油田采出水處理系統(tǒng)及油田采出水處理方法技術(shù)方案

一種油田采出水處理系統(tǒng)，其包括渦凹?xì)飧⊙b置、淺池氣浮裝置、凈化池及砂濾池，所述渦凹?xì)飧⊙b置、所述淺池氣浮裝置、所述凈化池及所述砂濾池通過管道依次連通，所述渦凹?xì)飧⊙b置用于對(duì)所述油田采出水進(jìn)行第一級(jí)處理，所述淺池氣浮裝置用于對(duì)經(jīng)過第一級(jí)處理的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)處理，所述凈化池用于對(duì)經(jīng)過第二級(jí)處理的油田采出水進(jìn)行殺菌處理，所述砂濾池用于對(duì)經(jīng)過殺菌處理的油田采出水進(jìn)行砂濾。該油田采出水處理系統(tǒng)處理效果較好。本發(fā)明專利技術(shù)還提供一種油田采出水處理方法。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種油田采出水處理系統(tǒng)及應(yīng)用該油田采出水處理系統(tǒng)的油田采出水處理方法。
技術(shù)介紹
目前，部分油田開展了使用三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)進(jìn)行三次采油的試驗(yàn)。所謂三元，即燒堿、表面活性劑及聚丙烯酰胺按照一定比例搭配。三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)因?yàn)槟軌蚓C合發(fā)揮不同化學(xué)藥劑的協(xié)同效應(yīng)，可比一般的水驅(qū)方法提高采收率20%左右，從而有可能成為大幅度提高石油采收率的重要方法。然而，三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)進(jìn)行采油的采出水乳化嚴(yán)重，油滴斥力增加，含有大量的聚合物，分離難度明顯提高，采用現(xiàn)有的渦凹?xì)飧⊙b置進(jìn)行處理時(shí)，處理效果較差，不能滿足三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的回注要求指標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要提供一種處理效果較好的。一種油田采出水處理系統(tǒng)，其包括渦凹?xì)飧⊙b置、淺池氣浮裝置、凈化池及砂濾池，所述渦凹?xì)飧⊙b置、所述淺池氣浮裝置、所述凈化池及所述砂濾池通過管道依次連通， 所述渦凹?xì)飧⊙b置用于對(duì)所述油田采出水進(jìn)行第一級(jí)處理，所述淺池氣浮裝置用于對(duì)經(jīng)過第一級(jí)處理的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)處理，所述凈化池用于對(duì)經(jīng)過第二級(jí)處理的油田采出水進(jìn)行殺菌處理，所述砂濾池用于對(duì)經(jīng)過殺菌處理的油田采出水進(jìn)行砂濾。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述油田采出水處理系統(tǒng)還包括破乳劑混合器及與所述破乳劑混合器連通的破乳劑投放裝置，所述破乳劑混合器用于將油田采出水與所述破乳劑投放裝置投放的破乳劑混合，所述破乳劑混合器通過管道與所述渦凹?xì)飧⊙b置連通。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述油田采出水處理系統(tǒng)還包括絮凝劑混合器及與所述絮凝劑混合器連通的絮凝劑投放裝置，所述絮凝劑混合器設(shè)置于所述渦凹?xì)飧⊙b置及所述淺池氣浮裝置之間，所述絮凝劑混合器通過管道與所述渦凹?xì)飧?span style='display:none'>裝置及所述淺池氣浮裝置連通，所述絮凝劑混合器用于將經(jīng)過第一級(jí)處理的油田采出水與所述絮凝劑投放裝置投放的絮凝劑混合。在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述砂濾池包括依次連通的第一砂濾池及第二砂濾池，所述第一砂濾池用于對(duì)經(jīng)過殺菌處理的油田采出水進(jìn)行第一級(jí)砂濾，所述第二砂濾池用于對(duì)經(jīng)過第一級(jí)砂濾的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)砂濾。一種油田采出水處理方法，包括以下步驟向油田采出水中加入破乳劑；采用渦凹?xì)飧⊙b置對(duì)加入了破乳劑的油田采出水進(jìn)行第一級(jí)處理；向經(jīng)過第一級(jí)處理的油田采出水中加入絮凝劑；采用淺池氣浮裝置對(duì)加入了絮凝劑的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)處理；對(duì)經(jīng)過第二級(jí)處理的油田采出水進(jìn)行臭氧殺菌；及對(duì)經(jīng)過臭氧殺菌的油田采出水進(jìn)行砂濾。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述破乳劑為改性二氧化硅或改性二氧化硅與有機(jī)硅的混合物，所述油田采出水與所述破乳劑使用破乳劑混合器進(jìn)行混合，所述破乳劑混合器為管道混合器。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述絮凝劑為堿式氯化鋁，經(jīng)過第一級(jí)處理的油田采出水與所述絮凝劑使用絮凝劑混合器進(jìn)行混合，所述絮凝劑混合器為管道混合器。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，采用淺池氣浮裝置對(duì)加入了絮凝劑的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)處理時(shí)所使用的氣源為壓縮空氣。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，對(duì)經(jīng)過臭氧殺菌的油田采出水進(jìn)行砂濾包括對(duì)經(jīng)過臭氧殺菌的油田采出水進(jìn)行第一級(jí)砂濾及對(duì)經(jīng)過第一級(jí)砂濾的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)砂濾。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述油田采出水處理方法還包括步驟對(duì)經(jīng)過砂濾的油田采出水進(jìn)行檢測。上述，對(duì)加入破乳劑后的油田采出水采用渦凹?xì)飧⊙b置進(jìn)行第一級(jí)處理，出去水中部分油及懸浮物，然后投放絮凝劑后采用淺池氣浮裝置進(jìn)行第二級(jí)處理，以去除油田采出水中比重接近于水的微小懸浮物顆粒，之后對(duì)除去懸浮物和油之后的油田采出水進(jìn)行殺菌處理，最后經(jīng)過砂濾處理，從而使得油田采出水中的油、懸浮物及細(xì)菌含量較低，從而使得處理效果較好。附圖說明圖1為一實(shí)施方式的油田采出水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一實(shí)施方式的油田采出水處理方法的流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)進(jìn)一步闡明。請參閱圖1，一實(shí)施方式的油田采出水處理系統(tǒng)100，包括調(diào)節(jié)水池10、破乳劑混合器21、破乳劑投放裝置23、渦凹?xì)飧⊙b置30、絮凝劑混合器41、絮凝器投放裝置43、淺池氣浮裝置50、凈化池60、砂濾池70及儲(chǔ)水池80。調(diào)節(jié)水池10用于收集油田采出水。油田采出水注入調(diào)節(jié)水池10。破乳劑混合器21通過管道與調(diào)節(jié)水池10連通。調(diào)節(jié)水池10收集的油田采出水經(jīng)過水泵13注入破乳劑混合器21中。進(jìn)一步的，在調(diào)節(jié)水池10和破乳劑混合器21之間還設(shè)置有流量計(jì)15以計(jì)算流入破乳劑混合器21中的油田采出水的量。本實(shí)施方式中，破乳劑混合器21為管道混合器。破乳劑投放裝置23通過管道與破乳劑混合器21連通。破乳劑混合器21用于混合由破乳劑投放裝置23投放的破乳劑及由調(diào)節(jié)水池10輸送的油田采出水。本實(shí)施方式中，破乳劑投放裝置23為自動(dòng)投放裝置，投放的破乳劑為改性二氧化硅或改性二氧化硅與有機(jī)硅的混合物。破乳劑的投放量約為150 400mg/L。渦凹?xì)飧⊙b置30通過管道與破乳劑混合器30連通。渦凹?xì)飧⊙b置30對(duì)由破乳劑混合器21輸送的油田采出水進(jìn)行第一級(jí)處理。渦凹?xì)飧⊙b置30產(chǎn)生渦流并在湍流的切割作用下?lián)羯⒛z狀溶液，使水溶液中分子發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦產(chǎn)生電荷，破壞其原來的平衡狀態(tài)被；同時(shí)，由于破乳劑均勻散布在溶液中，破乳劑和溶質(zhì)分子發(fā)生接觸和電荷傳遞， 令懸浮物和乳化油微粒相互吸引結(jié)合，聚集成粒徑0. 1 Imm的大顆粒，使油田采出水中的4油及懸浮物與水實(shí)現(xiàn)固液分離。本實(shí)施方式中，將經(jīng)過渦凹?xì)飧⊙b置30第一級(jí)處理后得到的固體輸送至污泥池91中。絮凝劑混合器41通過管道與渦凹?xì)飧⊙b置30連通。絮凝劑投放裝置43通過管道與絮凝劑混合器41連通。本實(shí)施方式中，絮凝劑投放裝置43為自動(dòng)投放裝置，投放的絮凝劑為堿式氯化鋁，優(yōu)選為改性堿式氯化鋁，絮凝劑混合器41為管式混合器。絮凝劑混合器41用于混合由絮凝劑投放裝置43投放的絮凝劑與由渦凹?xì)飧⊙b置30輸送的油田采出水。絮凝劑的投放量約為200 600mg/L。淺池氣浮裝置50通過管道與絮凝劑混合器41連通。淺池氣浮裝置50對(duì)由絮凝劑混合器41輸送的油田采出水進(jìn)行第二級(jí)處理，以去除油田采出水中比重接近于水的微小懸浮物顆粒。淺池氣浮裝置50的空壓機(jī)51及高壓泵53分別向淺池氣浮裝置50的溶氣罐 55中輸送壓縮空氣及水而快速的產(chǎn)生溶氣水。進(jìn)入淺池氣浮裝置的油田采出水以一定流速進(jìn)入淺池氣浮裝置50，并以一定的速度在淺池氣浮中做圓周運(yùn)動(dòng)，而淺池氣浮裝置50的滑架(圖未示)以與進(jìn)入淺池氣浮裝置50的油田采出水相等的速度做反方向運(yùn)動(dòng)，從而淺池氣浮裝置50內(nèi)的油田采出水的的運(yùn)動(dòng)速度的絕對(duì)值為零，溶氣水產(chǎn)生的微氣泡在這種狀態(tài)下可以更為高效的與水中的絮體結(jié)合并上升為浮渣，從而完成主要的固液分離工序。本實(shí)施方式中，將經(jīng)過淺池氣浮裝置50第二級(jí)處理后得到的固體輸送至污泥池91中。凈化池60通過管道與淺池氣浮裝置50連通。凈化池60用于對(duì)經(jīng)過淺池氣浮裝置50第二級(jí)處理后的油田采出水進(jìn)行殺菌處理。本實(shí)施方式中，在凈化池60中加臭氧進(jìn)行殺菌處理。砂濾池70通過管道與凈化池60連通。經(jīng)過凈化池60殺菌處理的油田采出水經(jīng)過水泵63注入砂濾池70中進(jìn)行砂濾。進(jìn)一步的，在凈化池60和砂濾池之間還設(shè)置有流量計(jì)65以計(jì)算流入砂濾池70中的油田采出水的量。本實(shí)施方式中，砂濾池70包括依次連通的第一砂濾池71及第二砂濾池73。第一砂濾池71用于對(duì)經(jīng)過凈化池60殺菌處理的油田采出水進(jìn)行第一級(jí)砂濾。第二砂濾池73本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周澤宇，周湧，徐永春，吳鑒，呂小鴻，馮欣悅，周巍，
申請(專利權(quán))人：成都晶寶科技有限公司，深圳力合環(huán)保技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：