安瓿自動印字制托包裝機制造技術

本實用新型專利技術的目的在于公開一種安瓿自動印字制托包裝機，它包括一機架，在所述機架一側的水平位置上設置有一輸送帶，所述輸送帶的上方設置有印字下瓶入托組件和上噴膠頭，所述印字下瓶入托組件的上方設置有安瓿料倉，所述安瓿料倉的出口兩邊分別設置有撥輪；所述機架的另一側設置有放紙卷組件，所述機架下部設置有驅動組件；與現在的產品相比，取代以往人工制紙托的傳統方法，采用卷筒白板紙雙工位進料，自動上膠制托成型，安瓿自動印字入托，各工位同步無極調速，紙托成型，安瓿印字入托速度快，準確率高，節省勞動力成本，提高生產效率，全程采用光電監控，穩定可靠，并與裝盒機聯動同步，實現了針劑包裝自動生產流水線，實現本實用新型專利技術的目的。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種安瓿自動印字制托包裝機，特別涉及一種適用于制藥機械加工制造領域的安瓿自動印字制托包裝機。
技術介紹
目前，制藥機械加工制造屬于比較精密的加工技術，在現有的制藥機械加工制造過程中，針劑紙托還是采用人工先制作庫存，再生產的原始方法，這種制作方法需要大量的勞動力和場地，生產效率低。另外，現有的這種方法材料都是采用塑料質材，塑料藥托需要先成型，然后必須分托后才能進行裝藥，所以工作效率也非常低。因此，特別需要一種安瓿自動印字制托包裝機，已解決上述現有存在的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種安瓿自動印字制托包裝機，針對現有技術存在的缺陷，能夠將安瓿印字、白板紙制托、以及安瓿自制落瓶裝托為一體，在生產過程中邊制盒托邊包裝，準確率高，節省勞動力成本，提高生產效率，穩定可靠。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下一種安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，它包括一機架，在所述機架一側的水平位置上設置有一輸送帶，所述輸送帶的上方設置有印字下瓶入托組件和上噴膠頭，所述印字下瓶入托組件的上方設置有安瓿料倉，所述安瓿料倉的出口兩邊分別設置有撥輪；所述機架的另一側設置有放紙卷組件，所述機架下部設置有驅動組件。在本技術的一個實施例中，所述機架的上部還分別設置有觸摸屏和印字離合組件，所述機架的下部還設置有成型組件、下噴膠頭、手輪、切刀位調節組件和熔膠機；所述機架的前端設置有折邊組件和切斷組件。進一步，所述折邊組件的前端通過輸送帶與裝盒機連接。進一步，所述成型組件包括導入架、成型齒輪、成型托架和壓合件；導入架設置在成型齒輪的上方，所述成型齒輪下方設置有成型托架，所述壓合件設置在所述成型齒輪的另一側。在本技術的一個實施例中，所述放紙卷組件由第一上紙卷、第二上紙卷、第一下紙卷和第二下紙卷互相組合構成。在本技術的一個實施例中，所述驅動組件包括電氣箱、變速箱和主電機，所述變速箱上設置有落瓶調位組件，所述電氣箱、變速箱和主電機分別設置在所述機架上。本技術的安瓿自動印字制托包裝機，與現在的產品相比，取代以往人工制紙托的傳統方法，采用卷筒白板紙雙工位進料，自動上膠制托成型，安瓿自動印字入托，各工位同步無極調速，紙托成型，安瓿印字入托速度快，準確率高，節省勞動力成本，提高生產效率，全程采用光電監控，穩定可靠，并與裝盒機聯動同步，實現了針劑包裝自動生產流水線，實現本技術的目的。本技術的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。附圖說明圖1為本技術的安瓿自動印字制托包裝機的結構示意圖；圖2為本技術的驅動組件的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本技術。如圖1和圖2所示，本技術的安瓿自動印字制托包裝機，它包括一機架100，在所述機架100—側的水平位置上設置有一輸送帶110，所述輸送帶110的上方設置有印字下瓶入托組件120和上噴膠頭130，所述印字下瓶入托組件120的上方設置有安瓿料倉140， 所述安瓿料倉140的出口兩邊分別設置有撥輪141 ；所述機架100的另一側設置有放紙卷組件200，所述機架100下部設置有驅動組件300。在本技術中，所述機架100的上部還分別設置有觸摸屏150和印字離合組件 160，所述機架100的下部還設置有成型組件170、下噴膠頭180、手輪190、切刀位調節組件 111和熔膠機400 ；所述機架100的前端設置有折邊組件500和切斷組件600。所述折邊組件500的前端通過輸送帶510與裝盒機連接。所述成型組件170包括導入架171、成型齒輪172、成型托架173和壓合件174 ；導入架171設置在成型齒輪172的上方，所述成型齒輪172下方設置有成型托架173，所述壓合件174設置在所述成型齒輪172的另一側。在本技術中，所述放紙卷組件200由第一上紙卷210、第二上紙卷220、第一下紙卷230和第二下紙卷240互相組合構成。在本技術中，所述驅動組件300包括電氣箱310、變速箱320和主電機330，所述變速箱320上設置有落瓶調位組件321，所述電氣箱310、變速箱320和主電機330分別設置在所述機架100上。工作時，由驅動組件300來驅動，第一上紙卷210、第二上紙卷220、第一下紙卷230 和第二下紙卷240經導入架171進入成型組件170，成型后經壓合件174上膠復合，復合好的紙托帶進入輸送帶110 ；同時安瓿瓶從安瓿料倉140下落，經印字下瓶入托組件120印字后入落紙托帶；裝好瓶的紙托帶，經過切斷組件600，進入折邊組件500后上膠折邊，再由輸送帶510輸入裝盒機。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。權利要求1.一種安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，它包括一機架，在所述機架一側的水平位置上設置有一輸送帶，所述輸送帶的上方設置有印字下瓶入托組件和上噴膠頭，所述印字下瓶入托組件的上方設置有安瓿料倉，所述安瓿料倉的出口兩邊分別設置有撥輪；所述機架的另一側設置有放紙卷組件，所述機架下部設置有驅動組件。2.根據權利要求1所述的安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，所述機架的上部還分別設置有觸摸屏和印字離合組件，所述機架的下部還設置有成型組件、下噴膠頭、手輪、 切刀位調節組件和熔膠機；所述機架的前端設置有折邊組件和切斷組件。3 根據權利要求2所述的安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，所述折邊組件的前端通過輸送帶與裝盒機連接。4.根據權利要求2所述的安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，所述成型組件包括導入架、成型齒輪、成型托架和壓合件；導入架設置在成型齒輪的上方，所述成型齒輪下方設置有成型托架，所述壓合件設置在所述成型齒輪的另一側。5.根據權利要求1所述的安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，所述放紙卷組件由第一上紙卷、第二上紙卷、第一下紙卷和第二下紙卷互相組合構成。6.根據權利要求1所述的安瓿自動印字制托包裝機，其特征在于，所述驅動組件包括電氣箱、變速箱和主電機，所述變速箱上設置有落瓶調位組件，所述電氣箱、變速箱和主電機分別設置在所述機架上。專利摘要本技術的目的在于公開一種安瓿自動印字制托包裝機，它包括一機架，在所述機架一側的水平位置上設置有一輸送帶，所述輸送帶的上方設置有印字下瓶入托組件和上噴膠頭，所述印字下瓶入托組件的上方設置有安瓿料倉，所述安瓿料倉的出口兩邊分別設置有撥輪；所述機架的另一側設置有放紙卷組件，所述機架下部設置有驅動組件；與現在的產品相比，取代以往人工制紙托的傳統方法，采用卷筒白板紙雙工位進料，自動上膠制托成型，安瓿自動印字入托，各工位同步無極調速，紙托成型，安瓿印字入托速度快，準確率高，節省勞動力成本，提高生產效率，全程采用光電監控，穩定可靠，并與裝盒機聯動同步，實現了針劑包裝自動生產流水本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘顯新，蔡歡天，黃國平，
申請(專利權)人：上海昊煥光電設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：