本實用新型專利技術涉及一種對焊機零部件,尤其是涉及一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的對焊機的凸輪安裝在主軸上時采用的是平鍵和螺栓定位的方式,但是這樣對焊機在使用時會受到較大徑向力時,從而比較容易產生松動,進而造成凸輪周向位置的變化等的技術問題。本實用新型專利技術包括主軸,所述的主軸上通過平鍵固定有凸輪聯(lián)接盤,凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成,盤體上開有安裝孔,軸體一端設有錐面,錐面上套接有漲緊壓片,漲緊壓片內部開有與錐面相匹配的錐孔,漲緊壓片上均布有通孔。主軸與凸輪聯(lián)接盤之間可以通過平鍵定位,然后再通過漲緊壓片鎖緊,凸輪聯(lián)接盤上可以連接凸輪,這樣能夠增加抱緊力,防止凸輪周向位置變動。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種對焊機零部件,尤其是涉及一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構。
技術介紹
對焊機焊接過程的本質就是通過適當?shù)奈锢硪换瘜W過程,使兩個分離表面的金屬連為一體,達到焊接目的。焊接裝配對接接頭、接頭電源并使其斷面逐漸移近達到局部接觸。利用電阻加熱這些接觸點(產生閃光)式其斷面金屬熔化。直到端面部位在一定深度范圍內達到預定溫度時,迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。包括連續(xù)閃光對焊與預熱閃光對焊。中國專利公開了一種半自動高強度鏈條閃光對焊機(授權公告號CN201366575),其包括工作臺,工作臺上裝有焊接機,焊接機的一側連接有定位油缸和凸輪頂鍛裝置,在定位油缸和凸輪頂鍛裝置之間裝有一個頂鍛油缸,頂鍛油缸兩端的活塞桿分別與定位油缸和凸輪頂鍛裝置連接,焊接機上裝有上、下雙面導電電極。中國專利還公開了一種金屬圓環(huán)鏈全自動全液壓閃光對焊的方法及其裝置(授權公告號CN100439005C),其包括設置在鏈條行進路線上的用于輸送鏈條的輸送機構;在鏈條的被焊鏈環(huán)的焊接位有用于夾緊被焊鏈環(huán)的液壓頂鍛裝置、用于焊接被焊鏈環(huán)的開口端的左、右電極頭裝置,和用于去除被焊鏈環(huán)上的毛刺的液壓去刺裝置,以及用于支承被焊鏈環(huán)的升降器機構,輸送機構由主輸送機構與輔輸送機構組成,其中輔輸送機構位于焊接位的左側,輔輸送機構位于焊接位的右側,在每個輸送機構的活塞桿上均設置用于使各輸送機構同步工作的位移傳感器。但是這兩種對焊機的凸輪安裝在主軸上時采用的是平鍵和螺栓定位的方式,但是這樣對焊機在使用時會受到較大徑向力時,從而比較容易產生松動,進而造成凸輪周向位置的變化。
技術實現(xiàn)思路
本技術是提供一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構,其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的對焊機的凸輪安裝在主軸上時采用的是平鍵和螺栓定位的方式,但是這樣對焊機在使用時會受到較大徑向力時,從而比較容易產生松動,進而造成凸輪周向位置的變化等的技術問題。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本技術的一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構,包括主軸,所述的主軸上通過平鍵固定有凸輪聯(lián)接盤,凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成,盤體上開有安裝孔,軸體一端設有錐面,錐面上套接有漲緊壓片,漲緊壓片內部開有與錐面相匹配的錐孔,漲緊壓片上均布有通孔。主軸與凸輪聯(lián)接盤之間可以通過平鍵定位,然后再通過漲緊壓片鎖緊,凸輪聯(lián)接盤上可以連接凸輪,這樣能夠增加抱緊力,防止凸輪周向位置變動。凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體,軸體套接在主軸上,軸體的中部具有盤體,軸體與盤體可以整體制成。作為優(yōu)選,所述的漲緊壓片上錐孔的錐度角α為15-25°。這樣,漲緊力最大,凸輪聯(lián)接盤一端的錐面也具有相應的錐度。作為優(yōu)選,所述的漲緊壓片上錐孔的兩端設有倒角。設置倒角便于在錐孔內插入凸輪聯(lián)接盤的軸體。因此,本技術采用平鍵定位以及漲緊套抱緊的方式,使得抱緊力量大大加強, 且安裝方便調整容易,這樣該結構在工作狀態(tài)時凸輪周向位置變動基本消除,結構簡單、合理。附圖說明附圖1是本技術的一種結構示意圖;附圖2是漲緊壓片的一種結構示意圖;附圖3是圖2的A-A剖面結構示意圖。圖中零部件、部位及編號主軸1、平鍵2、凸輪聯(lián)接盤3、安裝孔4、錐面5、漲緊壓片6、錐孔7、通孔8、倒角9。具體實施方式下面通過實施例,并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構,如圖1,有一個主軸1, 主軸上通過平鍵2固定有凸輪聯(lián)接盤3,凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成,盤體上開有安裝孔 4,軸體一端設有錐面5,錐面上套接有漲緊壓片6,如圖2、圖3,漲緊壓片內部開有與錐面相匹配的錐孔7,錐孔的錐度角α為20°,錐孔的兩端設有倒角9。漲緊壓片上均布有通孔8。使用時,先將凸輪聯(lián)接盤3通過平鍵2定位在主軸1上,然后在凸輪聯(lián)接盤3的錐面5上旋緊漲緊壓片6,這樣可以使得抱緊力量大大加強,最后將凸輪安裝到凸輪聯(lián)接盤3 上即可使用。以上所述僅為本技術的具體實施例,但本技術的結構特征并不局限于此,任何本領域的技術人員在本技術的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本技術的專利范圍之中。權利要求1.一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構,包括主軸(1),其特征在于所述的主軸 (1)上通過平鍵(2)固定有凸輪聯(lián)接盤(3),凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成,盤體上開有安裝孔(4),軸體一端設有錐面(5),錐面上套接有漲緊壓片(6),漲緊壓片內部開有與錐面相匹配的錐孔(7 ),漲緊壓片上均布有通孔(8 )。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構,其特征在于所述的漲緊壓片(6)上錐孔(7)的錐度角α為15-25°。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構,其特征在于所述的漲緊壓片(6)上錐孔(7)的兩端設有倒角(9)。專利摘要本技術涉及一種對焊機零部件,尤其是涉及一種鏈條電阻對焊機凸輪聯(lián)接盤壓片機構。其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的對焊機的凸輪安裝在主軸上時采用的是平鍵和螺栓定位的方式,但是這樣對焊機在使用時會受到較大徑向力時,從而比較容易產生松動,進而造成凸輪周向位置的變化等的技術問題。本技術包括主軸,所述的主軸上通過平鍵固定有凸輪聯(lián)接盤,凸輪聯(lián)接盤由軸體與盤體組成,盤體上開有安裝孔,軸體一端設有錐面,錐面上套接有漲緊壓片,漲緊壓片內部開有與錐面相匹配的錐孔,漲緊壓片上均布有通孔。主軸與凸輪聯(lián)接盤之間可以通過平鍵定位,然后再通過漲緊壓片鎖緊,凸輪聯(lián)接盤上可以連接凸輪,這樣能夠增加抱緊力,防止凸輪周向位置變動。文檔編號B23K11/04GK202278295SQ20112030155公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權日2011年8月18日專利技術者王偉國 申請人:王偉國本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:王偉國,
申請(專利權)人:王偉國,
類型:實用新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。