一種高白純質紙及其抄造工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種高白純質紙及其抄造工藝。該工藝以楊木APMP漿、針葉木漂白化學熱磨機械漿、漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白硫酸鹽闊葉木漿配漿；配漿池添加CMS，利用CMS的保水性，減緩高得率漿在網部的脫水，提高紙頁勻度、平滑度；在白水池添加螯合劑DTPA，抑制樹脂的聚集，防止漿料白度的下降；在加入傳統助留劑CPAM、APAM前，先加入PAC，降低以高得率漿配比為主的漿料懸浮液的陰電荷，提高抄造單程留著率，提高紙頁勻度、平滑度。所制得的高白純質紙質量指標：定量70～80g/m2，ISO白度82～86％，平滑度(正/反面)均大于25S，印刷表面強度大于1.5m/s，松厚度1.5～1.6cm3/g。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及造紙
，具體地說是一種高白純質紙及其抄造工藝。技術背景目前，因為雙面膠版印刷紙的熒光白度高、松厚度小、以化學漿配比為主等特點， 已難以適應當前大力倡導的綠色環保低碳的概念。近幾年，輕型紙替代了部分高檔雙面膠版印刷紙，在市場上得到了認可。但隨著時間的推移，印刷商對輕型紙質量指標提出一些意見紙面平滑度低，印刷性能差；色澤暗淡，視覺不美觀；印刷表面強度低，難以適應多色輪轉印刷。
技術實現思路
為了克服以上缺點，本專利技術的目的是提供一種高白純質紙抄造工藝，它是以機械漿(APMP漿和NBCTMP漿)配比為主，配以部分化學漿，不添加增白劑。其制成的高白純質紙兼有雙面膠版印刷紙和輕型紙的優良特性白度82%以上，色澤鮮亮；平滑度大于25s， 適應性好；印刷表面強度高，適應多色輪轉印刷；松厚度在1. 5 1. 6cm7g，紙質松厚；不添加增白劑，具有環保的特性；機械漿配比60%以上，具有低碳的特性；采用中性施膠，紙張表面PH值在7. 0以上，所印書籍可以長期保存。本專利技術的技術方案是一種高白純質紙抄造工藝，包括以下步驟(1)打漿后的漿料，泵送至配漿池，同時向配漿池中加入重量百分濃度為0.45% -0. 55%的羧甲基淀粉(CMS)溶液，開動配漿池的攪拌推進器，對加入的漿料和羧甲基淀粉溶液進行攪拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量為1. 5-2. 5kg/t漿；所述加入配漿池的漿料有四種楊木APMP漿(APMP漿質量指標要求叩解度35 45° SR，濕重1.1 士0. lg, ISO白度75 % )、針葉木漂白化學熱磨機械漿NBCTMP (NBCTMP漿質量指標要求叩解度40 50° SR，濕重5. 0 5. 5g，ISO白度79 81% )、漂白硫酸鹽針葉木漿 NBKP (NBKP漿質量指標要求叩解度；35 45° SR，濕重5. 0 5. 5g，ISO白度87 89 % )和漂白硫酸鹽闊葉木漿LBKP (LBKP漿質量指標要求叩解度35 45° SR，濕重2. 0 2. 5g， ISO白度79 81% )，四種漿的質量配比為楊木APMP漿針葉木漂白化學熱磨機械漿 漂白硫酸鹽針葉木漿漂白硫酸鹽闊葉木漿為50 60 10 20 15 25 10 20。(2)經步驟(1)與CMS溶液混合后的漿料泵送至1號成漿池，1號成漿池的漿料再泵送至2號成漿池；2號成漿池漿料連續溢流至1號成漿池。所述1號成漿池、2號成漿池具有攪拌推進器對漿料進行攪拌混合，防止漿料沉積。通過1號成漿池、2號成漿池保證供漿的穩定。(3)步驟( 中2號成漿池的漿料經提漿泵泵送至紙機高位箱，在泵送至紙機高位箱的管道上加入重量百分濃度為0. 45% 0.55%的聚合氯化鋁(PAC)溶液，所述聚合氯化鋁溶液的加入量為1. 0 2. Okg/t漿。(4)然后漿料自紙機高位箱進入白水池，與紙機的網部白水混合(白水的回用率為60 80% )，在白水池中加入重量百分濃度為0. 8% 1. 2%的螯合劑DTPA(二乙基三胺五乙酸)溶液；所述螯合劑DTPA溶液的加入量為2. 5-3. 5kg/t漿。(5)經步驟(4)與DTPA溶液混合后的漿料送至除砂器，除砂后的漿料進入壓力篩， 在除砂器出口加入0. 75 1. 25kg/t漿的施膠劑AKD，在壓力篩進口加入250-300ppm的重量百分濃度為0. 1 士0.01%的陽離子助留劑CPAM(陽離子聚丙烯酰胺)，在壓力篩出口加入 250-300ppm的重量百分濃度為0. 1 士0. 01%的陰離子助留劑APAM(陰離子聚丙烯酰胺)。(6)步驟(5)的漿料懸浮液進入流漿箱，再經流漿箱噴到網部整飾，整飾后經過二道或三道壓榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8 士 ；然后進入施膠機施膠，表面施膠淀粉(改性淀粉(氧化淀粉、酶轉化淀粉))濃度為8 士 Iwt %，表面施膠淀粉溫度為60 70°C，表面施膠淀粉用量為60 70kg/t紙，施膠后再經后干燥部干燥，進入壓光機、復卷機，制得的高白純質紙質量指標定量為70 80g/m2，ISO白度82 86%，a 值-1. 30 -2. 5，b值6· 5 7. 5，L值94. 5 95. 5 ；平滑度(正/反面)均大于25S， 印刷表面強度大于1. 5m/s(中粘度)，松厚度1. 5 1. 6cm7g。其它指標水分6 8%，灰分(CaO灰分)為12 17%，不透明度彡85%，卷筒紙縱向裂斷長大于4. 0km，橫向伸縮率小于2. 5%。本抄造工藝的特點是在配漿池添加羧甲基淀粉CMS，利用CMS的保水性，減緩高得率漿在網部的脫水，提高紙頁勻度、平滑度；在白水池添加螯合劑DTPA，抑制樹脂的聚集，防止漿料白度的下降；在加入傳統助留劑CPAM、APAM前，先加入聚合氯化鋁，降低以高得率漿配比為主的漿料懸浮液的陰電荷，提高抄造單程留著率，提高紙頁勻度、平滑度。本專利技術的有益效果是①不使用增白劑，具有環保的特性；②以高得率漿配比為主，節約了自然資源，具有低碳的特性；③成紙白度高，色澤鮮亮，古樸自然，印刷圖案清晰，深受用戶喜愛；同時具有平滑度高，松厚度較大，挺度好，印刷效果好等優點。具體實施方式實施例1 2011年6月中冶紙業銀河有限公司采用本專利技術在公司9#機生產70g/m2的高白純質紙，其漿料質量比為 APMP NBCTMP NBKP LBKP = 50 15 20 15，叩解度 APMP 漿 42° SR，NBCTMP 為 47° SR，NBKP 為 38° SR，LBKP 為 42° SR，濕重分別為 1. 0 1. 2g， 5. 3 5. 5g，5. 3 5. 5g，2. 0 2. 5g ；ISO 白度分別為 75 76 %，79 80 %，87 88 %， 79 80%。具體操作如下(1)將漿料泵送至配漿池，同時向配漿池中加入重量百分濃度為0. 5%的羧甲基淀粉(CMQ溶液，開動配漿池的攪拌推進器，對加入的漿料和羧甲基淀粉溶液進行攪拌混合；所述羧甲基淀粉溶液的加入量為2. Okg/t漿；(2)經步驟(1)與CMS溶液混合后的漿料泵送至1號成漿池，1號成漿池的漿料泵送至2號成漿池；2號成漿池漿料連續溢流至1號成漿池。所述1號成漿池、2號成漿池具有攪拌推進器對漿料進行攪拌混合，防止漿料沉積。(3)步驟( 中2號成漿池的漿料經提漿泵泵送至紙機高位箱，在泵送至紙機高位箱的管道上加入重量百分濃度為0. 5%的聚合氯化鋁溶液，所述聚合氯化鋁溶液的加入量為 1. 5kg/t 漿。(4)然后漿料自紙機高位箱進入白水池，與紙機的網部白水混合，在白水池中加入重量百分濃度為ι. O%的螯合劑DTPA溶液；所述螯合劑DTPA溶液的加入量為3. Okg/t漿。(5)經步驟(4)與DTPA溶液混合后的漿料送至除砂器，除砂后的漿料進入壓力篩， 在除砂器出口加入1. 2kg/t漿的施膠劑AKD，在壓力篩進口加入300ppm的重量百分濃度為 0. 的陽離子助留劑CPAM，在壓力篩出口加入300ppm的重量百分濃度為0. 的陰離子助留劑APAM。(6)步驟(5)的漿料懸浮液進入流漿箱，再經流漿箱噴到網部整飾，整飾后經過三道壓榨，送到前干燥部干燥后，水分控制在8士 1 % ；然后進入本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李樹儉，曾金枝，張小麗，田紅霞，
申請(專利權)人：中冶紙業銀河有限公司，
類型：發明
國別省市：