本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，包括多個(gè)拉刀、拉刀定位器、工件支撐頭、拉刀夾頭和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安裝在所述送刀拖板上，所述工件支撐頭固定安裝在拉削機(jī)床床身上，所述拉刀夾頭固定安裝在拉削機(jī)床液壓缸活塞桿上；所述工件支撐頭上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，每個(gè)所述拉刀穿過所述工件支撐頭上的一個(gè)導(dǎo)向孔，所述拉刀的頭部可通過所述拉刀夾頭夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器夾緊定位。采用本實(shí)用新型專利技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，可一次進(jìn)行多個(gè)孔的拉削，操作工人的重復(fù)勞動(dòng)大大降低，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種機(jī)械加工裝置，特別涉及一種AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置。
技術(shù)介紹
AP1000是美國西屋公司設(shè)計(jì)開發(fā)的雙環(huán)路1000麗級(jí)壓水堆，AP1000是在傳統(tǒng)壓水堆核電技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用非能動(dòng)型壓水堆核電技術(shù)，使其安全性、經(jīng)濟(jì)性有了顯著提尚ο核電站核島主設(shè)備之一的蒸汽發(fā)生器，它的主要作用是將核反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱量通過U型管由冷卻劑傳遞給二回路的水，使之產(chǎn)生蒸汽來驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。而支撐這成千上萬根U型傳熱管的部件就是蒸汽發(fā)生器管子支撐板。AP1000蒸汽發(fā)生器的支撐板在設(shè)計(jì)上要求的管孔有上萬個(gè)，是蒸汽發(fā)生器制造過程中最重要的關(guān)鍵工藝之一。目前對(duì)蒸發(fā)器支撐板的加工通常采用在支撐板上先加工預(yù)制孔，然后將支撐板在拉削機(jī)床上通過拉刀對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行拉削加工。常規(guī)的拉削采用一只拉刀一次拉削完成一個(gè)孔的成型，因此采用常規(guī)的拉削裝置加工支撐板的效率非常低，而且操作人員一直重復(fù)勞動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易出差錯(cuò)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術(shù)提供一種AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，可一次完成多個(gè)孔的加工，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，包括多個(gè)拉刀、拉刀定位器、工件支撐頭、拉刀夾頭和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安裝在所述送刀拖板上，所述工件支撐頭固定安裝在拉削機(jī)床床身上，所述拉刀夾頭固定安裝在拉削機(jī)床液壓缸活塞桿上；所述工件支撐頭上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔，每個(gè)所述拉刀穿過所述工件支撐頭上的一個(gè)導(dǎo)向孔，所述拉刀的頭部可通過所述拉刀夾頭夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器夾緊固定。所述工件支撐頭包括支撐頭本體、固定套、轉(zhuǎn)套和壓板，所述固定套和轉(zhuǎn)套套設(shè)在所述支撐頭本體上，所述固定套固定在拉削機(jī)床床身上，所述轉(zhuǎn)套與所述支撐頭本體螺紋連接，所述轉(zhuǎn)套通過所述壓板軸向限位，所述壓板與所述固定套固定連接。所述支撐頭本體上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有限位鍵，所述限位鍵可在所述導(dǎo)向槽內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，所述限位鍵與所述固定套固定連接。采用本技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，可一次進(jìn)行多個(gè)孔的拉削，操作工人的重復(fù)勞動(dòng)大大降低，提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置的示意圖；圖2為圖1中工件支撐頭的一種實(shí)施方式的示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1為本技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置的示意圖，如圖 1所示，本技術(shù)的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置包括多個(gè)拉刀100、拉刀定位器10、工件支撐頭20、拉刀夾頭30和送刀拖板40，所述拉刀定位器10固定安裝在所述送刀拖板40上，所述工件支撐頭20固定安裝在拉削機(jī)床床身300上，所述拉刀夾頭30固定安裝在拉削機(jī)床液壓缸活塞桿301上；所述工件支撐頭20上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔211，每個(gè)所述拉刀100穿過所述工件支撐頭20上的一個(gè)導(dǎo)向孔211，所述拉刀100的頭部可通過所述拉刀夾頭30夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器10夾緊固定。拉刀定位器10、工件支撐頭20、拉刀夾頭30的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)，考慮到拉削機(jī)床液壓缸得承載能力，優(yōu)選的拉刀100的數(shù)量最好為12個(gè)，即12工位的拉削裝置，拉刀定位器10、工件支撐頭20、拉刀夾頭30分別為三個(gè)，即每個(gè)拉刀定位器10、工件支撐頭 20、拉刀夾頭30為一組，共三組，每組上安裝四個(gè)拉刀100。當(dāng)然根據(jù)需要可以選用不同數(shù)量的組數(shù)，每組上安裝數(shù)量相同或不同的拉刀100， 這樣可以組合成各種不同工位的拉削裝置，比如采用三組拉刀定位器10、工件支撐頭20 和拉刀夾頭30，可以進(jìn)行如六工位、九工位、十二工位等等的拉削；采用兩組拉刀定位器 10、工件支撐頭20和拉刀夾頭30，可以進(jìn)行如四工位、八工位、十工位等等的拉削。在進(jìn)行拉削時(shí)，待加工支撐板即工件200依靠所述工件支撐頭20支撐，將拉刀100 的尾部通過所述拉刀定位器10夾緊定位，在送刀拖板40的作用下，將拉刀100的頭部先后穿過工件200上的預(yù)制孔和所述工件支撐頭20上的導(dǎo)向孔211，然后將拉刀100的頭部送入拉刀夾頭30，并通過拉刀夾頭30夾緊固定。待夾住拉刀100后就可以通過拉削機(jī)床液壓缸活塞桿301拉動(dòng)拉刀100對(duì)工件200進(jìn)行拉削。拉刀定位器10用于對(duì)拉刀100的尾部的定位，其固定方式可以采用機(jī)械上常規(guī)的夾具來進(jìn)行夾緊固定。圖2為圖1中工件支撐頭的一種實(shí)施方式的示意圖，如圖2所示，所述工件支撐頭 20包括支撐頭本體21、固定套22、轉(zhuǎn)套23和壓板25，所述固定套22和轉(zhuǎn)套23套設(shè)在所述支撐頭本體21上，所述固定套22固定在拉削機(jī)床床身300上，所述轉(zhuǎn)套23設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支撐頭本體21設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)套23與所述支撐頭本體21螺紋連接，所述轉(zhuǎn)套23通過所述壓板25軸向限位，所述壓板25與所述固定套22固定連接。當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)套23時(shí)， 所述轉(zhuǎn)套23帶動(dòng)所述支撐頭本體21沿軸向發(fā)生移動(dòng)，由于待加工的工件200緊靠所述支撐頭本體21，因此通過調(diào)節(jié)支撐頭本體21的軸向移動(dòng)量，就可以調(diào)節(jié)工件200的垂直度。所述支撐頭本體21的端部設(shè)有墊板沈，墊板沈固定安裝在支撐頭本體21的端部，與工件200接觸，可避免所述支撐頭本體21的磨損，在墊板沈磨損后，可方便進(jìn)行更換。拉刀夾頭30可以采用其他常規(guī)的機(jī)械方式對(duì)拉刀100的頭部夾緊固定，比如卡爪等夾具。權(quán)利要求1.一種AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，其特征在于，包括多個(gè)拉刀 (100)、拉刀定位器(10)、工件支撐頭(20)、拉刀夾頭(30)和送刀拖板(40)，所述拉刀定位器(10)固定安裝在所述送刀拖板GO)上，所述工件支撐頭00)固定安裝在拉削機(jī)床床身 (300)上，所述拉刀夾頭(30)固定安裝在拉削機(jī)床液壓缸活塞桿(301)上；所述工件支撐頭O0)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向孔011)，每個(gè)所述拉刀(100)穿過所述工件支撐頭O0)上的一個(gè)導(dǎo)向孔011)，所述拉刀(100)的頭部可通過所述拉刀夾頭(30)夾緊固定，其尾部可通過所述拉刀定位器(10)夾緊固定。2.如權(quán)利要求1所述的AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，其特征在于，所述工件支撐頭O0)包括支撐頭本體(21)、固定套(22)、轉(zhuǎn)套和壓板(25)，所述固定套0 和轉(zhuǎn)套套設(shè)在所述支撐頭本體上，所述固定套0 固定在拉削機(jī)床床身(300)上，所述轉(zhuǎn)套與所述支撐頭本體螺紋連接，所述轉(zhuǎn)套通過所述壓板05)軸向限位，所述壓板05)與所述固定套02)固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的APlOOO核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，其特征在于，所述支撐頭本體上開設(shè)有導(dǎo)向槽010)，所述導(dǎo)向槽Ο ο)內(nèi)設(shè)有限位鍵020)，所述限位鍵(220)可在所述導(dǎo)向槽OlO)內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，所述限位鍵(220)與所述固定套0 固定連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種AP1000核電站蒸發(fā)器支撐板多工位拉削裝置，包括多個(gè)拉刀、拉刀定位器、工件支撐頭、拉刀夾頭和送刀拖板，所述拉刀定位器固定安裝在所述送刀拖板上，所述工件支撐頭固定安裝在拉削機(jī)床床身上，所述拉刀夾頭固定本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷文華，沈祖興，鄒岳華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海天核機(jī)電有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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