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    層磨機制造技術

    技術編號:746464 閱讀:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術層磨機屬于冶金、化工、陶瓷、礦山等部門用于濕式細磨的節能設備。其主要特征是豎直放置的磨機筒體和輥狀磨礦介質繞同一個轉動中心轉動,輥狀磨礦介質與它的自轉軸是彈性聯接、自轉軸與主軸剛性聯接。被磨料漿在以離心力為主的綜合力場作用下呈層狀流動過程中受輥狀磨礦介質轉動產生的離心慣性力反復沖壓所粉碎。主要優點是礦粒的定位和分級磨礦作用強,磨礦介質剩余能量不消失,因此磨礦效率高,能耗低。(*該技術在2007年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本技術涉及的是用于冶金、化工、陶瓷、礦山等工業部門物料濕式細磨的節能設備。物料的細磨方法分濕式和干式兩種,有的磨機兩種方法均可使用,如目前國內外工業生產中廣泛應用的球磨機和振動磨機以及80年代出現的塔磨機;而有的磨機只能實用一種方法,如90年代初出現的立式磨機(如ZL92235489.8)只能用于干式磨礦。上述三種濕式細磨機的細磨工作原理基本相同,即被磨物料在以重力場為主的攪動料漿中,由外界輸給球介質能量,使球介質產生滾動摩擦、擠壓、沖擊把物料粉碎。三者的差別是由于機械結構不同,因此輸給球介質能量的方式也不同球磨機是借助于水平放置的轉動筒體內的波浪形襯板,使球介質產生滾動,并提高到一定高度后自由拋落。塔磨機是借助于豎直放置的固定筒體內的轉動螺旋葉片、使球介質產生滾動和提高一定高度后自由下落。振動磨機是借助于水平放置的振動筒體,使球介質產生振動。這三種磨機主要缺點是磨礦效率低、能耗高,其主要原因是它們的細磨工作原理上的缺陷致使無用功過多。有人對球磨機進行理論分析認為有用功只有30%左右。這是因為在以重力場為主的攪動料漿中被磨物料很容易從兩個球介質的接觸點上滑開,而未被磨到,其次是球介質產生一次沖擊作功后剩余能量全部消失,需要外界連續補充能量才能繼續磨礦。為解決濕式細磨機存在以上的問題,提出了濕式細磨工藝過程的新工作原理,本技術以新工作原理設計了磨礦效率高、節能效果好的層磨機。本技術的技術方案被磨料漿給人一個豎直放置的轉動筒體內,使被磨料漿處在以離心力為主的綜合力場作用下,按一定運動軌跡、沿磨機筒體內壁呈層狀(離心力場的層流)由上向下運動,同時受隨主軸旋轉的輥狀磨礦介質產生的離心慣性力反復沖壓所粉碎。被磨物料處于以離心力場為主的控制下呈層狀流動過程中被粉碎。這一點較目前國內外應用的各種離心粉碎機對物料的離心作用更具有顯著特征。附圖為本技術的結構示意圖圖面標號1.給料器 2.機架 3.磨機筒體 4.主軸 5.剛性聯接件 6.輥狀磨礦介質自轉軸 7.擋板 8.彈性聯接件 9.輥狀磨礦介質 10.料漿層 11.衫板12.接礦器 13.電機圖面說明磨機筒體(3)豎直放置在機架(2)上,由電機(13)帶動繞主軸(4)旋轉。主軸(4)也由電機(13)帶動旋轉。輥狀磨礦介質自轉軸(6)用剛性聯接件(5)與主軸(4)固定。輥狀磨礦介質(9)通過彈性聯接件(8)與輥狀磨礦介質自轉軸(6)聯接,并隨主軸(4)旋轉。輥狀磨礦介質(9)隨主軸(4)旋轉產生的離心力作用在料層(10)和磨機筒體內的襯板(11)上,由于磨機筒體(3)與主軸(4)轉數不同以及磨機筒體內襯板(11),料漿層(10)和輥狀磨礦介質(9)三者之間產生的摩擦力作用,使輥狀磨礦介質9還繞輥狀磨礦介質自轉軸(6)自轉。檔板(7)把磨礦區分成幾層。本技術是這樣實現磨礦的被磨料漿通過給礦器(1)給入轉動磨機筒體(3)內,沿磨機筒體內的襯板(11)呈層狀向下流動,同時受輥狀磨礦介質(9)轉動產生的離心慣性力反復沖壓所粉碎。通過下部的接礦器11排出,完成了磨礦工藝過程。層磨機的技術特征1.磨礦工藝過程的工作原理層磨機被磨料漿是以離心力為主、重力、水流沖力、磨擦力的綜合力場作用下呈層狀流動(離心力場層流)過程中,受輥狀磨礦介質轉動產生的離心慣性力反復沖壓所粉碎。而目前工業生產中廣泛應用的球磨機、塔磨機、振動磨機被磨料漿是以重力場為主的作用下,在攪動的料漿中,受球介質滾動摩擦、擠壓、沖擊所粉碎。2.實現磨礦工藝過程工作原理的機械結構為(1).磨機筒體和輥狀磨礦介質繞同一個轉動中心旋轉;(2).輥狀磨介質和輥狀磨礦自轉軸的聯接是彈性聯接;(3).輥狀磨礦介質隨主軸旋轉外,它還繞輥狀磨介質自轉軸自轉;(4).擋板(7)把磨礦區分成幾層。3.被磨礦粒具有定位作用被磨礦粒受離心力的作用貼在磨機筒體內壁上運動,由于離心力比重力大幾倍,因此比在攪動的礦漿中磨礦設備礦粒定位作用強,當受輥狀磨礦介質沖壓時不易滑開。4.具有良好的分級磨礦作用被磨料漿是在離心力場呈層狀流動狀態下被粉碎的。在這個過程中顆粒按密度、粒度分層,密度大、粒度大的顆粒在料漿流的內層貼著磨機筒體內壁以較小的速度向下運動,必定受到輥狀磨礦介質反復沖壓后才能排出,而密度小、粒度小的顆粒在料漿流的外層以較大的速度向下運動,并很快的通過磨礦區被排出。5.輥狀形磨礦介質的能量六、且剩余能量不消失粉碎礦粒的力是由輥狀磨礦介質轉動產生的離心慣性力、此力的大小可根據需要通過調主軸的轉數和輥狀磨礦介質的質量在足夠大的范圍內任意選定,因此可使輥狀磨礦介質具有磨礦所需要的足夠六的能量。外界輸入給輥狀磨礦介質的能量一部分消耗在粉碎礦粒作功和機械轉動的摩擦阻力作功外,剩余能量全部保存在輥狀磨礦介質中。目前工業生產中廣泛應用的球磨機、塔磨機、振動磨礦機外界輸入給磨礦介質的能量一次作功后,其剩余能量大部份消失。層磨機的主要優點是磨礦效率高、節能,用LCM-φ660層磨機初步試驗結果節能約60%以上。此外鋼耗少,操作管理方便等優點。權利要求1.一種由機架、電機、筒體、襯板、輥狀磨礦介質、輥狀磨礦介質自轉軸、主軸、聯接件、擋板等部件構成的層磨機,其特征在于豎直放置在機架(2)上的磨機筒體(3)和主軸(4)分別由電機(3)帶動旋轉;輥狀磨礦介質(9)和輥狀磨礦介質自轉軸(6)通過聯接件(8、5)和主軸(4)聯接,并隨并軸(4)旋轉。2.根據權利要求1所述的層磨機,其特征在于輥狀磨礦介質(9)有自身的轉動中心外還與磨機筒體(3)有一個共同的轉動中心。3.根據權利要求1所述的層磨機,其特征在于輥狀磨礦介質(9)與輥狀磨礦介質自轉軸(6)是彈性聯接;擋板(7)把磨礦區分成幾層。專利摘要本技術層磨機屬于冶金、化工、陶瓷、礦山等部門用于濕式細磨的節能設備。其主要特征是豎直放置的磨機筒體和輥狀磨礦介質繞同一個轉動中心轉動,輥狀磨礦介質與它的自轉軸是彈性聯接、自轉軸與主軸剛性聯接。被磨料漿在以離心力為主的綜合力場作用下呈層狀流動過程中受輥狀磨礦介質轉動產生的離心慣性力反復沖壓所粉碎。主要優點是礦粒的定位和分級磨礦作用強,磨礦介質剩余能量不消失,因此磨礦效率高,能耗低。文檔編號B02C15/00GK2302847SQ972380公開日1999年1月6日 申請日期1997年4月22日 優先權日1997年4月22日專利技術者孟慶豐 申請人:孟慶豐, 長沙富洲機械廠本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種由機架、電機、筒體、襯板、輥狀磨礦介質、輥狀磨礦介質自轉軸、主軸、聯接件、擋板等部件構成的層磨機,其特征在于:豎直放置在機架(2)上的磨機筒體(3)和主軸(4)分別由電機(3)帶動旋轉;輥狀磨礦介質(9)和輥狀磨礦介質自轉軸(6)通過聯接件(8、5)和主軸(4)聯接,并隨并軸(4)旋轉。

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孟慶豐
    申請(專利權)人:孟慶豐
    類型:實用新型
    國別省市:43[中國|湖南]

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