一種沉淀池斜板填料制造技術

一種沉淀池斜板填料利用淺池沉降原理，大大提高了沉淀池的表面負荷，并有良好的滑泥效果及防污堵能力。該斜板填料主要材質為高密度聚丙烯，由片材和支撐件熱熔焊接而成。該斜板填料與現有沉淀池填料相比，其結構簡單，加工方便，強度大，安裝方便，使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種斜板填料，尤其涉及一種沉淀池斜板填料，屬于水處理領域。
技術介紹
隨著社會的發展，水資源緊缺的問題日益嚴重，水將成為制約社會發展的一項重要因素。人們也越來越重視水處理技術的開發和改進。沉淀是水處理領域內泥水分離最實用、最簡便的技術之一，理想沉淀池的基本特性是懸浮顆粒去除率只與特定顆粒沉速有關，而特定顆粒沉速與沉淀池單位池表面面積的產水率成正比。由此可以得出推論沉淀池的處理能力與水深和水力停留時間無關。在相同的情況下，用很淺的池子可以達到同樣的去除效果，以節省池容。此為淺池沉淀理論， 據此，發展了產水能力很高的斜板或斜管沉淀池。傳統的斜板或斜管為蜂窩填料或波紋板填料，材質為普通聚丙烯或者聚氯乙烯， 其成型后填料比重為0. 92左右，略小于水，應用鋼架固定在沉淀池內，防止其松動上浮，鋼架可以為不銹鋼鋼架也可采用環氧煤浙青防腐的碳鋼鋼架，若采用不銹鋼鋼架，其耐久性較好，但是投資較大，且在高氯離子濃度的廢水中不適用，采用環氧煤浙青防腐的碳鋼鋼架其投資相對較小，但耐久性較差。傳統的蜂窩斜管或波紋板濕周較大，水力半徑較小，泥水接觸面較大，運行中斜板(管)中易產生積泥和藻類滋生問題，需定期放空對斜板進行沖洗，積泥過多還易發生斜板壓塌事故。傳統的蜂窩斜管或波紋板結構相對復雜，斜板(管) 材料的費用高，并且使用數年后因老化還需要更換。傳統的蜂窩斜管或波紋板斜高固定，一般為1000mm，水流在斜板之間停留時間極短(幾分鐘)，斜板沉淀池的緩沖能力及穩定性較差，對沉淀前面的混凝處理運行穩定性要求較高。在對沉淀池出水要求越來越高的形式下，很有必要開發一種抗污堵、易加工、強度高、安裝方便、使用壽命長的沉淀池斜板填料。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種沉淀池斜板填料，其利用淺池沉降原理，大大提高了沉淀池的表面負荷，并有良好的滑泥效果及防污堵能力。該斜板填料主要材質為高密度聚丙烯，由片材和支撐件熱熔焊接而成。所述的高密度聚丙烯由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯8壙90%，硫酸鋇2 3%，滑石粉2飛％，碳酸鈣廣3%，馬來酸酐接枝聚丙烯廣2 %，分子量調節劑 0. 5 1 %，油酸酰胺0. 2 0. 5 %，芥酸酰胺0. 5 1 %，偶聯劑0. 2 0. 5%。所述的高密度聚丙烯真密度為1. 05^1. 15g/cm3，成型收縮率0. 5^1. 2%，成型溫度:200^240 0C ο所述的片材為長方體型板，由高密度聚丙烯熱熔擠壓成型，厚度為1. (Γ2. Omm,寬度為1000mm，長度為1000 3000讓。所述的支撐件為橫截面為工字形的長條，由高密度聚丙烯熱熔擠壓成型，上下橫梁及垂直梁厚度為2 4mm，上下梁寬為l(T20mm，長與片材等長，垂直梁寬為25mm、40mm、 60mm或80mm，長與片材等長，支撐件兩端水平斜切，切角為53飛0°，切口平行。所述的支撐件與片材的連接用上下橫梁與片材熱熔焊接，熱熔溫度為25(T30(TC， 焊點數量為5 10個/m，焊點數量根據片材間距可調整，間距越大，焊點數量越密，每兩片片材之間由5 10片支撐件支撐，每兩片支撐件之間距離相等。所述的熱熔焊接完的填料組件與水平面的傾斜夾角為53 70°，上下端水平，斜高為 1000 3000讓，寬 1000mm，長 1000 2000讓。該斜板填料與現有沉淀池填料相比，其結構簡單，加工方便，強度大，安裝方便，使用壽命長。附圖說明圖1是本專利技術所提供的一種沉淀池斜板填料示意圖(圖中一角剖切，1為片材，2 為支撐件)。圖2本專利技術所提供的一種沉淀池斜板填料局部放大圖(1為片材，2為支撐件)。圖3是本專利技術所提供的一種沉淀池斜板填料熱熔焊接示意圖(圖中3為焊點，4為支撐件上橫梁，5為支撐件垂直梁，6為支撐件下橫梁)。具體實施例方式實施例一將均聚聚丙烯90 %，硫酸鋇3 %，滑石粉3 %，碳酸鈣1 %，馬來酸酐接枝聚丙烯1 %，分子量調節劑1 %，油酸酰胺0. 3 %，芥酸酰胺0. 5 %，偶聯劑0. 2%按照質量比值混合均勻投入熱熔擠壓成型機料斗內，熱熔溫度為300°C，擠出的型材真密度為1. lOg/cm3，成型收縮率 1.0%，擠出型材水冷溫度低于200°C后固化成型。采用片材成型模具，擠出的型材可為片材，片材厚度為2. Omm,寬度為1000mm，長度為1000mm。采用支撐件成型模具，擠出的型材為支撐件，支撐件橫截面為工字形，上下橫梁及垂直梁厚度為2mm，上下梁寬為10mm，長為 1000mm，垂直梁寬為40mm，支撐件兩端斜切，切角為60°，切口平行。上下橫梁與片材通過熱熔焊接，熱熔溫度為300°C，焊點數量為10個/m，每兩片片材之間由7片支撐件支撐，每兩片支撐件之間距離為150mm。熱熔焊接完的填料組件與水平面的傾斜夾角為60°，上下端水平，斜高為1000mm，寬1000mm，長1000mm。實施例二將均聚聚丙烯均聚聚丙烯84%，硫酸鋇3%，滑石粉5%，碳酸鈣3%，馬來酸酐接枝聚丙烯2 %，分子量調節劑1 %，油酸酰胺0.5%，芥酸酰胺1 %，偶聯劑0. 5%按照質量比值混合均勻投入熱熔擠壓成型機料斗內，熱熔溫度為250°C，擠出的型材真密度為1. 15g/cm3，成型收縮率0.75%，擠出型材水冷溫度低于220°C后固化成型。采用片材成型模具，擠出的型材可為片材，片材厚度為1. Omm,寬度為1000mm，長度為3000mm。采用支撐件成型模具， 擠出的型材為支撐件，支撐件橫截面為工字形，上下橫梁及垂直梁厚度為1mm，上下梁寬為 15mm，長為3000mm，垂直梁寬為25mm，支撐件兩端斜切，切角為53°，切口平行。上下橫梁與片材通過熱熔焊接，熱熔溫度為250°C，焊點數量為8個/m，每兩片片材之間由10片支撐件支撐，每兩片支撐件之間距離為100mm。熱熔焊接完的填料組件與水平面的傾斜夾角為53°，上下端水平，斜高為3000mm，寬1000mm，長2000mm。 以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種沉淀池斜板填料，其特征為該填料主要材質為高密度聚丙烯，由片材和支撐件熱熔焊接而成。2.根據權利要求1所述的一種沉淀池斜板填料，其特征在于該高密度聚丙烯由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯84 90%，硫酸鋇2 3%，滑石粉2飛％，碳酸鈣廣3%， 馬來酸酐接枝聚丙烯廣2%，分子量調節劑0. 5 1%，油酸酰胺0. 2、. 5%，芥酸酰胺 0. 5 1%，偶聯劑0. 2 0. 5%。3.根據權利要求1所述的一種沉淀池斜板填料，其特征在于該高密度聚丙烯真密度為1. 05 1. 15g/cm3，成型收縮率:0. 5 1. 2%，成型溫度:200^2400C04.根據權利要求1所述的一種沉淀池斜板填料，其特征在于片材為長方體型板，由高密度聚丙烯熱熔擠壓成型，厚度為l.(T2. 0mm，寬度為1000mm，長度為100(T3000mm。5.根據權利要求1所述的一種沉淀池斜板填料，其特征在于支撐件為橫截面為工字形的長條，由高密度聚丙烯熱熔擠壓成型，上下橫梁及垂直梁厚度為2 4mm，上下梁寬本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳凱華，王華，潘建通，
申請(專利權)人：宜興市填料廠，北京博匯特環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：