本發(fā)明專利技術(shù)公開一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架及其設計方法，在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上，增大保持架外徑，保持架外徑尺寸Dc大于外圈內(nèi)徑尺寸D1；從保持架中間沿徑向剖開成左半部和右半部，再沿保持架左半部和右半部軸向從兜孔中心處剖開成兩半；將保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°錯開軸向剖開處，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔；將上述保持架徑向、軸向剖分形成的四部分裝入軸承的內(nèi)圈與外圈之間，再隨內(nèi)圈從外圈滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來，利用若干個內(nèi)六角螺釘、彈簧銷釘連接在一起形成一整體。本發(fā)明專利技術(shù)的保持架具有高強度和高可靠性，使軸承具有較高的軸向及徑向承載能力和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于軸承
，尤其是涉及。
技術(shù)介紹
目前，調(diào)心滾子軸承一般由內(nèi)圈4、外圈1、滾動體2和保持架3組成，如圖1所示， 調(diào)心滾子軸承能夠自動調(diào)心，主要承擔徑向載荷，同時也具有較高的軸向載荷能力。調(diào)心滾子軸承以其承載能力高，抗振性能好，且可以補償由于安裝和軸的變形引起的同心度誤差的特點，被廣泛地應用于鋼鐵、造紙、海運、電力等行業(yè)的煉鋼轉(zhuǎn)爐、連鑄機械、造紙機械、提升機械、減速機、振動機械等各種機械設備中。現(xiàn)有的調(diào)心滾子軸承的保持架為雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架，也稱為CA型結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在調(diào)心滾子軸承中應用十分廣泛，技術(shù)也比較成熟。但對于輕寬系列軸承來說，這種結(jié)構(gòu)在設計和加工中目前還存在一些問題。由于輕寬系列軸承在設計時要求保持架外徑尺寸Dc不能大于外圈內(nèi)徑尺寸D1，因此保持架厚度通常設計的較薄，保持架強度相對較弱。 加工時，保持架兜孔底部中心和外徑距離很小，鉆頭中心不穩(wěn)定，往往導致兜孔加工誤差較大，滾子在保持架兜孔內(nèi)容易歪斜或卡死。同時，為了使該結(jié)構(gòu)保持架厚度增加，取消了內(nèi)圈中部的活動中擋圈或固定中擋圈，減小了軸承的軸向承載能力；滾子長度也有所減小，從而使軸承的徑向承載能力也相應減小，壽命較短。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供，其通過改進保持架的結(jié)構(gòu)，使保持架具有高強度和高可靠性，進而使軸承具有較高的軸向及徑向承載能力和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的設計方法，其在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上，增大保持架外徑，保持架外徑尺寸Dc大于外圈內(nèi)徑尺寸Dl ；從保持架中間沿徑向剖開成兩半，分別為左半部和右半部，再沿保持架左半部和右半部軸向從兜孔中心處剖開成兩半；將保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°錯開軸向剖開處，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔；將上述保持架徑向、軸向剖分形成的四部分裝入軸承的內(nèi)圈與外圈之間，再隨內(nèi)圈從外圈滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來，利用若干個內(nèi)六角螺釘、彈簧銷釘連接在一起形成一整體。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的設計方法，當保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4 整除時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向?qū)ΨQ剖開，剖開位置間隔180°，保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° 士(180° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的設計方法，當保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為1時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° 士 (180° /Z)，保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° +(90° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的設計方法，當保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4 除后余數(shù)為2時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180°，保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的設計方法，當保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被 4除后余數(shù)為3時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° 士 (180° /Z)，保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° —(90° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心，配鉆連接孔。一種調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其保持架在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上外徑增大，保持架外徑尺寸Dc大于外圈內(nèi)徑尺寸Dl ；保持架沿徑向剖開處剖切成左半部和右半部，保持架的左半部和右半部沿軸向兜孔中心處剖開，保持架的左半部和右半部上均配鉆有連接孔；上述保持架徑向、軸向剖分形成的四部分通過若干個內(nèi)六角螺釘、彈簧銷釘穿過連接孔連接在一起。 所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4整除，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向?qū)ΨQ剖開，剖開位置間隔180°，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° 士(180° /Z)，保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為1時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° 士(180° /Z), 在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° +(90° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為2時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180°，在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。所述的調(diào)心滾子軸承剖分式保持架中，其保持架單側(cè)兜孔個數(shù)Z能被4除后余數(shù)為3時，保持架左半部和右半部沿兜孔中心軸向剖開，剖開位置間隔180° 士(180° /Z), 在保持架右半部順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)90° —(90° /Z)，使保持架右半部的梁的中心對準保持架左半部的兜孔的中心處時，配鉆連接孔。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)越性該調(diào)心滾子軸承剖分式保持架及其設計方法，其結(jié)構(gòu)簡單，設計合理新穎，構(gòu)思巧妙， 能夠有效解決保持架外徑增大后的裝配問題；保持架外徑增大，可以增加保持架的厚度和強度；由于兜孔底部中心位置和保持架外徑距離增大，保持架兜孔加工時鉆頭中心可以準確定心，提高了兜孔的加工精度以及軸承的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；在保證保持架厚度和強度的同時， 保持架內(nèi)徑也可以增大，使內(nèi)圈中部可以留有固定中擋圈或活動中擋圈，提高軸承的軸向承載能力；而且滾子長度也可以適當增加，使軸承的徑向承載能力得到提高；軸承使用壽5命、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、可靠性得到明顯提高。 附圖說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖2是裝配有本專利技術(shù)剖分式保持架的調(diào)心滾子軸承的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本專利技術(shù)調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本專利技術(shù)調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的左半部的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本專利技術(shù)調(diào)心滾子軸承剖分式保持架的右半部的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖4的“C一C”向剖視圖； 圖7是圖4的右視圖； 圖8是圖5的左視圖中1 一外圈；2 —滾動體；3 —保持架；4 一內(nèi)圈；5 —左半部；6 —右半部；7 —內(nèi)六角螺釘；8 —彈簧銷釘；9 一梁；10 —兜孔；11 一銷孔；12 —螺紋孔；13 —沉孔；14 一徑向剖開處；15 —軸向剖開處。具體實施例方式下面通過附圖并結(jié)合實施例對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步詳細說明。如圖2、3、4、5、6、7、8所示，該調(diào)心滾子軸承剖分式保持架，其保持架在現(xiàn)有的雙爪一體結(jié)構(gòu)實體保持架的基礎(chǔ)上外徑增大，保持架3外徑尺寸Dc大于外圈1內(nèi)徑尺寸Dl ； 將按照整體結(jié)構(gòu)加工好的保持架沿其徑向剖開處14剖切成左半部5和右半部6，左半部和右半部之間加工有臺階和止口，用于連接時精確定位，保持架的左半部和右半部背對背放置，兜孔位置左右一致，然后再沿保持架兜孔中心的軸向剖開處15軸向?qū)ΨQ剖開，軸向剖開處15即圖7、8中的“A—A”處，使保持架徑向、軸向剖分形成四部分，保持架的左半部和右半部上均配鉆有連本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏啟明，王黎峰，王宇凡，李曙東，
申請(專利權(quán))人：洛陽瑞成軸承有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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