一種曲軸軸向間隙檢測裝置，屬于檢測軸類部件專用器材技術(shù)領(lǐng)域。包括構(gòu)成有門形腔的門形架；百分表定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在門形架的頂部；百分表，固定在百分表定位機(jī)構(gòu)上；第一、第二夾塊，位于門形腔內(nèi)，在第一夾塊朝向第二夾塊的一側(cè)構(gòu)成有第一V形腔，在第二夾塊朝向第一夾塊的一側(cè)并且在對應(yīng)于第一V形腔的位置構(gòu)成有第二V形腔；導(dǎo)桿，穿置在門形架的第一縱臂和第二縱臂上，第一、第二夾塊、套置于導(dǎo)桿的長度方向的中部；夾塊開合機(jī)構(gòu)，與第一、第二夾塊連接，并且還支承于第一、第二縱臂上。優(yōu)點(diǎn)：具有理想的可靠性和安全性并且得以保障對曲軸的軸向間隙的檢測精度；適合固定于導(dǎo)磁和非導(dǎo)磁載體上；整體結(jié)構(gòu)簡單并且操作方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于檢測軸類部件專用器材
，具體涉及一種曲軸軸向間隙檢測裝置。
技術(shù)介紹
以汽車發(fā)動機(jī)的曲軸為例，由于在發(fā)動機(jī)工作時，曲軸會受到離合器施加于飛輪上的軸向力的作用而出現(xiàn)軸向竄動趨勢，故而由軸向推力軸承(一般是滑動軸承)對曲軸的軸向竄動限制，藉以保證曲柄連桿機(jī)構(gòu)各零部件間正確的相對位置。然而曲軸受熱膨脹時， 又應(yīng)當(dāng)允許其自由伸長，因此曲軸上的軸向定位裝置不可或缺，即必須具有，但是只能有一處設(shè)置軸向定位裝置。該處的軸向定位裝置，一般采用滑動推力軸承，其結(jié)構(gòu)形式有兩種一是將徑向軸承和軸向推力軸承合而為一，制成翻邊滑動軸承，即利用翻邊軸瓦的翻邊部分控制軸向竄動；二是單制的具有減磨合金層的止推片限制軸向竄動，后者的應(yīng)用較前者廣泛，但不論前者還是后者，目的都是為了控制軸承承推端面與軸頸定位肩之間的間隙，即軸向間隙。為了保障汽車發(fā)動機(jī)機(jī)件的正常工作，曲軸必須留有軸向間隙，但是曲軸的軸向間隙具有嚴(yán)格的控制要求。間隙過小，會使機(jī)件受熱膨脹而卡住；間隙過大，前后竄動，如前所述破壞曲柄連桿機(jī)構(gòu)各零部件間正確的相對位置，給活塞連桿組件帶來不正常的磨損。 再者在發(fā)動機(jī)使用過程中推力軸承表面逐漸磨損，使間隙增大，形成軸向位移。因此，裝配曲軸時，應(yīng)進(jìn)行曲軸軸向間隙的檢查。已有技術(shù)中對曲軸軸向間隙的檢測通常借助于百分表檢測，結(jié)構(gòu)如圖4所示，具體是先將百分表3安裝在磁性表座的表架上，再打開磁性表座開關(guān)，使磁性表座吸附在汽車發(fā)動機(jī)氣缸體側(cè)平面上，而后調(diào)整磁性表座的表架連接桿，使百分表的觸桿頭頂在曲軸前端軸的端面上，給予1 mm左右的頂壓量，再轉(zhuǎn)動百分表的表盤使百分表的表針指向零的位置。接著用撬棒或類似的工具在曲軸主軸承座與曲柄臂之間前、后撬動曲軸，百分表的表針擺動范圍即為曲軸的軸向間隙。曲軸的軸向間隙一般為0. 05-0. 18 mm，使用極限為0. 30 mm(依據(jù)發(fā)動機(jī)機(jī)型確定)。如軸向間隙過大或過小，則應(yīng)更換或修整推力軸承。由于上述曲軸軸向間隙檢測裝置的結(jié)構(gòu)不盡合理，因而產(chǎn)生以下技術(shù)問題一是操作即檢測的可靠性和安全性差，因?yàn)榇判员碜姆胖梦恢秒y以把握或者因磁力的因素導(dǎo)致與缸體吸合不可靠，特別是粘附有油污的缸體，存在墜落之虞；二是難以保證百分表測量頭與被測物之間的端面垂直度，造成測量誤差大，即影響測量精度；三是具有使用的挑剔性，因?yàn)椋绻判员碜龅椒墙饘偌从龅椒菍?dǎo)磁材料，那么由于無法吸附而致使測量無法進(jìn)行；四是操作麻煩并且由于磁力因素，易造成鐵屑的吸附而有失清潔。本申請人進(jìn)行了文獻(xiàn)檢索，中國技術(shù)專利授權(quán)公告號CN201348486Y推薦有 “一種檢測發(fā)動機(jī)曲軸軸向間隙的裝置”，該專利方案可以避免前述的某些欠缺，例如無需吸附于缸體上，但是存在適用性差的欠缺，因?yàn)樵跈z測時需要將固定支架的兩端借助于固定螺栓與曲軸箱固定，然而，由于不同發(fā)動機(jī)的曲軸箱的尺寸相異，因此通用化程度低。授權(quán)公告號CN201407983Y提供的“一種轉(zhuǎn)向軸總成軸向間隙檢測裝置”的結(jié)構(gòu)基本上與前述的CN201348486Y相仿，因而同存前述之欠缺。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此，本申請人作了積極而有益的嘗試，并且在保密措施下經(jīng)實(shí)踐證明是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)在于提供一種有助于保障檢測的可靠性和安全性、有利于保證檢測精度、有益于避免使用時的挑剔性而藉以適應(yīng)在導(dǎo)磁和非導(dǎo)磁載體上的定位并且不會出現(xiàn)墜落或游動情形以及有善于體現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡練并且操作方便的曲軸軸向間隙檢測裝置。本專利技術(shù)的任務(wù)是這樣來完成的，一種曲軸軸向間隙檢測裝置，包括構(gòu)成有門形腔的一門形架；一百分表定位機(jī)構(gòu)，該百分表定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述門形架的頂部并且大體上位于門形架的頂部的長度方向的居中位置；一百分表，該百分表以水平臥置狀態(tài)固定在所述百分表定位機(jī)構(gòu)上，其中該百分表的表體探出門形架的頂部的一側(cè)，而百分表的表頭探出門形架頂部的另一側(cè)；一第一夾塊和一第二夾塊，該第一、第二夾塊彼此面對面配合，并且位于所述的門形腔內(nèi)，在第一夾塊朝向第二夾塊的一側(cè)構(gòu)成有一第一 V形腔，而在第二夾塊朝向第一夾塊的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述第一 V形腔的位置構(gòu)成有一第二 V形腔，第一、 第二 V形腔彼此配合；一導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿穿置在門形架的第一縱臂和第二縱臂上，所述的第一夾塊和第二夾塊移動地套置于該導(dǎo)桿的長度方向的中部；一用于驅(qū)使所述第一、第二夾塊彼此合攏或相互斥開的夾塊開合機(jī)構(gòu)，該夾塊開合機(jī)構(gòu)與第一夾塊和第二夾塊連接，并且還轉(zhuǎn)動地支承于所述的第一縱臂和第二縱臂上。在本專利技術(shù)的一個具體的實(shí)施例中，所述的百分表定位機(jī)構(gòu)包括第一、第二固定座和緊固螺釘，第一固定座固定在所述門形架的頂部并且位于門形架的頂部的居中位置，在該第一固定座朝向第二固定座的一側(cè)構(gòu)成有一第一半圓凹槽，第二固定座構(gòu)成于第一固定座上，在該第二固定座朝向第一固定座的一側(cè)并且在對應(yīng)于第一半圓凹槽的位置構(gòu)成有一第二半圓凹槽，第一、第二半圓凹槽彼此配合而構(gòu)成為圓形腔，緊固螺釘旋配在第二固定座上并且還旋及于第一固定座，所述的百分表的表體固定于第一、第二固定座之間。在本專利技術(shù)的另一個具體的實(shí)施例中，所述的表體具有一表體固定桿，該表體固定桿對應(yīng)于所述的第一、第二半圓凹槽內(nèi)。在本專利技術(shù)的又一個具體的實(shí)施例中，在所述的第一縱臂的上部開設(shè)有一導(dǎo)桿滑動孔，而在第二縱臂的上部開設(shè)有一導(dǎo)桿固定孔，該導(dǎo)桿固定孔與導(dǎo)桿滑動孔相對應(yīng)；在所述的第一夾塊的上部的居中位置開設(shè)有一第一導(dǎo)滑孔，而在所述的第二夾塊的上部的居中位置開設(shè)有一第二導(dǎo)滑孔，第一、第二導(dǎo)滑孔彼此對應(yīng)，并且該第一、第二導(dǎo)滑孔還與所述的導(dǎo)桿滑動孔及導(dǎo)桿固定孔相對應(yīng)，所述的導(dǎo)桿依次穿過導(dǎo)桿滑動孔、第一導(dǎo)滑孔和第二導(dǎo)滑孔與所述的導(dǎo)桿固定孔固定。在本專利技術(shù)的再一個具體的實(shí)施例中，所述導(dǎo)桿朝向所述第一縱臂的一端端部擴(kuò)設(shè)有一直徑大于所述導(dǎo)桿滑動孔的直徑的限定突緣，而在導(dǎo)桿朝向所述第二縱臂的一端并且在探出所述導(dǎo)桿固定孔的端部配設(shè)有一卡環(huán)。在本專利技術(shù)的還有一個具體的實(shí)施例中，在所述的第一 V形腔的腔壁內(nèi)設(shè)置有一第一護(hù)墊，而在所述的第二 V形腔的腔壁內(nèi)設(shè)置有一第二護(hù)墊。在本專利技術(shù)的更而一個具體的實(shí)施例中，所述的第一護(hù)墊和所述的第二護(hù)墊為橡膠、尼龍或無紡織纖維氈。在本專利技術(shù)的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的第一夾塊的下部設(shè)置有第一絲桿螺母，而所述的第二夾塊的下部設(shè)置有第二絲桿螺母，第一、第二絲桿螺母彼此對應(yīng)，所述的夾塊開合機(jī)構(gòu)包括左右旋絲桿、旋把、第一托座和第二托座，左右旋絲桿旋配于第一絲桿螺母和第二絲桿螺母上，旋把固定在左右旋絲桿上，第一托座對應(yīng)于左右旋絲桿的一端的下方并且與所述第一縱臂的底部固定，第二托座對應(yīng)于左右旋絲桿的另一端的下方并且與所述第二縱臂的底部固定。在本專利技術(shù)的又更而一個具體的實(shí)施例中，在所述的第一托座朝向所述第一縱臂的一側(cè)凹設(shè)有一第二半圓凹道，而在第一縱臂的底部并且在對應(yīng)于第一半圓凹的位置凹設(shè)有一第二半圓凹道，第一、第二半圓凹道彼此相對應(yīng)；在所述的第二托座朝向所述第二縱臂的一側(cè)凹設(shè)有一第三半圓凹道，而在第二縱臂的底部并且在對應(yīng)于第三半圓凹道的位置凹設(shè)有一第四半圓凹道，第三、第四半圓凹道彼此對應(yīng)。在本專利技術(shù)的又進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，當(dāng)與所述第一絲桿螺母相配合的所述左右旋絲桿上的螺紋為左旋螺本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范炳良，陳慶樟，孟杰，
申請(專利權(quán))人：常熟理工學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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