復合絕緣子制造技術

本發明專利技術提供了在盤形懸式絕緣子的瓷或玻璃表面粘貼硅橡膠膜片從而獲得復合絕緣子的技術方案。具體的結構是，用一片或多片膜片將將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一環形部分全部覆蓋，所說的環形部分是一個圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環形面。使用該方案對盤形懸式絕緣子進行改造，不僅提高了絕緣子的防污閃性能并可維持該性能達十五年以上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及在輸電線路的桿塔上懸掛導線并起絕緣作用的盤形懸式絕緣子以及用硅橡膠等高分子材料對該類絕緣子進行復合化改造。
技術介紹
硅橡膠是優越的電力外絕緣防污閃材料，它的絕緣強度高，又有憎水性和憎水遷移性，將其附著在絕緣子的瓷或玻璃表面，能大幅度地提高絕緣子的污閃電壓，行業內將這種附著有硅橡膠的絕緣子稱為復合化的絕緣子或復合絕緣子。1991年9月11日公告的申請號為90227039. 7，名稱為“復合絕緣子”的中國專利文件中有兩個技術方案與本專利技術較接近。方案一是在絕緣子的瓷或玻璃表面涂一層硅橡膠涂料，涂層厚度0. 5-1. 5毫米， 涂料固化后獲得復合絕緣子。其缺點是，由于涂料的流淌性良好，又含有大量揮發性溶劑， 欲使涂層厚度達到0.5毫米以上非常不容易，反復多次涂覆也難以達到。多年實踐表明，用該方案獲得的復合絕緣子的硅橡膠涂層厚度普遍偏薄，因此其防污閃性能通常只能維持5 年左右，此后就需要重新涂覆，這就加大了電力運行部門的工作量，造成人力、物力、資金和送電量損失。方案二見該專利文件的圖4，在盤形懸式絕緣子的傘盤上套裝粘接由硅橡膠制造的合成傘裙從而制成復合絕緣子。其缺點是，如果套裝粘接的操作是在輸電線路的桿塔上進行(絕大多數如此)，則粘接質量不易保證，使用一段時間后容易發生脫膠；如果套裝粘接的操作是在工廠車間里進行，則將此型產品包裝運輸去線路現場很不方便，桿塔吊裝施工時容易損壞合成傘裙。此外，為避免脫膠，這種復合絕緣子不允許線路檢修時踩踏攀登。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供在盤形懸式絕緣子上附著硅橡膠的新方案，該方案既可發揮硅橡膠的優越的防污閃性能，又可克服上述缺點。本專利技術是這樣實現的將硅橡膠制造成一片片的厚度為數毫米的膜片(本專利文件有時稱這種膜片為貼膜)，每片貼膜的形狀尺寸與所說的盤形懸式絕緣子的傘盤的外表面的某一局部的形狀尺寸相吻合并與該局部用硅橡膠膠粘劑相粘接(粘貼)。也就是用硅橡膠貼膜將絕緣子的全部或局部外表面覆蓋包裹起來，獲得復合化的絕緣子。(本專利文件對“粘貼”和“粘接”兩技術術語不做細致區分，多數情況下通用。)也可以這樣描述本專利技術本專利技術是一種復合絕緣子，它由一個瓷或鋼化玻璃盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤表面上的由硅橡膠制造的一片或多片貼膜組成， 每一片所說的貼膜都與所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一局部在形狀尺寸上相互吻合并與該局部用硅橡膠膠粘劑相粘接，所說的一片或多片貼膜將將所說的絕緣子的傘盤的瓷或玻璃表面的某一環形部分全部覆蓋，所說的環形部分是一個圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環形面，所說的環形部分的爬電距離大于80毫米。在車間里用貼膜來包覆絕緣子傘盤制造出的復合絕緣子有以下優點可以保證粘接質量，包裝運輸和在桿塔現場吊裝施工都很方便，允許踩踏攀登；當貼膜的厚度達到2毫米時，它的防污閃性能可以維持20年左右(與桿塔所處環境有關)，能夠滿足電力運行部門的要求。此前，行業內的技術人員普遍認為，貼膜包覆絕緣子外表面的面積應該達到或接近百分之百才能起到較理想的防污閃作用，絕緣子的外形又比較復雜，用貼膜包覆絕緣子是一個難度極大、吃力不討好的技術方案。這就造成該方案多年來一直無人探索研制。我們的試驗表明這是一個偏見。試驗數據顯示，只要貼膜包覆絕緣子外表面的面積比例達到一定程度，比如超過百分之四十，就可以大幅度地改善絕緣子的防污閃性能。由于貼膜包覆絕緣子外表面的面積不必達到百分之百，這就極大地降低了膜片制造的難度和膜片與絕緣子外表面粘接的難度。加以本專利技術巧妙地用幾片貼膜分別對絕緣子表面進行包覆，又進一步降低了這些難度。以下結合附圖對本專利技術做進一步介紹。附圖說明圖1是本專利技術第一種貼膜的附圖。是剖面圖(只畫剖面，不畫剖面后方的投影線)。圖2是本專利技術第一個實施例的附圖，是一個單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個貼膜的局部剖視剖面圖。圖3是本專利技術第二種貼膜的附圖。是剖面圖。圖4是本專利技術第二個實施例的附圖，是一個單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個貼膜的局部剖視剖面圖。圖5是(圖2的)局部放大圖。是剖面圖。圖6是貼膜成型模具圖。是半剖視圖。圖7是本專利技術第三個實施例的附圖，是一個單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個貼膜的局部剖視剖面圖。圖8是本專利技術第四個實施例的附圖，是一個單層傘盤形懸式絕緣子粘接一個貼膜的局部剖視剖面圖。圖9是本專利技術第五個實施例的附圖，是一個單層傘盤形懸式絕緣子粘接兩個貼膜的局部剖視剖面圖。圖10是本專利技術又一個實施例的附圖，是一個單層傘盤形懸式絕緣子粘接兩個貼膜和一個合成傘裙的局部剖視剖面圖。圖11是本專利技術又一個實施例的附圖，是一個雙層傘盤形懸式瓷絕緣子粘接四個貼膜的局部剖視剖面圖。圖12是本專利技術又一種貼膜的附圖。是頂視圖及其A向視。圖13是本專利技術又一種貼膜的附圖。是頂視圖及其A-A剖面圖。在全部附圖中，1 (盤形懸式絕緣子的)鐵帽、2 (盤形懸式絕緣子的由瓷或鋼化玻璃制造的)傘盤、3 (盤形懸式絕緣子的)鋼腳，鐵帽1、傘盤2和鋼腳3共同組成一個盤形懸式絕緣子。附圖1、2、3、4、6、7、8、9、10所畫的物體均為旋轉體(鐵帽的上半部除外)。附圖11所畫的物體為旋轉體(鐵帽的上半部除外，貼膜43、44除外)。附圖2、4、7、8、9、10、11均未對鐵帽和鋼腳進行剖視。附圖4、7、8、9、10、11均對鐵帽的上半部省略未畫。全部附圖均為示意圖。具體實施例方式附圖1是本專利技術的一種貼膜的剖面圖。圖中，貼膜4是一個中間有孔的碗狀物(圖中碗是倒扣放置的)，由硅橡膠制造，碗壁厚度約2毫米，碗壁的沿面高度(即爬電距離，見下述)大于80毫米。附圖2顯示出附圖1的碗狀貼膜粘貼到盤形懸式絕緣子上的情況，圖中用粗線代表貼膜的剖面(下同)。由圖2可以看出，碗狀貼膜4與傘盤2(直徑255毫米)的上表面在形狀尺寸上相互吻合，碗狀貼膜4倒扣向傘盤2的上表面上并與該上表面用硅橡膠膠粘劑相粘接，從而與所說的盤形懸式絕緣子組成一個復合絕緣子。也可以這樣描述附圖2所示的復合絕緣子它由一個盤形懸式絕緣子和粘貼在該懸式絕緣子的傘盤上表面上的由硅橡膠制造的一片圓環形貼膜組成，該貼膜將該上表面的某一環形部分全部覆蓋，所說的環形部分是一個圍繞著所說的絕緣子的鋼腳的閉合的環形面，所說的環形部分的爬電距離大于80毫米。(“爬電距離”是絕緣子行業的技術術語。)附圖2的實施例具有以下優點貼膜的面積小且形狀簡單，既節約了硅橡膠用量又降低了貼膜的制造難度和粘接難度。與無貼膜的原絕緣子相比，其污閃電壓提高近30%， 可以安全地在輕污染環境中的輸電線路桿塔上使用。(此貼膜所覆蓋的傘盤的環形表面的爬電距離是本專利技術各實施例中最小的，下述各實施例均大于80毫米。)附圖3是本專利技術的又一種貼膜的剖面圖。圖中，貼膜4是一個中間有孔的碗狀物， 由硅橡膠制造，碗壁厚度在1-3毫米之間。與附圖1的貼膜相比，它的外沿做了曲折延伸， 延伸部與所說的傘盤的滴雨沿的外、內表面在形狀尺寸上相互吻合。(滴雨沿是專業術語， 指絕緣子傘盤外沿向下方傾斜低垂的部分，本專利文件各附圖未專項標注。)附圖4顯示出附圖3的碗狀貼膜粘貼到盤形懸式絕緣子上的情況，由圖4可以看出，碗狀貼膜4與傘盤2的上表面及滴雨沿的外、內表面在形狀尺寸上相互吻合，碗狀貼膜倒扣向傘盤2的上表面并與傘盤2的上表面及滴本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈士民，趙輔，
申請(專利權)人：天津市新玻電力復合絕緣子制造有限公司，趙輔，
類型：發明
國別省市：