本發明專利技術涉及一種聚乙烯膜及其制備方法，其是將高壓低密度聚乙烯15-25份、線性低密度聚乙烯20-35份、辛烯-乙烯聚合物30-70份、爽滑劑1-4份、消泡劑0.01-0.05份在螺桿擠出機中塑化擠出，經T型平縫模頭擠出成片材，由壓花鋼輥和橡膠輥壓合定型，再經牽引、切耳邊制成。本發明專利技術使用聚乙烯和聚乙烯基彈性體為主要原料，制備的聚乙烯膜厚度為0.015mm，柔軟度佳，耐水壓5.5kPa，伸長率≥800%，完全能夠滿足家紡和服裝用防水膜的使用要求；本發明專利技術的聚乙烯膜成本低，與聚氨酯膜相比，成本降低了大約50%，具有更高的經濟效益。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及。 技術背景目前，絕大多數家紡和服裝等纖維織物都不能防水，為使其具有防水性能，常見的處理方式是復合一層防水薄膜，而家紡和服裝對于防水復合薄膜的要求不同于其他行業， 必須要柔軟、抗水洗、不能對原纖維材質的柔軟的優點有所影響。目前市場上普遍采用熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜，聚氨酯薄膜的彈性好、柔軟度佳、各種機械強度都很好，與纖維織物復合，幾乎不會影響其柔軟親膚的特性。但是熱塑性聚氨酯薄膜價格昂貴，其優良的物性在一些應用領域有些“性能過剩”。因此，開發一種柔軟親膚且成本低的防水薄膜具有重要意義。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種能夠滿足家紡和服裝使用要求，柔軟度佳且成本低的聚乙烯膜。本專利技術的另一個目的是提供上述聚乙烯膜的制備方法。本專利技術解決上述技術問題采取的技術方案一種聚乙烯膜，其特征在于其由如下重量份的組分制成高壓低密度聚乙烯15-25份、 線性低密度聚乙烯20-35份、辛烯-乙烯聚合物30-70份、爽滑劑1-4份、消泡劑0. 01-0. 05 份。所述辛烯-乙烯聚合物的分子量為66000 68000。所述爽滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺或己撐雙油酸酰胺。所述消泡劑為硅醚接枝類、亞胺或酰胺類消泡劑。一種制備上述聚乙烯膜的方法，具體步驟如下(1)稱取如下重量份的組分高壓低密度聚乙烯15-25份、線性低密度聚乙烯20-35份、 辛烯-乙烯聚合物30-70份、爽滑劑1-4份、消泡劑0. 01-0. 05份；(2)將上述組分在拌料機中攪拌均勻后，送入螺桿擠出機中塑化擠出，所述螺桿擠出機設有7個加熱區，一區至七區溫度依次分別為160°C、180°C、200 V、220 V、240 V、260 V、 260 °C ；(3)將步驟(2)中螺桿擠出機擠出的塑化的物料經T型平縫模頭擠出成片材，所述T型平縫模頭設有11個加熱區，各區溫度均為260°C ；(4)將上述片材由壓花鋼輥和橡膠輥壓合定型，所述壓花鋼輥和橡膠輥中通入冷卻水， 使上述片材冷卻定型成膜；(5)牽引，切耳邊，卷取成卷即成。本專利技術采用上述技術方案取得的有益效果本專利技術使用聚乙烯和聚乙烯基彈性體為主要原料，制備的聚乙烯膜厚度為0. 015mm，柔軟度佳，耐水壓5. 5kpa，伸長率> 800%，完全能夠滿足家紡和服裝用防水膜的使用要求；本專利技術的聚乙烯膜成本低，與聚氨酯膜相比，3成本降低了大約50%，具有更高的經濟效益。具體實施方式實施例1一種聚乙烯膜，其由如下重量份的組分制成高壓低密度聚乙烯15份、線性低密度聚乙烯觀份、辛烯-乙烯聚合物(分子量約為6600(Γ68000)70份、油酸酰胺2份、亞胺消泡劑 0. 01-0. 05 份。本實施例聚乙烯膜的制備方法為(1)稱取如下重量份的組分高壓低密度聚乙烯(燕山石化公司生產)15份、線性低密度聚乙烯(沙特沙比克公司生產力8份、辛烯-乙烯聚合物(分子量為66000飛8000，韓國LG 化學生產)70份、油酸酰胺2份、亞胺消泡劑(武漢佳華園化工有限公司)0. 01-0. 05份；(2)將上述組分在拌料機中攪拌均勻后，送入螺桿擠出機中塑化擠出，所述螺桿擠出機設有7個加熱區，一區至七區溫度依次分別為160°C、180°C、200 V,220 V, 240 V、260 V、 260 °C ；(3)將步驟(2)中螺桿擠出機擠出的塑化的物料經T型平縫模頭擠出成片材，所述T型平縫模頭設有11個加熱區，各區溫度均為260°C，連接器、彎頭、計量泵、靜態混合器的溫度也均設置為260°C ；(4)將上述片材由壓花鋼輥和橡膠輥壓合定型，所述壓花鋼輥和橡膠輥中通入冷卻水， 使上述片材冷卻定型成膜；(5)牽引，切耳邊，卷取成卷即成。實施例2一種聚乙烯膜，其由如下重量份的組分制成高壓低密度聚乙烯20份、線性低密度聚乙烯35份、辛烯-乙烯聚合物(分子量約為66000 68000) 50份、芥酸酰胺1份、THIX-299 硅醚消泡劑0. 05份。本實施例聚乙烯膜的制備方法為(1)稱取如下重量份的組分高壓低密度聚乙烯20份、線性低密度聚乙烯35份、辛烯-乙烯聚合物(分子量約為66000 68000) 50份、芥酸酰胺1份、THIX-299硅醚消泡劑 0. 05 份；(2)將上述組分在拌料機中攪拌均勻后，送入螺桿擠出機中塑化擠出，所述螺桿擠出機設有7個加熱區，一區至七區溫度依次分別為160°C、180°C、200 V、220 V、240 V、260 V、 260 °C ；(3)將步驟(2)中螺桿擠出機擠出的塑化的物料經T型平縫模頭擠出成片材，所述T型平縫模頭設有11個加熱區，各區溫度均為260°C，連接器、彎頭、計量泵、靜態混合器的溫度也均設置為260°C ；(4)將上述片材由壓花鋼輥和橡膠輥壓合定型，所述壓花鋼輥和橡膠輥中通入冷卻水， 使上述片材冷卻定型成膜；(5)牽引，切耳邊，卷取成卷即成。實施例3一種聚乙烯膜，其由如下重量份的組分制成高壓低密度聚乙烯25份、線性低密度聚乙烯20份、辛烯-乙烯聚合物(分子量約為6600(Γ68000)30份、乙撐雙油酸酰胺4份、聚丙烯酰胺消泡劑0. 03份。 本實施例聚乙烯膜的制備方法為(1)稱取如下重量份的組分高壓低密度聚乙烯25份、線性低密度聚乙烯20份、辛烯-乙烯聚合物(分子量約為6600(Γ68000)30份、乙撐雙油酸酰胺4份、聚丙烯酰胺消泡劑 0. 03 份；(2)將上述組分在拌料機中攪拌均勻后，送入螺桿擠出機中塑化擠出，所述螺桿擠出機設有7個加熱區，一區至七區溫度依次分別為160°C、180°C、200 V、220 V、240 V、260 V、 260 °C ；(3)將步驟(2)中螺桿擠出機擠出的塑化的物料經T型平縫模頭擠出成片材，所述T型平縫模頭設有11個加熱區，各區溫度均為260°C，連接器、彎頭、計量泵、靜態混合器的溫度也均設置為260°C ；(4)將上述片材由壓花鋼輥和橡膠輥壓合定型，所述壓花鋼輥和橡膠輥中通入冷卻水， 使上述片材冷卻定型成膜；(5)牽引，切耳邊，卷取成卷即成。權利要求1.一種聚乙烯膜，其特征在于其由如下重量份的組分制成高壓低密度聚乙烯15-25 份、線性低密度聚乙烯20-35份、辛烯-乙烯聚合物30-70份、爽滑劑1-4份、消泡劑 0. 01-0. 05 份。2.根據權利要求1所述的聚乙烯膜，其特征在于所述辛烯-乙烯聚合物的分子量為 66000 68000。3.根據權利要求1所述的聚乙烯膜，其特征在于所述爽滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺或己撐雙油酸酰胺。4.根據權利要求1所述的聚乙烯膜，其特征在于所述消泡劑為硅醚接枝類、亞胺或酰胺類消泡劑。5.一種制備權利要求1所述的聚乙烯膜的方法，其特征在于具體步驟如下(1)稱取如下重量份的組分高壓低密度聚乙烯15-25份、線性低密度聚乙烯20-35份、 辛烯-乙烯聚合物30-70份、爽滑劑1-4份、消泡劑0. 01-0. 05份；(2)將上述組分在拌料機中攪拌均勻后，送入螺桿擠出機中塑化擠出，所述螺桿擠出機設有7個加熱區，一區至七區溫度依次分別為160°C、180°C、200 V、220 V、240 V、260 V、 260 °C ；(3)將步驟(2)中螺桿擠出機擠出的塑化的物料經T型平縫模頭擠出成片材，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝冠，
申請(專利權)人：新樂華寶塑料薄膜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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