本發明專利技術涉及一種連續萃取精餾濃縮稀鹽酸的工藝方法。該方法以濃硫酸作萃取劑，將稀鹽酸和濃硫酸同時連續加入到沸騰的精餾塔釜中，利用濃硫酸的強吸水性，破壞HCl+H2O的恒沸點，增加HCl與H2O的相對揮發度，塔釜中蒸出的超過恒沸組成的HCl和H2O在精餾塔中進一步分離，塔頂餾出物經冷凝后得到濃鹽酸，塔頂溫度為107~108℃，濃鹽酸質量分數為25~31%，塔釜中硫酸質量分數為48~58%，溫度為121~138℃，稀釋后的硫酸經真空濃縮后循環使用。本工藝方法流程簡單，操作方便，運行成本相對較低，適用于稀廢鹽酸的回收利用，尤其適用于接近恒沸組成的稀鹽酸濃縮制取濃鹽酸。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種濃縮稀鹽酸的工藝方法，尤其涉及一種連續萃取精餾制備濃鹽酸的工藝方法，屬無機化工、廢水處理領域。
技術介紹
鹽酸是一種常用化工產品，在化工、冶金、金屬表面處理、稀土生產等過程中廣泛應用， 同時也產生了大量稀廢鹽酸，比如在農藥、醫藥及染料生產中，每年產生的含鹽酸廢水無法統計，如果不采取有效措施對這些稀廢鹽酸進行處理，其對環境造成的污染、破壞和資源浪費是十分驚人的。稀廢鹽酸的處理和和回收利用是廢水處理的一大難題，隨著國家對環境污染控制力度的加大及資源緊缺和資源價值的提升，對稀廢鹽酸的回收利用將成為發展的必然趨勢。目前回收利用稀廢鹽酸的方法主要有電滲析法，濃縮蒸餾法、萃取法及生產鹽酸鹽的方法。就上述方法而言，除利用廢水中的鹽酸生產鹽酸鹽外，其他方法得到的都是濃度較低的鹽酸，因為HCl和H2O可以形成恒沸物，常壓下HC1+H20恒沸物中HCl的質量分數為 20. 25%，壓力為6. 67 kPa時為23. 2%，這種濃度的鹽酸在多數化工生產過程中無法直接使用。CN101164867A提供了一種共沸精餾濃縮鹽酸的方法，以苯作夾帶劑，通過苯與水形成新的低沸點恒沸物從塔頂蒸出，將HC1+H20恒沸物中的水分帶走，使鹽酸得到濃縮，蒸出的苯和水的恒沸物經冷凝后分層，苯層循環使用，水層排放，該方法簡單有效，但不可避免的產生了含苯廢水。CN1562732A提供了一種稀廢鹽酸半連續萃取蒸餾制取濃鹽酸的方法，以硫酸作萃取劑，對稀廢鹽酸進行半連續萃取精餾，精餾釜中硫酸的摩爾濃度為25. (Γ32. 3%，釜溫為155 200°C，在釜液沸騰狀態下加入稀鹽酸，流出物為氣態氯化氫，經稀鹽酸并流吸收后為濃鹽酸，該法的缺點是釜液硫酸濃度高，溫度高，并且餾出物為氯化氫氣體，必須經過吸收才能得到高濃度的鹽酸。
技術實現思路
針對現有技術中存在的缺陷，本專利技術的目的在于提供一種連續萃取精餾濃縮稀鹽酸的方法。本專利技術的原理及技術方案如下以硫酸作萃取劑，向精餾塔釜中同時加入稀鹽酸和濃硫酸，利用濃硫酸的強吸水性，破壞HC1+H20的恒沸點，增加HCl與H2O的相對揮發度， 蒸出的超過了恒沸組成的HCl和H2O在精餾塔中進一步分離，在塔頂獲得高濃度的鹽酸；為保證塔頂餾出鹽酸的濃度恒定，需保持塔釜中硫酸濃度恒定，因此根據進料鹽酸流量和濃度計算濃硫酸的加入量，使鹽酸濃縮減少的水量與濃硫酸稀釋后達到規定的塔釜濃度增加的水量相等，計算式如下權利要求1.，其特征在于以硫酸作萃取劑，接近恒沸組成的稀鹽酸經萃取精餾在塔頂得到濃鹽酸，塔釜中稀釋了的硫酸經蒸發濃縮后循環使用，具體步驟如下在常壓下，向精餾塔釜中加入質量分數為48飛8%的硫酸，加熱使之沸騰，然后將質量分數為If 23%的稀鹽酸和質量分數為90、8%的濃硫酸分別連續加入到沸騰的塔釜液中，根據稀鹽酸的濃度和流量計算濃硫酸的加入量，維持塔釜中硫酸質量分數為4纊58%，溫度為12廣138°C，塔釜中產生的蒸汽進入精餾塔，在其中進行傳質分離，蒸汽上升至塔頂后進入冷凝器冷凝，全回流至塔頂溫度為107 108°C時，調節回流比為 0. 5^1. 5，自塔頂采出質量分數為25 31%的濃鹽酸，塔釜中的硫酸一部分排入蒸發器，以維持塔釜液位恒定在1/3 2/3，在蒸發器內硫酸被濃縮為質量分數9(Γ98%的濃硫酸，返回萃取精餾塔循環使用，蒸發器中蒸出的氣體經冷凝器冷凝后為含有少量鹽酸和硫酸的酸性廢水，經中和達標后排放。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的萃取精餾采用減壓操作，塔釜中硫酸質量分數提高到6(Γ70%。3.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的硫酸蒸發濃縮，采用減壓操作。4.根據權利要求1所述的，所述的蒸發冷凝為水噴射形式，蒸出的氣體在水噴射冷凝器中直接與水接觸冷凝為酸性廢水，冷凝水循環使用。全文摘要本專利技術涉及。該方法以濃硫酸作萃取劑，將稀鹽酸和濃硫酸同時連續加入到沸騰的精餾塔釜中，利用濃硫酸的強吸水性，破壞HCl+H2O的恒沸點，增加HCl與H2O的相對揮發度，塔釜中蒸出的超過恒沸組成的HCl和H2O在精餾塔中進一步分離，塔頂餾出物經冷凝后得到濃鹽酸，塔頂溫度為107~108℃，濃鹽酸質量分數為25~31%，塔釜中硫酸質量分數為48~58%，溫度為121~138℃，稀釋后的硫酸經真空濃縮后循環使用。本工藝方法流程簡單，操作方便，運行成本相對較低，適用于稀廢鹽酸的回收利用，尤其適用于接近恒沸組成的稀鹽酸濃縮制取濃鹽酸。文檔編號C01B7/07GK102515105SQ201110327778公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日專利技術者于麗, 龐立飛, 張培龍, 王春光, 賈壽華 申請人:山東農業大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈壽華，龐立飛，王春光，張培龍，于麗，
申請(專利權)人：山東農業大學，
類型：發明
國別省市：
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