可用橡膠、塑料等吸振材料制做；在電機3的下端的壓緊器6包括有壓緊套32、彈簧31、壓腳30，在壓緊套32中的彈簧31一端與壓腳30一端接觸，壓腳30的另一端伸出于壓緊套32之外，并裝有橡膠墊29，當電機3下降至工作位置時，由該壓緊器6的壓腳30將容器5上的杯蓋20壓緊，壓緊器6和減振器7用于吸收工作時產生的振動，并降低噪聲；在主軸40下端的圓柱體38、圓錐體41和外螺紋39，與刀具4中的刀桿25上的圓柱孔42、圓錐孔44和螺孔43相配合，由圓柱體38、圓錐體41定位，由螺紋39緊固，保證了長懸臂式的刀桿25定心準確，提高了該刀桿25的剛度，使其能在更高的轉速下工作，降低了振動和噪聲，提高其破碎均質性能；本實施例中，螺紋39、螺釘35均為右旋螺紋，螺紋34為左旋螺紋，電機3為順時針轉動(從上向下看)，因此保證主軸40高速轉動時，各螺紋連接處趨于旋緊，不致發生松脫；在主軸40的上端裝有磁鋼36、由上蓋33壓緊，并由螺釘35將上蓋3固定在主軸40上，隨主軸40一起轉動，在該磁鋼36外面裝有線圈37用來測定主軸40的轉速，并可用裝在如圖7所示的底座1上的轉速表28顯示，用無極調速器8來調速，用定時器19來定時；如圖1、3、4容器5包括有冷卻杯24、套杯22、料杯23和杯蓋20，在冷卻杯24底部有銷49插入減振墊7中，減振墊7由螺栓50和螺母51固定在底座1上，套杯22位于冷卻杯24中，二者之間裝有致冷劑如冰水，用來散熱，套杯22中裝有料杯23，在料杯23中放有被破碎與均質的物品，杯蓋20放在料杯23上方；在刀桿25端部用螺釘27將刀片26固定，在刀桿25上裝有擋片21，擋片21和杯蓋20能避免工作時將料杯23中的物品濺出及外部細菌侵入；在料杯23的內壁上具有若干縱向凸槽47，該凸槽47的橫截面為V形，這樣在刀具旋轉時，物品碰到該V形槽壁上產生較大紊流效應，會提高其破碎均質性能；在套杯22內壁上具有凸起52卡在凸槽47的凹面上，以防止工作時該料杯23轉動；如圖5、6所示，在刀片26上具有與其中心對稱的各刀齒48，該刀齒48向上或向下彎曲，以加強其破碎均質性能；如圖1，在底座1上還裝有透明材料制的外罩53，以防塵、隔離噪聲。工作時，先將定位器13松開，升起內立柱14和電機3，轉動90°，并裝上刀具4，將盛好樣品的容器5插在減振墊7上。將電機3和刀具4反轉90°，回到初始位置。推動電機座16，使刀具4向下移動插入料杯23內，鎖緊定位器13。此時電機3下部的壓緊銷6緊緊壓住料杯23上的杯蓋20。接通電源，確定定時器19的時間，轉動無級調速器8，使電機3的轉速徐徐上升至工作轉速。工作完畢，將定位器13松開，升起電機3并轉90°，取下刀具4和料杯23。可將刀具4和料杯23、杯蓋20成套使用，共同消毒、破碎、均質、培養，以保證細菌檢驗的可靠性。權利要求1.一種破碎與均質器，其特征在于它由底座(1)、立柱(2)、電機(3)、刀具(4)、容器(5)、壓緊器(6)和減振墊(7)組成，在底座(1)上的立柱(2)上裝有電機(3)，電機(3)的主軸(40)下端裝有刀具(4)，在底座(1)和容器(5)之間裝有減振墊(7)，在電機(3)的下端裝有若干支壓緊器(6)；在電機主軸(40)的下端具有圓柱體(38)、圓錐體(41)和外螺紋(39)；在電機主軸(40)上端具有外螺紋(34)該外螺紋(34)旋入到電機(3)的上蓋(33)的螺孔中，用螺釘(35)旋入在主軸(40)上端面的螺孔中，將該上蓋(33)固定在主軸(40)上端；刀具(4)包括刀片(26)和刀桿(25)，在刀桿(25)上端具有與主軸(40)下端形狀相符的圓柱孔(42)、圓錐孔(44)和螺孔(43)并裝在主軸40下端；用螺釘(27)將刀片(26)固定在刀桿(25)下端。2.根據權利要求1中所述的破碎與均質器，其特征在于在所述主本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種破碎與均質器，其特征在于它由底座（１）、立柱（２）、電機（３）、刀具（４）、容器（５）、壓緊器（６）和減振墊（７）組成，在底座（１）上的立柱（２）上裝有電機（３），電機（３）的主軸（４０）下端裝有刀具（４），在底座（１）和容器（５）之間裝有減振墊（７），在電機（３）的下端裝有若干支壓緊器（６）；在電機主軸（４０）的下端具有圓柱體（３８）、圓錐體（４１）和外螺紋（３９）；在電機主軸（４０）上端具有外螺紋（３４）該外螺紋（３４）旋入到電機（３）的上蓋（３３）的螺孔中，用螺釘（３５）旋入在主軸（４０）上端面的螺孔中，將該上蓋（３３）固定在主軸（４０）上端；刀具（４）包括刀片（２６）和刀桿（２５），在刀桿（２５）上端具有與主軸（４０）下端形狀相符的圓柱孔（４２）、圓錐孔（４４）和螺孔（４３）并裝在主軸４０下端；用螺釘（２７）將刀片（２６）固定在刀桿（２５）下端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳瑜海，
申請(專利權)人：陳瑜海，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]